شرکت ماموت,ساندویچ پانل ماموت,پنل ماموت
پوشش سوله توسط ساندویچ پانل ماموت-استعلام قیمت ساندویچ پانل ماموت-شماره تلفن شرکت ماموت بخش فروش مام 
قالب وبلاگ

قیمت ساندویچ پانل پنل دیواری ماموت-قیمت جدید محصولات ماموت-قیمت ساندویچ پانل قیمت

قیمت ساندویچ پانل پنل دیواری ماموت-قیمت جدید محصولات ماموت-قیمت ساندویچ پانل قیمت

قیمت ساندویچ پانل پنل سقفی ماموت-قیمت دیوار پیش ساخته سوله

قیمت ساندویچ پانل پنل سقفی ماموت-قیمت دیوار پیش ساخته سوله

قیمت ساندویچ پانل پنل سقفی ماموت-قیمت دیوار پیش ساخته سوله

دیوار پیش ساخته برای کانکس ماموت

ساندویچ پنل سالن ورزشی

معرفی محصولات

•انواع ساندویچ پانل سقفی و دیواری (پلی استایرن وپلی اورتان)
•انواع تری دی پانل با ابعاد درخواستی
•انواع بلوک سقفی پلی استایرن استاندارد
•انواع شادو لاین: ورق فرم داده شده با گام های مختلف جهت پوشش سقف و نمای سوله های صنعتی ، سازه های فضا یی ، پارکینگ ها ، انبارها و ...
•انواع فلاشینگ : ورق فرم داده شده جهت پوشش زوایای خاص و زیبا سازی محل اتصال پانل ها به صورت نما و کنج و...
•فوم جهت بسته بندی محصول انواع شکل و فرم ها جهت بسته بندی قطعات صنعتی ، خانگی ، داروئی و بهداشتی ، مواد غذایی ، قالب و...

•ساندویچ پانل
•سقفی و دیواری
•از نوع دورو ورق- یکرو ورق- یکرو ورق و یکرو فویل آلومینیوم ، کاغذ-PVC -MDF و...که بهترین پوشش جهت سقف و دیوار ، سوله های صنعتی کارخانه جات ، سازه های فضا یی ، ساخت انبار ، سیلو ، پوشش سالن های نیروگاهی ، سالن های ورزشی ، استخرهای سر پوشیده ، ساخت انواع سردخانه ، ساختمان های مسکونی و ویلایی و تجاری و اداری ، سقف کاذب ، نما سازی و عایق کاری حرارتی – برودتی-صوتی روی دیوار های قدیمی می باشد.
•فوم مصرفی از جنس (EPS) پلی استایرن دیرسوز (Fire Retard) و ازضخامت40 تا 298 میلی متر با دانسیته 30-12 kg/m3 می باشد.

•تری دی پانل
•پانل های سبک ساختمانی (3D)از نوع باربر وغیر باربر
•با شبکه توری (مش) 5*5 -10*5- 10*10سانتی متر مربع با قطر 5/3-2 میلی متر و ضخامت هسته فوم 15-4 سانتی متر و دانسیته 30-11kg/m3 با طول برش سفارشی جهت سرعت در اجرا و سبک سازی وکاهش هزینه ساخت و نیز عا یق حرارت و صدا به طور گسترده در انبوه سازان – تعاونی های مسکن مهر – ساختمان های شخصی و سوله های صنعتی و سازه های تجاری و اداری مورد استفاده قرار می گیرد.


شرایط لیزینگی کشنده البرز تک و جفت آغاز شد


هر کسی سوال داره تو قسمت نظرات بنویسه که بهش جواب بدم


کد
شرح دستگاه
مدل
سال
ساعت
قیمت (تومان) 4012 بکهو لودر هیدرومک 102B 2012 500 205 4011 بکهو لودر کیس SM580 2004   140 4010 بکهو لودر کیس SM580 2005   150 4009 بکهو لودر کیس SM580 2007 6000 170 4008 بکهو لودر فیات چرخ بزرگ B200 2004   140 4007 بکهو لودر هیدرومک 102S 2011 2000 190 4006 بکهو لودر نیوهلند هپکو HLB95 1389 6000 140 4005 بکهو لودر نیوهلند بدون سیستم LB90B 2013 50 230 4004 بکهو 6سیلندر جهت TDL130 91 0 125 4003 بکهو لودر هپکو HLB95 1388   140 4002 بکهو لودر هیدرومک 102B 2007   170 4001 بکهو لودر هیدرومک 102B 2005   145
 
لیست بلدوزرهای کارکرده   کد شرح دستگاه مدل سال سریال قیمت (تومان) 6037 بلدوزر کاترپیلار D9 H   66A6095 110 6036 بلدوزر کوماتسو D155 2002   520 6035 بلدوزر کوماتسو D155   11000 125 6034 بلدوزر کوماتسو D85   29900 125 6033 بلدوزر کاترپیلار D9J   11000 130 6032 بلدوزر کوماتسو D155   22000 245 6031 بلدوزر کوماتسو D155   20000 205 6030 بلدوزر کوماتسو D155 2009 72500 1000 6029 بلدوزر کاترپیلار D6   46j900 60 6028 بلدوزر کاترپبلار D8HK 1980 85 110 6027 بلدوزر كوماتسو 3 ريپر تيغ شمشيري D155   31000 345 6026 بلدوزر کوماتسو D455 1985 2000 490 6025 بلدوزر کوماتسو D155   25000 270 6024 بلدوزر کوماتسو D85   22000 70 6023 بلدوزر کاترپبلار D8M 1992   280 6022 بلدوزر هپکو 731     55 6021 بلدوزرکوماتسو D355   12000 380 6020 بلدوزر کوماتسو D85A   21754 140 6019 بلدوزر کوماتسو D 155   22000 270 6018 بلدوزر کاترپبلار D9   H6000 170 6017 بلدوزر کاترپبلار D9   H6000 170 6016 بلدوزر کاترپبلار D8   K5000 130 6015 بلدوزر كوماتسو d155   22000 300 6014 بلدوزر كوماتسو d85a   21754 160 6013 بلدوزر كوماتسو 3 ريپر  d155   27000 240 6012 بلدوزر كوماتسو d155   30000 435 6011 بلدوزر كوماتسو d50     35 6010 بلدوزر كوماتسو d85     140 6009 بلدوزر كوماتسو d155   25000 430 6008 بلدوزر كوماتسو d155   16000 200 6007 بلدوزر كوماتسو d85   30000 120 6006 بلدوزر كوماتسو 155a   16000 160 6005 بلدوزر كاترپيلار d9h   6000 160 6004 بلدوزر كاترپيلار d9h   5500 150 6003 بلدوزر كاترپيلار d8k   4700 110 6002 بلدوزر كوماتسو 155   16000 180 6001 بلدوزر كوماتسو 155   27165 250
 
لیست گریدرهای کارکرده 


برچسب‌ها: پوشش بدنه و سقف کارخانجات صنعتی, سردخانه ها, سوله ها ورزشی, استخرهای سرپوشیده
[ دوشنبه سیزدهم خرداد 1392 ] [ 20:43 ] [ ماموت دیزل-شماره تماس ماموت- ]


ساندویچ پانل

نام محصول: انواع پنلهای دیواری پیش ساخته ، تولید اروپا و مطابق استانداردهای اروپایی
کاربردها:
در واحدهای صنعتی ،تولیدی، بهداشتی، دامپروری و ... مانند( سردخانه ها، مراکز داروسازی،مراکز تولید فراورده های بهداشتی و لبنی ،مرغداریها، گاوداریها تمامی واحدهای صنعتی که مایلند مساله بهداشت و انرژی رادر واحد تولیدیشان رعایت نمایند.
ویژگیها:
عایق حرارت(صرفه جویی در مصرف انرژی تا 70% ) ، عایق صوت، رطوبت ، مقاوم در برابر اسید وباز و حلالهای الکلی شیمیایی، رنگ ضد خش الکتروستاتیک، عدم اشتعال و تولید گازهای مضر در صورت آتش سوزی، تنوع در طرح رنگ ، نصب بسیار سریع ، دارای چهارده گواهینا مه استاندارد اروپایی، پنج سال گارانتی و ده سال خدمات پس از فروش.

شرکت عمرانی

شرکت یادمان ارک میهن دفتر مرکزی GCS metal ترکیه در ایران
برند شرکت IZOTURK ) )

تولیدات شرکت:
ساندویچ پانل پلی اورتان (جهت پوشش سقف و دیوار و پارتیشن بندی و سقف کاذب انواع سالن)
ساندویچ پانل پلی استایرن (جهت پوشش سقف و دیوار و پارتیشن بندی و سقف کاذب انواع سالن)
ساندویچ پانل پشم سنگ (جهت پوشش سقف و دیوار و پارتیشن بندی مخصوص کورهای آتش)
ساندویچ پانل پی وی سی (جهت پوشش سقف و دیوار و سقف کاذب انواع سالن)
سازهای فلنجی (جهت احداث انواع سالنها)
زمینه های فعالت شرکت:
احداث سالنهای ورزشی – مدرسه های پیش ساخته – سالنهای کنفرانس – ساختمانهای اداری
گلخانه ها – احداث سالنهای شهرکهای صنعتی – کمپ های مهندسی و کارمندی – تولید کانگس
احداث سردخانه ها –سالنهای مرغداری و کشتارگاه - – احداث سالنهای کارخانه جات و...
مشخصات فنی ساندویچ پانلها:
ضخامت ها ی تولیدی ( 4-5-6-8-10-12 و 15 سانتیمتر )
ضخامت ورقهای مورد استفاده ( 0/3 – 0/4 – 0/5 – 0/6 – 0/7 میلیمتر )
جنس ورق ها (گالوانیزه – آلوزینگ – آلومینیوم – پی وی سی )
رنگهای موجود ( دلخواه مشتری )
دانسیته ( 40 )
عرض مفید 1متر و غیر مفید 07/1 (پلی اورتان)
عرض مفید 95/0 متر و غیر مفید 00/1 (پلی استایرن)

ویژه گیهای ساندویچ پانل ایزوترک نسبت به جنس های مشابه:
پیچ مخفی بودن (بدون لحاظ هزینه)
انتخاب رنگ دلخواه (بدون لحاظ هزینه)
قابلیت نصب به صورت افقی و عمودی (بدون هزینه)
دارای اسفنج مخصوص آببندی (بدون هزینه)
5 سال گارانتی محصول
دارای بسته بندی مخصوص (بدون هزینه)
تنوع محصول
دارای رنگ های ضد اسیدی (مخصوص مناطقی که با اسید در ارتباط می باشد)
تولید به صورت دستگاههای تمام اتوماتیک
دارا بودن بیش از 15 استاندارد اروپائی از جمله نسوز بودن B2+))
تولید روزانه 16000 متر مربع

ویژه گیهای منحصر بفرد شرکت:
مشاوره رایگان در امر (خرید و اجرا) جهت کاهش در هزینه تمام شده
طراحی رایگان
ارائه نقشه های اجرائی رایگان
ارائه طرحهای اروپائی منحصر بفرد
خدمات پس از فروش
گارانتی محصول و...
www.yadmanark.com www.GCSmetal.com.tr yadman_ark@yahoo.com info@yadmanark.com
(از مرکز استانها نمایندگی انحصاری پذیرفته میشود)

حداث سوله

شرکت یادمان ارک میهن دفتر مرکزی GCS metal ترکیه در ایران
برند شرکت IZOTURK ) )

تولیدات شرکت:
ساندویچ پانل پلی اورتان (جهت پوشش سقف و دیوار و پارتیشن بندی و سقف کاذب انواع سالن)
ساندویچ پانل پلی استایرن (جهت پوشش سقف و دیوار و پارتیشن بندی و سقف کاذب انواع سالن)
ساندویچ پانل پشم سنگ (جهت پوشش سقف و دیوار و پارتیشن بندی مخصوص کورهای آتش)
ساندویچ پانل پی وی سی (جهت پوشش سقف و دیوار و سقف کاذب انواع سالن)
سازهای فلنجی (جهت احداث انواع سالنها)
زمینه های فعالت شرکت:
احداث سالنهای ورزشی – مدرسه های پیش ساخته – سالنهای کنفرانس – ساختمانهای اداری
گلخانه ها – احداث سالنهای شهرکهای صنعتی – کمپ های مهندسی و کارمندی – تولید کانگس
احداث سردخانه ها –سالنهای مرغداری و کشتارگاه - – احداث سالنهای کارخانه جات و...
مشخصات فنی ساندویچ پانلها:
ضخامت ها ی تولیدی ( 4-5-6-8-10-12 و 15 سانتیمتر )
ضخامت ورقهای مورد استفاده ( 0/3 – 0/4 – 0/5 – 0/6 – 0/7 میلیمتر )
جنس ورق ها (گالوانیزه – آلوزینگ – آلومینیوم – پی وی سی )
رنگهای موجود ( دلخواه مشتری )
دانسیته ( 40 )
عرض مفید 1متر و غیر مفید 07/1 (پلی اورتان)
عرض مفید 95/0 متر و غیر مفید 00/1 (پلی استایرن)

ویژه گیهای ساندویچ پانل ایزوترک نسبت به جنس های مشابه:
پیچ مخفی بودن (بدون لحاظ هزینه)
انتخاب رنگ دلخواه (بدون لحاظ هزینه)
قابلیت نصب به صورت افقی و عمودی (بدون هزینه)
دارای اسفنج مخصوص آببندی (بدون هزینه)
5 سال گارانتی محصول
دارای بسته بندی مخصوص (بدون هزینه)
تنوع محصول
دارای رنگ های ضد اسیدی (مخصوص مناطقی که با اسید در ارتباط می باشد)
تولید به صورت دستگاههای تمام اتوماتیک
دارا بودن بیش از 15 استاندارد اروپائی از جمله نسوز بودن B2+))
تولید روزانه 16000 متر مربع

ویژه گیهای منحصر بفرد شرکت:
مشاوره رایگان در امر (خرید و اجرا) جهت کاهش در هزینه تمام شده
طراحی رایگان
ارائه نقشه های اجرائی رایگان
ارائه طرحهای اروپائی منحصر بفرد
خدمات پس از فروش
گارانتی محصول و...

سازه تبریز

Izoturk ، izoturk sandwich panel،sandwich panel ، panel ، roof panel ، wall panel، pu ،EPS ، panel، tork ، پوشش سقف سوله ، پوشش دیوار سوله ، پلی اورتان ، پلی استایرن ، ساندویچ پانل ، دیوارهای پیش ساخته، عایق، پوشش سالن مرغداری ، پانل سردخانه ای ، سردخانه، تونل انجماد، پانل، پنل ، صرفه جویی ، انرژی ، بهنه سازی مصرف سوخت ، کمپ ، سالن ، کانگس،مشاوره رایگان در امر (خرید و اجرا) جهت کاهش در هزینه تمام شده ، طراحی رایگان ، ارائه نقشه های اجرائی رایگان ،ارائه طرحهای اروپائی منحصر بفرد ، خدمات پس از فروش ،گارانتی محصول ، ساندویچ پانل خارجی ، پانل ترک ، پانل ترکیه ، سوله سازی ، شرکت نفت ، درخواست نمایندکی فروش ، شرکتهای عمرانی ، گشتارکاه ، کاهش هزینه ، انواع پوشش سقف ، انواع پوشش دیوار ، بهترین پوششپروژه ، رایگان ، izoturk،قیمت ایزواستیل،ایزو استیل،سازه ،سوله ،سازه وسوله ،صنایع هواپیمایی، ساخت سازه ، ساخت سوله ،یادمان ارک karboline،izosteel,، پانل سه لایه ،کربولاین ،

خانه های پیش ساخته LSF

خانه های پیش ساخته LSF خانه های پیش ساخته ، پیش ساخته ،خانه های سبک ،مقاوم در مقابل زلزله

ساخت خانه های پیش ساخته سبک و مقاوم در مقابل زلزله به میزان 8/7 ریشتر با تائیدیه سازمان ملی تحقیقات مسکن . اجراء سریع ، قیمت مناسب .

امکان ساخت از ویلائی تا شش طبقه از یکماه تا چهار ماه بصورت کلید تحویل با آخرین تکنولوژی و فناوری روز مطابق با سلیقه شما.

از عمده مزایای LSF کاهش جرم ساختمان ، کاهش هزینه در مصالح ، نیروی انسانی و زمان احداث پروژه ه است . بکار گیری این روش در ساختمانهای 5 طبقه در کشور با رعایت تمهیدات خاص مقدور می باشد.

سیستم مورد استفاده در این شرکت بر مبنای سیستم LSF ( سیستم سازه های سرد نورد شده ) تنها سیستم دارای تائیدیه مرکز تحقیقات مسکن برای دیوار های باربر میباشد که بر مبنای استاندارد های کانادا و استرالیا میباشد . برخی مشخصات فنی این سیستم عبارتند از :

مزایای استفاده از ساختمانهای پیش ساخته :

وزن سبک ساختمان
مقاومت و دوام بالا در مصالح بکار رفته
نصب سریع و آسان
عدم قابلیت اشتعال
عدم نیاز به قالب بندی و قالب برداری
سادگی در پیش ساختگی و تولید انبوه
عدم تاخیر ناشی از شرایط جوی در ساخت و نصب سازه
دقت بالا در اجرای جزییات
مقاومت بالا در برابر پوسیدگی و حمله موریانه ها
عدم وجود افت و خزش مصالح در دماهای محیطی
کیفیت در مصالح مورد استفاده
حمل و نقل اقتصادی

قابلیت بازیافت و دمونتاژ ساختمان
ایزولاسیون ساختمان ( حرارتی و صوتی) و رعایت مفاد مبحث نوزدهم مقررات ملی ساختمان
عدم نیاز به جرثقیل و ابزار آلات نصب مکانیکی سنگین
مقاومت بسیار مطلوب در برابر زلزله و عدم وجود آوار
کاهش پرت مصالح
استفاده بیشتر از فضای مفید بواسطه ضخامت کم دیوارها

شایان ذکر است که مزیت اصلی این سیستم سرعت قابل ملاحظه در اجرای آن میباشد به نحوی که مدت زمان اجرای یک واحد ویلائی بصورت تمام شده حدود 60 روز کاری بر آورد میگردد .



همچنین این شرکت آمادگی دارد تا نسبت به تولید و عرضه دیگر محصولات خود شامل کانکس های UPVC و کانکس های با ساندویچ پانل و واحد های پیش ساخته با ساندویچ پانل نیز اقدام نماید.


آماده عقد قرارداد با تعاونی های مسکن ، انبوه سازان ، شهرک سازی ، ویلاسازی و مسکن مهر.

نمونه کارهای اجرائی با استفاده از سازه های سبک

استانآذربایجان شرقی

وزارت بهداشت درمان آموزش پزشکی واحد اجرایی طرح بهداشت و جمعیت

• اجرای سازه و پوشش سقف

استان آذربایجان غربی

وزارت بهداشت درمان آموزش پزشکی واحد اجرایی طرح بهداشت و جمعیت

• اجرای سازه و پوشش سقف

استان اردبیل

دانشگاه پیام نور اردبیل

• اجرای ساختمان دانشگاه پیام نور اردبیل

استانداری اردبیل

• اجرای واحد روی بام استانداری اردبیل

استان کرمان – شهر بم

انجمن امداد مردمی آمریکا مرسی کور

• اجرای ساختمان اورژانس بیمارستان امام خمینی شهرستان بم

استان تهران

• اجرای موسسه توسعه فرهنگ ایران.

• اجرای واحد اداری دیوان عدالت اداری.

• اجرای واحد اداری حوزه وزارتی اطلاعات ساختمان میدان ارگ اطلاعات دادگستری.

• اجرای بوفه مجتمع دانشگاه آزاد اسلامی واحد رودهن.

• اجرای بخش کامپیوتر دانشگاه آزاد اسلامی واحد رودهن.

• سازمان انتقال خون.

• ساختمان مسکونی نارمک.

استان البرز

• ساختمان استانداری کرج

استان گلستان

وزارت بهداشت درمان آموزش پزشکی – فاز3 (PIU)

• اجرای 18 واحد درمانگـاه در روسـتاهای آق آبـاد، آهنگرمحلـه، النـگ،امیرآبـاد،باغلی مرامه،بی بی شیروان،دنگلان،داشلی برون،عرفـان آبـاد،قـره گـل،کـرد،لیوان،نوده ملک،سنگدوین،شیرنگ،سلطان آباد،کاکاحسینعلی، گری دوجی

استان خوزستان

• اجرای واحد اداری ساختمان دادگستری استان خوزستان

استان قزوین

وزارت بهداشت درمان آموزش پزشکی واحد اجرایی طرح بهداشت و جمعیت

• اجرای سازه وپوشش سقف

دانشگاه علوم پزشکی قزوین

• اجرای درمانگاه در روستاهای آراسنج، آلتین کش،اک ، دانسفهان ، نیارک ، اسلج ، یارود،زوارک، لهارد

استان همدان

وزارت بهداشت درمان آموزش پزشکی واحد اجرایی طرح بهداشت و جمعیت

• اجرای سازه وپوشش سقف

• اجرای 5 واحد درمانگاه و دوخوابه در روستاهای طاوه،شیرین سو، گـل زرد،وردآوردعلیا، مبارک آباد.

استان کردستان

وزارت بهداشت درمان آموزش پزشکی واحد اجرایی طرح بهداشت و جمعیت

• اجرای سازه وپوشش سقف در روستاهای آلوجه قروه،بله دستی قروه،ده گلان قروه،دلبران قروه،قاملو قروه،قورچای،صاحب سقز،سروآباد مریوان،شوی بانه،شویشه،سیرشآباد.

استان زنجان

وزارت بهداشت درمان آموزش پزشکی واحد اجرایی طرح بهداشت و جمعیت

• اجرای سازه وپوشش سقف

• اجرای یک واحد درمانگاه ودوخوابه گرماب خدابنده لو

کانکس انبار و تجهیز کارگاهی-کانکس صنعت

شرکت کانکس صنعت آسیا با بهره گــیری از خلاقیت و توان اجرایی نیروهــای متخصص ایرانی تلاش می نمایدکه نسبت به ارائه تکنولوژی های نوین و به روز صنعت کانکس ،کاروان و ساختمان های مختلف اقدام نماید.
این شرکت در زمینه های زیر آماده ارائه خدمات به عموم ایرانیان می باشد:
ساخت کانکس ایستگاه دوچرخه، ساخت کانکس بانک وatm ، کانکس جهت کامیونت، ساخت کانکس های ثابت و سیار، کانکس سالنی و کارگاهی ، کانکس سرویس بهداشتی، کانکس نگهبانی، کانکس مخابراتی در ابعاد استاندارد كانكس رستوران، كانكس غذاخوري ،كانكس سالني ساده، كانكس اورژانس ،كانكس مطب،كانكس كافه ، استاندارد جهت مدارس، دفاتر، پست های برق، ایستگاه های امدادی واورژانس ، کمپ های تفریحی و گردشگردی، حراست و نگهبانی شرکت ها، کانکس بی تی اس، کانکس 6متری و کانکس 12 متری ،سرویس های بهداشتی و کانکس های نگهبانی و ...

سازه تبریز

Izoturk ، izoturk sandwich panel،sandwich panel ، panel ، roof panel ، wall panel، pu ،EPS ، panel، tork ، پوشش سقف سوله ، پوشش دیوار سوله ، پلی اورتان ، پلی استایرن ، ساندویچ پانل ، دیوارهای پیش ساخته، عایق، پوشش سالن مرغداری ، پانل سردخانه ای ، سردخانه، تونل انجماد، پانل، پنل ، صرفه جویی ، انرژی ، بهنه سازی مصرف سوخت ، کمپ ، سالن ، کانگس،مشاوره رایگان در امر (خرید و اجرا) جهت کاهش در هزینه تمام شده ، طراحی رایگان ، ارائه نقشه های اجرائی رایگان ،ارائه طرحهای اروپائی منحصر بفرد ، خدمات پس از فروش ،گارانتی محصول ، ساندویچ پانل خارجی ، پانل ترک ، پانل ترکیه ، سوله سازی ، شرکت نفت ، درخواست نمایندکی فروش ، شرکتهای عمرانی ، گشتارکاه ، کاهش هزینه ، انواع پوشش سقف ، انواع پوشش دیوار ، بهترین پوششپروژه ، رایگان ، izoturk،قیمت ایزواستیل،ایزو استیل،سازه ،سوله ،سازه وسوله ،صنایع هواپیمایی، ساخت سازه ، ساخت سوله ،یادمان ارک karboline،izosteel,، پانل سه لایه ،کربولاین ،

کانکس بانک – کانکسATM –کانکس فروشگاهی

شرکت صنعت آسیا مشاور ، طراح و سازنده انواع کانکس ، کاراوان و کانتینر میباشد که با بهره گیری از دانش ، تجربه و توان اجرایی بالا طی پروژه های مختلف آماده طراحی و ساخت انواع کانکس و کاراوان بصورت ثابت و سیار و همچنین تولید کننده انواع کانکسهای کوچک و بزرگ در طرح های مختلف و متنوع جهت مصارف گوناگون ، با کیفیت بالا و در کمترین زمان می باشد
* لیست انواع کانکس های تولیدی شرکت کانکس صنعت آسیا
تولید کانکس ATM
تولید کانکس بانک
تولید کانکس ایستگاه دوچرخه
تولید کانکس جهت کامیونت
تولید کانکس ویلای و مسکونی
تولید کانکس های چرخدار (کانکس سیار و متحرک )
تولید کانکس های دوقلو و یا چندقولو
تولید کانکس های دوطبقه یا چند طبقه
تولید کانکس با ساندویچ پانل
کانتینر 20 فوت و 40 فوت
فروش كانكس عمراني وراه سازي
كانكس رستوران و كافه به صورت دوطبقه
كانكس بانك
كانكس سردخانه كانكس اورژانس ،كانكس نمايشگاهي
انواع کانکس بازیافت
تولید انواع کانکسهای مسکونی و اداری
* لیست امکانات داخلی کانکسهای تولید شده کانکس صنعت آسیا
تولید کانکس با آشپزخانه و یا آبدارخانه
تولید کانکس با سرویسهای بهداشتی
تولید کانکس با اتاقهای اداری و مدیریتی
تولید انواع کانکسهای صنعتی (کانکسهای بزرگ )
* امکانات و مشخصات نمای بیرونی و داخلی کانکسها
کانکس با ورق گالوانیزه
کانکس با ورق آلومینیوم
کانکس با نمای کامپوزیت
کانکس چندضلعی
کانکس پی وی سی PVC
کانکس ام دی اف MDF
موارد استفاده از کانکس (کاراوان)
* کانکس برای موارد ذیل مورد استفاده قرار میگیرد:
کانکس خوابگاه دانشجویی ، کانکس ایمنی ، کانکس های اورژانس ، کانکس مخابرات ، کانکس کارگاهی و تجاری ، کانکسهای اداری لوکس ، کانکسهای میوه و تره بار ، کانکس حمام و توالت صحرایی ، کانکس اتاق نگهبانی و حراست ، کانکس اتاق مدیریتی ، کاراوان و کانکسهای متحرک ، کانکسهای مسکونی و ویلایی ، کانکس نیروی انتظامی ، کانکس آزمایشگاهی ، کانکس جهت سالنهای غذاخوری
* مزایای استفاده از کانکس صنعت آسیا
مقاوم در برابر زلزله
ساخت سریع کانکس
نصب سریع و حمل و نقل آسان
امکان استفاده از کانکس برای کاربری های مختلف
ساخت کانکس در ابعاد مختلف و نداشتن محدودیت در ابعاد
تنوع در مواد اولیه برای نمای داخلی کانکس
امکان فروش کانکس بعد از استفاده از کانکس
قابلیت جابجایی و نصب مجدد
جلوگیری از به هدر رفتن حرارت و برودت در تغییرات جوی
سازگار با هرنوع شرایط اقلیمی و مقاوم در برابر گرما و سرما
قابلیت اجرا در فضاهای مختلف و مناطق صعب العبور
عایق صوتی و حرارتی مناسب
مقاومت مکانیکی بالا و دارای توجیه اقتصادی نسبت به ساخت و ساز سنتی میباشد
کیفیت ، سرعت ، دقت و جدیت را با ما تجربه کنید
آشنا در صنعت کانکس و کاراوان


برچسب‌ها: خانه های پیش ساخته LSF, قیمت احداث سوله, برآورد احداث سوله
[ دوشنبه سیزدهم خرداد 1392 ] [ 20:36 ] [ ماموت دیزل-شماره تماس ماموت- ]


ماموت برترین تولید کننده خاور میانه



کانکس مخابراتی-کانتینر-کانکس کامیونت

شرکت در امر طراحی و تولید انـواع کانکـس واتاقـهای پیـش سـاخته افتخار دارد تا با در اختیار داشتن کادر فنی مجرب و متخصص همچنین با تکیه بر تجربیات خود و هدف کیفیت برتر جهت پیشبرد صنعت کشور ، در خدمت کشور عزیزمان باشد .

خدمات ما ر ا می توان در قالب های زیر خلاصه کرد :
سازه پیش ساخته با کاربری نمازخانه ها و مساجد در پادگان ها و کمپ ها و مراکز نظامی
دفاتر کارگاهی و تجاری
کانکس و غرفه پیش ساخته با کاربری میادین میوه و تره بار
کانکس با کاربری پست های کنترل درون و برون شهری
کانکس و سازه های پیش ساخته اتاق کنترل و یا فرمان
کانکس ایستگاه دوچرخه
کانکس بانک و ATM
کانکس جهت کامیونت
کانکس ویلای پانلی و LSF
کمپهای تفریحی و سیاحتی
واحد های اداری و مسکونی
کانکس های ایمنی و اورژانس
کانکس و اتاق های پیش ساخته با کاربری سر پناه در مناطق زلزله و یا سیل زده
کانکس های کارگاهی گوناگون در پروژه های ساخت و ساز
کانکس با کاربری دفاتر اداری و کار با کلیه امکانات داخلی از قبیل اتاق استراحت و سرویس بهداشتی و حمام و تجهیزات سرمایشی و گرمایشی براساس درخواست خریدار
تجهیز کارگاه های سد سازی ، راه سازی ، پیمانکاری ، صنایع و معادن ، شرکتهای نفت ، گاز ، پتروشیمی و پروژه های عمرانی ، ساختمانهای اداری،سالن اجتماعات ، ناهارخوری
سرویس های بهداشتی شامل :توالت ایرانی و فرنگی و حمام.
کیوسک های نگهبانی
کانکس با کاربری برج های نگهبانی با کلیه امکانات و تجهیزات امنیتی
سازه پیش ساخته با کاربری انبار ، فروشگاه ها و سالن های غذاخوری در کمپ ها و پادگان ها
کانکس مدیریتی ویژه مدیران و مهندسین
کانکس اقامت کارمندان
کانکس نگهبانی بانمای شیشه ودید عالی
کانکس فروشگاهی و سلف سرویس
کانکس های سرویس بهداشتی درون و برون شهری
دفتر کار چند منظوره
خوابگاه
کارگاه یا تعمیرگاه
کارگاه یا تعمیرگاه سیار
سر پناه قابل حمل
سالن های مراسم
انبار یا کتابخانه
درمانگاه و کلینیک های صحرایی
سالن های غذا خوری و آشپز خانه
خوابگاه دانشجوئی ، مهندسی و کارگری
کانکس اقامتی ویژه مناطق گردشگری و مسافر پذیر
کانکس دفتری با تمامی استانداردهای سیستمهای اداری
کانکس با نمای شیشه های رنگی جهت ورودی ارگانها ، ادارات ، سازمانها
تولیدصنعتی سوئیت وکانکس ارزان قیمت
کانکس ها و اتاق های پیش ساخته این شرکت در دو نوع ثابت و متحرک و در ابعاد مختلف بنا به درخواست مشتریان گرامی با کیفیت بالا و کاربردهای متفاوت تولید میگردند .
کیفیت ، مولفه ایست که قبل از مشتریان ، ما خواستار آن هستیم...
بهینه سازی و پشتیبانی مطلوب تولیدات ، سرلوحه فعالیت های صنعت آسیا در راستای جلب اعتماد مشتریان خود می باشد.


کانکس هلال احمر و امداد-کانکس بیمارستانی

اتاق پیش ساخته و کانکس
طراح وسازنده انواع کانکس (ثابت، متحرک) کاروان، کیوسک نگهبانی و حراست ،ساختمانهای پیش ساخته ، اتاق پیش ، کانکس سالنی، کانکس پرتابل، کانکس چرخدار، کانکس متحرک، کانکس ثابت، کانکس سیار، دفتر کارگاهی، تجهیز کارگاه، کانکس مخابراتی، کانکس شیب دار، کانکس پیچ و مهره ای، کانکس قوسی، کانکس 12 متری، کانکس 24 متری، کانکس اداری، کانکس کلینیک درمانی ، درمانگاه صحرائی،کانکس با دیوارپوش کمپارس، کانکس با دیوارپوش دودمان، کانکس با دیوارپوش آذران پلاستیک، کانکس با دیوار پوش ام دی اف، ساندویچ پانل، کانکس میوه تره بار، کانکس اورژانس وامداد، کانکس حراست و نگهبانی، کانکس با آبدارخانه، کانکس سرویس بهداشتی، کانکس انبار، کانکس مدیریتی,توالت پیش ساخته گلخانه ، انبار ، سالن مرغداری پیشرفته،
ساخت کانکس با نمای کامپوزیت
ساخت انواع کانکس با ورق گالوانیزه ( نمای داخل mdf یا pvc )
ساخت کانکس با ساندویچ پانل
ساخت کانکس ویلایی وزیبا
ساخت کانکس ویلایی پانلی
ساخت کانکس LSF
ساخت کانکس ویلایی با نمای دکوراتیو
ساخت کانکس جهت کامیونت
ساخت کانکس دوچرخه جهت شهرداری
ساخت کانکس با سقف قوسدار یا هلالی
ساخت کانکس پی.وی. سی
ساخت ساختمانهای پیش ساخته
کانتینر 20 و40 فوت
کیوسک های نگهبانی
دفاتر کارگاهی و تجاری
کمپهای تفریحی و سیاحتی
واحد های اداری و مسکونی
کانکس های ایمنی و اورژانس
درمانگاه و کلینیک های صحرایی
سالن های غذا خوری و آشپز خانه
خوابگاه دانشجوئی ، مهندسی و کارگری
کانکس مدیریتی ویژه مدیران و مهندسین
کانکس اقامت کارمندان
کانکس نگهبانی بانمای شیشه ودید عالی
کانکس فروشگاهی و سلف سرویس
کانکس اقامتی ویژه مناطق گردشگری و مسافر پذیر
کانکس دفتری با تمامی استانداردهای سیستمهای اداری
کانکس با نمای شیشه های رنگی جهت ورودی ارگانها ،ادارات،سازمانها
تولیدصنعتی سوئیت وکانکس ارزان قیمت
تجهیز کارگاه های سد سازی، راه سازی، پیمانکاری، صنایع و معادن، شرکتهای نفت،گاز،پتروشیمی و پروژه های عمرانی، ساختمانهای اداری،سالن اجتماعات،نهارخوری
سرویس های بهداشتی شامل :توالت ایرانی و فرنگی و حمام
کیفیت بالا و تنوع جهت کاربریهای گوناگون(استراحتگاه ، ادرای ، تجاری ، کارگاهی ، امداد ، درمانی وبهداشتی ، کانکس شهرداریها ، کانکس میوه تره بار ، کانکس سرویس بهداشتی)
کانکس وکاروان تک اتاقه و چند اتاقه ، با امکانات مورد نیاز: آبدارخانه ، حمام ، سرویس بهداشتی تک چشمه و چند چشمه)
برخی ابعاد کانکسها :
1.5×1.5- 2×2.5- 2.5×4 - 2.5×6 - 3×4،3×6 الی 2.5×12 - 3×12 ویا هرگونه ابعاد دلخواه شما
ساخت کانکسهای بزرگ در متراژ 40،50،60،72، 75، 80،90، 108، 120،200،300 ....و1000و....متر مربع

کلمات کلیدی :کانکس،کانکس سالنی،کانکس چرخدار،کانکس سرویس بهداشتی،کانکس حمام، کانکس دوطبقه،کانکس نگهبانی، کیوسک نگهبانی،کانکس ساندویچ پانل ، کانکس اتاق پیش ساخته،کانکس کامپوزیت،کانکس مخابراتی،کانکس مسکونی،کانکس ATM،کانکس ویلایی،کانکس کارگاهی ،کانکس انبار و تجهیز کارگاهی ،کانکس هلال احمر،کانکس اورژانس ،کانکس مدیریتی ،کانکس عمرانی،کانکس اقامتی، کانکس مهندسی ،کانکس اتاق پیش ساخته ،کانکس میوه و تره بار ،کانکس غرفه بازیافت ،کانکس دوطبقه ،کانکس چند قلو ،کانکس بیمارستانی ،کانکس رستوران، کانکس کافی شاپ ،کانکس نمازخانه ،کانکس سردخانه ،کانکس با کاربری بانک، کانکس فروشگاهی کامپوزیت ،کانکس فروشگاهی ،کانکس تمام شیشه ،کانکس پیچ و مهره ای،کانکس پلیس و نیروی انتظامی ،کیوسک روزنامه فروشی ،کانکس با نمای کامپوزیت ،کانکس طرح چوب ،کانکس با آبدارخانه ،کانکس سایدینگ ، کانکس فایبر گلاس، کانکس پرتابل، کانکس متحرک، کانکس ثابت، کانکس سیار، دفتر کارگاهی، تجهیز کارگاه، ساختمان، ساخت و ساز، قیمت کانکس، کانکس شیب دار، کانکس پیچ و مهره ای، کانکس قوسی، کانتینر، کانتینر 20 فوت، کانتینر 40 فوت، کانکس در ابعاد مختلف، کانکس 12 متری، کانکس 24 متری، خرید کانکس، درمانگاه صحرائی، کانکس کلینیک درمانی، بحران و حواث غیر مترقبه، کانکس با دیوارپوش کمپارس کانکس با دیوارپوش دودمان، کانکس با دیوارپوش آذران پلاستیک، کانکس با دیوار پوش ام دی اف، کانکس حراست و نگهبانی، کانکس با آبدارخانه، conex kanex ، kaneks ، coneks، تصاویر کانکس, کانکس دست دوم, تولید کانکس,کانکس سازی، خرید کانتینر، فروش کانتینر، فروش کانتینر 20 فوت و 40 فوت،توالت پیش ساخته،خانه، مسکن، ویلا ،آپارتمان، سالن صنعتی ، سوله، کانکس پیش ساخته، پیشرفته خانه ، ویلا، گلخانه، پل ، سالن مرغداری پیشرفته،آشپزخانه های سیار ، انبارهای خاص ساخته شده توسط کانکس ، اجرای پروژه های بزرگ در شرایط و مناطق خاص اقلیمی ، خوابگاههای مهندسی ، کانکسهای یک طبقه و دو طبقه ، سالن های کنفرانس ، انواع کانکس ها جهت تجهیز کارگاه ، کانکس های دوقلو و یا چندقلو، خانه های پیش ساخته (ضد زلزله)، کانکس با ورق آلومینیوم ، کانکس پی وی سی PVC ، کمپهای تفریحی و سیاحتی ، غذاخوری ، کانکس بازیافت ، کانکسهای صنعتی ، کانکس با ورق گالوانیزه ، کانکس چندضلعی ، کانکس با نمای کامپوزیت ، کلینیکهای صحرائی ، توالت ایرانی و فرنگی ، اتاقکهای نصب و نگهداری سیستمهای مخابراتی ، گارانتی ، گارانتی و پشتیبانی پس از فروش ، خدمات پس از فروش ، تولید و نصب ویلای شخصی ، تولید ونصب ویلا های دوبلکس ، تولید سوئیت اداری ، ساخت کـانکس برای تجهیز کـارگـاه و دفاتر اداری ، کمپ بین راهی پیش ساخته ، کیوسک نگهبانی جهت پارکینگ ، کانکس روی پشت بام ، کمپهای کارگری و مهندسی ، کمپهای پیش ساخته ، تولید کانکس اداری دانشگاه ، تولید کانکس برای انبوه سازان ، اسکان کارگران ، کانکس ساده ، آسایشگاه پرسنل با سرویس بهداشتی و حمام ، کانکس مدیریتی با سرویس بهداشتی و حمام و اتاق منشی ، کانکس با کاربری های مختلف ، انواع کیوسک و برجک نگهبانی و بازرسی ، توالت صحرایی در انواع یک چشمه تا شش چشمه ، حمام صحرایی در انواع یک دوش تا شش دوش ، انواع شیلتر در ابعاد مختلف ، کانکس سفارشی ، شلتر های مخابراتی ، خانه های پیش ساخته ، کانکس پیش ساخته ، کانکس با درب و پنجره UPVC ، اتاق های حمل بار ، کانکس حمل بار ، کانکس ساندویچ پانل دکوراتیو ، سازه ویلایی ، کانکس امدادی ، کانکس خاص ، کانکس پزشکی ، کانکس پی وی سی ، کانکس نمایشگاهی ، کانکس اسکیدار ، کانکس نظامی ، کانکس مخابراتیBTS ، کانکس کشاورزی ، کانکس آموزشی ، کانکس کلاس درس ، کانکس ساندویچ پانل با عایق پلی اورتان ، کانکس های پارتیشن دار ، کانکس های بین راه ، کانکس های جاده ای ، نمایشگاه های سیار ، نمایشگاه های خیابانی ، نمایشگاه های موقت ، کانکس سرایداری ، کانکس های رستورانی ، کانکس لوکس ، کانکس های به صورت دایره و یا نیم دایره ، کانکس لابراتوار ، کانکس جهت طبخ و پخت غذا ، کانکس کلاسهای آموزشی سیار ،ثابت موقت و دایم ، کانکس جهت درمانگاه های سیار ، کانکس جهت پایگاه های انتقال خون و سایر کاربری های پزشکی ، کانکس سرویس بهداشتی جهت مراکز تفریحی ، غرفه های بازار روز ، کانکس های بازار روز ، کانک های گلخانه ای ، سیستم سازه های فولادی سبک LSF ، خانه های ویلایی ، سازه پیش ساخته L.S.F ، کانکس با قاب های فولادی سرد نورد شده (ال اس اف) ، کانکسهای LSF ، ویلاهای ال اس اف ، ویلاهای LSF ، کانکس های پانلی ، کانکس های پنلی ، اسکان سریع ، کانکس های اداری مهندسی و اقامتی ، کانتینر دست دوم ، غرفه بلیط فروشی ، کنترل پارکینگ ، غرفه اطلاعات یا پارکینگ ، سازه های سبک ،lsf سازه های سبک ، مجری سازه های Lsf ، اجرای سازه های Lsf ، سازه های ویلایی Lsf ، سازه های ویلایی با اسکلت Lsf ، نمای خارجی سازه های Lsf ، مدارس پیش ساخته Lsf ، سازه های پیش ساخته LSF یک طبقه ویلایی ، پوشش نمای ساختمان پیش ساخته LSF پوشش نمای خارجی ساختمان پیش ساخته ، پوشش نمای خارجی سازه های LSF ، نمای خارجی خانه های پیش ساخته شماره Lsf ، ساخت خانه های ویلایی Lsf ، سازه های ویلایی سبک ( اسکلت گالوانیزه ) سریعترین روش ساخت ساختمان ، خانه های پیش ساخته ( سازه فلزی Lsf ) ، خانه های سبک پیش ساخته Lsf ، خانه های پیش ساخته ویلایی ( سبک Lsf ) ، خانه ویلایی پیش ساخته (دو طبقه LSF) ، اسکلت سبک فلزی ، تولید کننده خانه های پیش ساخته Lsf ، ساخت سریع سازه ، سازه های مقاوم ، ویلای پیش ساخته چند طبقه LSF ، ویلای پیش ساخته LSF دو طبقه ، خانه های سبک پیش ساخته دو طبقه ، پیش ساخته های LSF ، قاب سبک فولادی ، خانه های یک طبقه ، مجری خانه های پیش ساخته LSF ، طراح و مجری ویلای پیش ساخته ، خانه های پیش ساخته ال اس اف ، خانه های سبک پیش ساخته طراح و مجری خانه پیش ساخته سبک ، سازنده انواع سازه های پیش ساخته فلزی ، کیوسک روزنامه ، کیوسک مطبوعاتی ، دکه روزنامه ، دکه مطبوعاتی


برچسب‌ها: قیمت کانکس رستوران, کانکس کافی شاپ, کانکس و غرفه پیش ساخته با کاربری میادین میوه و تره
[ دوشنبه سیزدهم خرداد 1392 ] [ 20:13 ] [ ماموت دیزل-شماره تماس ماموت- ]
طریقه محاسبه کشنده g380 اسکانیا صفر مدل ۹۱

۲۰۰ ملیون نقدی

قیمت روز ماشین ۴۰۰ ملیون تومان میباشد


200/000/000* 18%=36000/000 بهره یکسال وام

36000/000 * 4(مدت  اعطای وام)=144000/000(بهره کل ۴ سال)

200/000/000+144000/000=344000/000(اصل و بهره وام در ۴ سال)

344/000/000 /48(ماه)= 7/167/000(قسط ماهیانه به مدت ۴ سال)

------------------------------------------------------------------


طریقه محاسبه کشنده البرز جفت محور

قیمت نقدی ۱۸۰ملیون تومان

مبلغ پیش پرداخت ۹۰ ملیون تومان

مابقی:


90/000/000* 18%=17/000/000 بهره یکسال وام

17/000/000 * 4(مدت  اعطای وام)=68/000/000(بهره کل ۴ سال)

90/000/000+68/000/000=158/000/000(اصل و بهره وام در ۴ سال)

158/000/000 /48(ماه)= 3/300/000(قسط ماهیانه به مدت ۴ سال)


------------------------

طریقه محاسبه ایسوزو ۶ تن

قیمت نقدی روز در خرداد ۹۲ =۸۵ ملیون تومان

۴۵ ملیون نقدی

مابقی:

کل بهره یکسال وام بهره سالیانه مبلغ وام
7,200,000 0.18 40,000,000
کل بهره ۴ سال مدت اعطای تسهیلات کل بهره یکسال
28,800,000 4 7,200,000
اصل و فرع وام در ۴ سال کل بهره ۴ سال اصل وام
68,800,000 28,800,000 40,000,000
قسط ماهیانه به مدت ۴ سال تقسیم بر تعداد ماهها اصل و فرع وام در ۴ سال
1,433,333 48 68,800,000


توضیح:

اگر مایل به ثبت نام هستید یا سوالی در این زمینه دارید در مراحل اولیه


صرفا در قسمت نظرات

آدرس ایمیل و شماره تلفن را وارد کرده و اگه قیمت و طریقه محاسبه


محصول دیگه ای رو


میخواهید در هیمن قسمت وارد کنید و منتظر پاسخ فوری ما باشید

 با تشکر

















 
 
●طراحی و ساخت تخصصی سازه های فلزی در بخش صنعت و ساختمان  ●سازه های فلزی ساختمان ها و برج ها ●سازه های فلزی مجتمع های صنعتی ●سازه های فلزی پل ها و سیلو ها ●سازه های فلزی برج های جنک کننده ●سازه های فلزی انبار ها ●سازه های فلزی کارخانه ها
پوشش سقف و بدنه سازه فضایی ، سازه فضاکار
 ●درخواست استعلام بها ●صفحه اصلی سایت سوله  
●پوشش سقف و بدنه سازه فضایی ( سازه فضاکار ) : پوشش سازه فضایی ( سازه فضاکار ) از مراحل اصلی کار محسوب می شود که به دو بخش پوشش سقف و بدنه سازه فضایی ( سازه فضاکار ) تقسیم می شود .    ●پوشش بدنه نیز به دو بخش پوشش داخلی بدنه و پوشش خارجی بدنه تقسیم و هر کدام قابلیت بررسی پوشش های مختلفی را دارد . در پوشش سقف و بدنه سازه فضایی ( سازه فضاکار ) عواملی همچون    ●سرعت نصب ، صرفه جویی در برنامه زمان بندی ، هزینه دستمزد کارگران ، هزینه بالاسری مصالح ، هزینه دوریز مصالح ، کاهش هزینه تمام شده که باعث کاهش هزینه کل پروژه می گردد.    ●عایق بندی دمایی ، سبب بازگشت سرمایه به دلیل صرفه جویی و جلوگیری از اتلاف انرژی می گردد.    ●عایق بندی صوتی ، بدلیل تولید اصوات ناخواسته در خطوط تولید و سایر فعالیت های صنعتی و تاثیرات نامطلوب بهداشتی و زیست محیطی بر محیط بیرونی سازه فضایی ( سازه فضاکار ) و الزامات کسب گواهینامه های استاندارد زیست محیطی بین المللی جهت صادرات محصولات.    ●نوع کاربری سازه فضایی ( سازه فضاکار ) و ضروریات قانونی برای استفاده از نوعی پوشش خاص مانند صنایع غذایی ، صنایع پلاستیک ، انبار ، صنایع سنگین ، سردخانه و سایر کاربری ها.    ●تعمیرات آسان ، درصورت آسیب دیدگی بخش از پوشش بنا به هر دلیلی ترمیم آن سریع ، ارزان و بدون وارد کردن آسیب به بخش های کناری باشد.    ●زیبایی نمای بیرونی و درونی ، پوشش حتی المقدور بنا به نوع کاربری سازه فضایی ( سازه فضاکار ) دارای قابلیت دکوراتیو بوده تا محیط کاری چشم نوازی را فراهم آورد.    ●مقاومت در برابر پوسیدگی ، مقاومت در برابر خوردگی و رطوبت ، بدلیل قرار گرفتن برخی از سازه ها در شرایط جوی و یا کاری و اعمال تاثیرات خورنده ای طبیعی و غیر طبیعی باید دارای مقاومت بالا باشد تا سازه دچار فرسایش زود هنگام نگردد.    ●سهولت در نصب و قابلیت استفاده مجدد ، در صورت نیاز به دمونتاژ و تغییر محل و یا کاربری سازه فضایی ( سازه فضاکار ) با کمترین پرت و دوریز قابلیت استفاده در سازه دیگر را داشته باشد.    ●وزن کم به جهت سبک سازی سازه ، سبک بودن پوشش نیروهای حاصل از وزن بار مرده بر اسکلت و فونداسیون سازه فضایی ( سازه فضاکار ) را کاهش داده و در شرایط بروز حوادث طبیعی مانند زلزله و حوادث غیر طبیعی مانند انفجار ها قابلیت تحمل سازه افزایش پیدا می کند.    ●شرایط آب و هوایی ، جغرافیایی و محیطی ، توجه نمود که این مهم در همان مراحل اولیه فاز مطالعات و طراحی صورت پذیرفته و تعیین می شود.    ●برای پوشش بدنه داخلی و خارجی و سقف سازه فضایی ( سازه فضاکار ) می توان از مصالح پوششی گوناگونی مانند ساندویچ پانل های پلی یورتان گالوانیزه و یا آلوزینک ، تری دی پانل های مش بندی شده پلی استایرن ، آجر ، سنگ ، کاشی ، سرامیک ، موزاییک ، بتن ، بلوک سیمانی ، ورق های آزبست ، پشم شیشه ، ورق های سیمانی ، پانل های سیمانی و بتنی پیش ساخته ، ورق های آلومینیومی ، بلوک های سپورکس و سایر مصالح استفاده نمود . ولی در میان مصالح فوق ساندویچ یانل پلی یوتان دارای بیشترین مزیت کاری بوده و تقریبا" همه نیازهای ما از یک پوشش مناسب و کارآمد را در بر می گیرد.
●ساخت اسکلت سازه فضایی ( سازه فضاکار ) در کارخانه : در این مرحله ساخت اجزا در کارخانه شروع و برای نصب و بافت در محل پروژه آماده می شوند . این اجزا عبارتند از ●گوی : یک کره فولادی تو پر که برای استحکام و  پایداری و ارتباط بین اعضای سه بعدی بکار می رود که خود و اعضا مرتبط را در یک موقعیت ثابت و ایستا نگه می دارند و باعث ایجاد هماهنگی و تعادل بین نیروهای برهم کنش اعضاء می شوند . گوی ها دارای سوراخهای رزوه دار شعاعی هستند که عضوهای سازه توسط انتهای مخروطی خود تحت زوایای مشخصی بر روی این سوراخها که دارای سطوح ماشین کاری شده می باشند، نصب و توسط پیچ متصل می شوند. ●مخروطی : در محل اتصال المان به گوی ها از قطعه فولادی و مخروطی شکل  که به لوله جوش می شود استفاده می گردد . این قطعه دارای انواع کششی و فشاری می باشد . ●لوله : پروفيل لوله ای شكل به لحاظ هندسی بهترين مقطع برای حمل بارهای محوری ( کششی و فشاری ) می باشد كه بر اساس بارهای وارده بر آن طراحی و ساخته می شود  و اندازه قطر و ضخامت آن به میزان این نیروها و محاسبه آنها بستگی دارد. ●پیچ : اتصال لوله ها به گره ها توسط بسته شدن اين پيچ در روزه های  ايجاد شده در گره ها صورت می گيرد كه سايز و جنس اين قطعه نيز بر اساس نوع و ميزان بار وارده طراحی شده و از ابعاد مختلفی برخوردار است . ●اسلیو : مهره ای می باشد که در فشار عمل می کند و جهت محکم نمودن پیچ ها در داخل گوی نیز استفاده می شود . اسلیوها به دو شکل شیاردار و سوراخ دار تولید می شوند که توسط پین به پیچ متصل می گردند. ●پرلین : جهت حصول سطوح لازم برای نصب انواع پوشش بر روی سازه فضايی از يكسری پروفيل با مقاطع مختلف استفاده ميگردد ، اين پروفيل ها می تواند مقاطع مختلفی نظير قوطی ، ناودانی و پروفيل را دارا باشد .   ●دستک : جهت ايجاد شيب بر روی سطوح تخت سازه فضايی و اتصال لازم جهت نصب پرلين های سقف از يك سری المان از جنس المان های رابط بند 2 با طول های متغير جهت حصول اين مطلب استفاده ميگردد به شكلی كه يك سر آن به گره ها متصل می گردد و سر ديگر آن سطوح لازم جهت اتصال پرلين ها را تامين می نمايد . پس از مرحله فوق اجزای ساخته شده اسکلت آماده بارگیری و حمل به محل احداث و نصب سازه فضایی ( فضاکار ) می شود . رابط بند 2 با طول های متغير جهت حصول اين مطلب استفاده ميگردد به شکلی كه يك سر آن به گره ها متصل می گردد و سر ديگر آن سطوح لازم جهت اتصال پرلین را تامين می نمايد . پس از مرحله فوق اجزای ساخته شده اسکلت آماده بارگیری و حمل به محل احداث و نصب سازه فضایی ( فضاکار ) می شود . ●آماده سازی ،خاکبرداری ، فونداسیون و پی ریزی سازه فضایی ( سازه فضاکار ) : همزمان با ساخت اسکلت سازه فضایی ( سازه فضاکار ) در کارخانه مراحل آماده سازی زمین ، خاکبرداری ، فونداسیون و پی ریزی در محل پروژه صورت می پذیرد تا آماده نصب اسکلت سازه فضایی ( سازه فضاکار ) شود. در این مرحله بتن ریزی و فونداسیون اختصاصی در صورت نصب ماشین آلات در سوله با توجه به کابری سازه فضایی ( سازه فضاکار ) نیز انجام می پذیرد. همچنین در صورت نیاز به تردد متوالی هر گونه ماشین آلات حمل و نقل مانند لیفتراک و تریلر ، کف سازی اولیه و زیرین سازه فضایی ( سازه فضاکار ) باید متناسب با وزن این ماشین آلات تقویت و انجام شود. ●نصب اسکلـت سازه فضایی ( سازه فضاکار ) : پس از انتقال اجزا اسکلت سازه فضایی ( سازه فضاکار ) به محل احداث پروژه ، مرحله نصب اسکلت سازه فضایی ( سازه فضاکار ) توسط تکنسین های مربوطه شروع می شود . مرحله نصب اسکلت سازه فضایی ( سازه فضاکار )  باید با دقت تمام و رعایت جزییات و مقادیر دقیق نقشه صورت پذیرد تا اجزا به درستی به هم متصل شده و بار و فشار های احتمالی در همه آنها به صورت یکسان توزیع شود.
ساخت کامل سازه فضایی ، سازه فضاکار
 ●درخواست استعلام بها
●صفحه اصلی سایت سوله
 
●ساخت کامل سازه فضایی ،سازه فضاکار : در ساخت کامل سازه فضایی ( سازه فضاکار ) که به اصطلاح پی تا کلید ( ترن کی ) نامیده می شود ، مجری و پیمانکار ( شرکت سازنده سازه فضایی ) زمین محل پروژه را از کارفرما تحویل گرفته و اجرای کلیه امور مراحل طراحی ،ساخت و نصب اسکلت ،پوشش و تاسیسات سازه فضایی ( سازه فضاکار ) را تا پایان بر عهده خواهد داشت . شرح اجرای مراحل طراحی ،ساخت و نصب اسکلت ،پوشش و تاسیسات سازه فضایی ( سازه فضاکار ) جهت اطلاع شما کارفرمای گرامی از روند کار و موارد انتخابی و فعالیت های اجرایی موثر در کیفیت سازه فضایی ( سازه فضاکار ) و بهای تمام شده به اختصار ذکر شده است تا شما را در انتخاب صحیح شرکت سازنده سازه فضایی ( سازه فضاکار ) راهنمایی نماید . موارد کاربری این سازه بسیار زیاد است مانند : سالن‌ها و سازه های صنعتی ،سالن‌ها و سازه های ورزشی ،سالن‌ها و سازه های نمایشگاهی ،سالن‌ها  و سازه های کشاورزی گلخانه‌ای ،سالن‌ها و سازه های انبار و دپو ،سالن‌ها و سازه های چند منظوره ،سالن‌ها و سازه های مدیریت بحران ، سالن‌ها و سازه های سردخانه ای ،سالن‌ها و سازه های جانبی اماکن زیارتی ●طراحی و محاسبات و نقشه سازه فضایی ( سازه فضاکار ) : طراحی ،محاسبات و نقشه سازه فضایی ( سازه فضاکار ) که پس از بازدید و مطالعات میدانی کارشناسان سازه و محاسب از محل پروژه و بر اساس نوع کاربری سازه و مشاوره های مهندسان صنایع و در نظر گرفتن کلیه امکانات و همچنین قابلیت فاز های توسعه ای صورت می پذیرد. در این مرحله ابتدا جزییات ، مختصات و مشخصات میدانی زمین محل احداث سازه فضایی ( سازه فضاکار ) با استفاده از تجهیزات نقشه برداری و دوربین های پیشرفته برداشت و در آتلیه مجهز به کامپیوتر ها ،چاپگرهای و اسکنر های پیشرفته در کنار اطلاعات قانونی و تکلیفی ارایـه شده از طرف شهرک صنعتی و سایر سازمان های مربوطه و نظرات مهندسین و کارشناسان صنایع قرار گرفته و پس از بررسی و آنالیز اطلاعات توسط مهندسین سازه و محاسب و نرم افزارهای مهندسی ،تخصصی و بروز مانند : ETABS , SAP , SAFE , STAAD  AUTOCAD , ARCHICAD , AUTOCAD ARCHITECT , CIVIL 3D ,   AUTOCAD LAND DESKTOP , XSTEEL , PDMS , MATHCAD , CSCOOL , CSI SECTION DESIGNER , PERFORM 3D , ANSYS , ROBOT, PROKON , PLAXIS 3D XVHPD و بر اساس استاندارد ها و آیین نامه های ملی و  بین المللی طراحی ، محاسبه و ترسیم می گردد . این نقشه ها شامل نقشه های ساخت اسکلت ، نقشه های نصب ، نقشه های پوشش و ابنیه ، نقشه های مکانیکال ، نقشه های الکتریکال ، نقشه های معماری و نما ، نقشه های امکانات جانبی ( ساختمان اداری ، ساختمان نگهبانی ، ساختمان سرایداری ، سالن غذا خوری ، سرویس های بهداشتی و حمام ، خوابگاه ، مخازن مختلف ، محوطه سازی و سایر قسمت های مورد نیاز سازه و کارفرما ) می باشد .   ●متره و براورد مصالح و زمانبندی ساخت سازه فضایی ( سازه فضاکار ) : پس از این مرحله امور متره و براورد مصالح جهت اعلام دقیق هزینه ساخت کامل سازه فضایی ( سازه فضاکار ) و تامین منابع مالی و ارایه برنامه زمان بندی اجرایی سازه فضایی ( سازه فضاکار ) متناسب با شرایط اقلیمی و جغرافیایی ، شرایط پرداختی و مالی و الزامات قانونی ارایه شده از سازمان ها و بانک های مربوطه و یا مشاور پروژه انجام می شود . طرح نهایی جهت رفع هرگونه نقص و رفع آن قبل از اجرا و اتمام کار و به منظور جلوگیری از هزینه های اصلاح و دوباره کاری به صورت سه بعدی و انیمیشن تصویر سازی می گردد. ●ساخت اسکلت سازه فضـایی ( سازه فضـاکار ) در کارخانـه : در این مرحله ساخت  اجزا در کارخانه شروع و برای نصب و بافت در محل پروژه آماده می شوند . این اجزا عبارتند از گوی : یک کره فولادی تو پر که برای استحکام و پایداری و ارتباط بین اعضای سه بعدی بکار می رود که خود و اعضا مرتبط را در یک موقعیت ثابت و ایستا نگه می دارند و باعث ایجاد هماهنگی و تعادل بین نیروهای برهم کنش اعضاء می شوند . گوی ها دارای سوراخهای رزوه دار شعاعی هستند که عضوهای سازه توسط انتهای مخروطی خود تحت زوایای مشخصی بر روی این سوراخها که دارای سطوح ماشین کاری شده می باشند، نصب و توسط پیچ متصل می شوند.  مخروطی : در محل اتصال المان به گوی ها از قطعه فولادی و مخروطی شکل  که به لوله جوش می شود استفاده می گردد . این قطعه دارای انواع کششی و فشاری می باشد . لوله : پروفيل لوله ای شكل به لحاظ هندسی بهترين مقطع برای حمل بارهای محوری ( کششی و فشاری )می باشد كه بر اساس بارهای وارده بر آن طراحی و ساخته می شود  و اندازه قطر و ضخامت آن به میزان این نیروها و محاسبه آنها بستگی دارد. پیچ : اتصال لوله ها به گره ها توسط بسته شدن اين پيچ در روزه های ايجاد شده در گره ها صورت می گيرد كه سايز و جنس اين قطعه نيز بر اساس نوع و ميزان بار وارده طراحی شده و از ابعاد مختلفی برخوردار است . اسلیو : مهره ای می باشد که در فشار عمل می کند و جهت محکم نمودن پیچ ها در داخل گوی نیز استفاده می شود. اسلیوها به دو شکل شیاردار و سوراخ دار تولید می شوند که توسط پین به پیچ متصل می گردند. پرلین : جهت حصول سطوح لازم برای نصب انواع پوشش بر روی سازه فضايی از يكسری پروفيل با مقاطع مختلف استفاده می گردد ، اين پروفيل ها می تواند مقاطع مختلفی نظير قوطی ، ناودانی و پروفيل را دارا باشد . دستک : جهت ايجاد شيب بر روی سطوح تخت سازه فضايی و اتصال لازم جهت نصب پرلين های سقف از يك سری المان از جنس المان هاي رابط بند 2 با طول های متغير جهت حصول اين مطلب استفاده ميگردد به شكلی كه يك سر آن به گره ها متصل می گردد و سر ديگر آن سطوح لازم جهت اتصال پرلين ها را تامين مي نمايد . پس از مرحله فوق اجزای ساخته شده اسکلت آماده بارگیری و حمل به محل احداث و نصب سازه فضایی ( سازه فضاکار ) می شود . ●آماده سازی ،خاکبرداری ، فونداسیون و پی ریزی سازه فضایی ( سازه فضاکار ) : همزمان با ساخت اسکلت سازه فضایی ( سازه فضاکار ) در کارخانه مراحل آماده سازی زمین ، خاکبرداری ، فونداسیون و پی ریزی در محل پروژه صورت می پذیرد تا آماده نصب اسکلت سازه فضایی ( سازه فضاکار ) شود. در این مرحله بتن ریزی و فونداسیون اختصاصی در صورت نصب ماشین آلات در سوله با توجه به کابری سازه فضایی ( سازه فضاکار ) نیز انجام می پذیرد. همچنین در صورت نیاز به تردد متوالی هر گونه ماشین آلات حمل و نقل مانند لیفتراک و تریلر ، کف سازی اولیه و زیرین سازه فضایی ( سازه فضـاکار ) باید متناسب با وزن این ماشین آلات تقویت و انجام شود. ●نصب اسکلت سازه فضایی ( سازه فضاکار ) : پس از انتقال اجزا اسکلت سازه فضایی ( سازه فضـاکار ) به محل احداث پروژه ، مرحله نصب اسکلت سازه فضایی ( سازه فضـاکار ) توسط تکنسین های مربوطه شروع می شود . مرحله نصب اسکلت سازه فضایی ( سازه فضاکار )  باید با دقت تمام و رعایت جزییات و مقادیر دقیق نقشه صورت پذیرد تا اجزا به درستی به هم متصل شده و بارو فشار های احتمالی در همه آنها به صورت یکسان توزیع شود.   ●پوشش سقف و بدنه سازه فضایی ( سازه فضاکار ) : پوشش سازه فضایی ( سازه فضاکار ) از مراحل اصلی کار محسوب می شود که به دو بخش پوشش سقف سازه فضایی ( سازه فضاکار ) و پوشش بدنه سازه فضایی ( سازه فضـاکار ) تقسیم می شود . پوشش بدنه نیز به دو بخش پوشش داخلی بدنه و پوشش خارجی بدنه تقسیم و هر کدام قابلیت بررسی پوشش های مختلفی را دارد . در پوشش سقف و بدنه سازه فضایی ( سازه فضاکار ) عواملی همچون سرعت نصب ( صرفه جویی در برنامه زمان بندی ، هزینه دستمزد کارگران ، هزینه بالاسری مصالح ، هزینه دوریز مصالح ) ، قیمت تمام شده ( کاهش هزینه تمام شده که باعث کاهش هزینه کل پروژه می گردد ) ، عایق بندی دمایی ( سبب بازگشت سرمایه به دلیل صرفه جویی و جلوگیری از اتلاف انرژی می گردد ) ، عایق بندی صوتی ( بدلیل تولید اصوات ناخواسته در خطوط تولید و سایر فعالیت های صنعتی و تاثیرات نامطلوب بهداشتی و زیست محیطی بر محیط بیرونی سازه فضایی ( سازه فضاکار ) و الزامات کسب گواهینامه های استاندارد زیست محیطی بین المللی جهت صادرات محصولات ) ، نوع کاربری سازه فضایی ( سازه فضاکار ) و ضروریات قانونی برای استفاده از نوعی پوشش خاص (صنایع غذایی ، صنایع پلاستیک ، انبار ، صنایع سنگین ، سردخانه و سایر کاربری ها ) ، تعمیرات آسان ( درصورت آسیب دیدگی بخش از پوشش بنا به هر دلیلی ترمیم آن سریع ، ارزان و بدون وارد کردن آسیب به بخش های کناری باشد )، زیبایی نمای بیرونی و درونی ( پوشش حتی المقدور بنا به نوع کاربری سازه فضایی ( سازه فضاکار ) دارای قابلیت دکوراتیو بوده تا محیط کاری چشم نوازی را فراهم آورد ) ، مقاومت در برابر پوسیدگی ، مقاومت در برابر خوردگی و رطوبت ( بدلیل قرار گرفتن برخی از سازه ها در شرایط جوی و یا کاری و اعمال تاثیرات خورنده ای طبیعی و غیر طبیعی باید دارای مقاومت بالا باشد تا سازه دچار فرسایش زود هنگام نگردد ) ، سهولت در نصب ، قابلیت استفاده مجدد ( در صورت نیاز به دمونتاژ و تغییر محل و یا کاربری سازه فضایی ( سازه فضاکار ) با کمترین پرت و دوریز قابلیت استفاده در سازه دیگر را داشته باشد ) ، وزن کم به جهت سبک سازی سازه ( سبک بودن پوشش نیروهای حاصل از وزن بار مرده بر اسکلت و فونداسیون سازه فضایی ( سازه فضاکار ) را کاهش داده و در شرایط بروز حوادث طبیعی مانند زلزله و حوادث غیر طبیعی مانند انفجار ها قابلیت تحمل سازه افزایش پیدا می کند ) ، شرایط آب و هوایی ، جغرافیایی و محیطی ، توجه نمود که این مهم در همان مراحل اولیه فاز مطالعات و طراحی صورت پذیرفته و تعیین می شود . برای پوشش بدنه داخلی و خارجی و سقف سازه فضایی ( سازه فضاکار ) می توان از مصالح پوششی گوناگونی مانند ساندویچ پانل های پلی یورتان گالوانیزه و یا آلوزینک ، تری دی پانل های مش بندی شده پلی استایرن ، آجر ، سنگ ، کاشی ، سرامیک ، موزاییک ، بتن ، بلوک سیمانی ، ورق های آزبست ، پشم شیشه ، ورق های سیمانی ، پانل های سیمانی و بتنی پیش ساخته ، ورق های آلومینیومی ، بلوک های سپورکس و سایر مصالح استفاده نمود . ولی در میان مصالح فوق ساندویچ یانل پلی یوتان دارای بیشترین مزیت کاری بوده و تقریبا" همه نیازهای ما از یک پوشش مناسب و کارآمد را در بر می گیرد. ●نصب درب و پنجره سازه فضایی ( سازه فضاکار ) : نصب درب و پنجره سازه فضایی ( سازه فضاکار ) که جانمایی آنها بر اساس طول دهنه سازه فضایی ( سازه فضاکار ) ، قابهای جانبی و ارتفاع سازه فضایی ( سازه فضاکار ) می باشد در حین مرحله پوشش سازه فضایی ( سازه فضاکار ) انجام می شود . در تعیین متریال ساخت پنجره ها ، اعم از آهنی ، آلومینیومی و یو پی وی سی مواردی مانند : قیمت تمام شده ، نوع کاربری سازه فضایی ( سازه فضاکار ) ، زیبای و شکیل بودن سازه و میزان تاثیر گذاری آنها در سازه ( خصوصا" در تهویه هوا  ) در مرحله طراحی بررسی و تصمیم گیری می شود . درب سازه فضایی ( سازه فضاکار ) نیز بر اساس کاربری و دهنه سازه فضایی ( سازه فضاکار ) به صورت ریلی یکطرفه ، ریلی دوطرفه ، لولایی یک لنگه ، لولایی دو لنگه ، کرکره ای به صورت اتوماتیک و غیر اتوماتیک طراحی و نصب می گردد. ●تاسیسـات مکانیکال سازه فضایی ( سازه فضاکار ) : تاسیسات مکانیکال سازه فضایی ( سازه فضاکار ) بر اساس نقشه و با کیفیت ترین مصالح استاندارد تهیه و نصب می گردد . در این مرحله اجرای شبکه آبرسانی تا محل پروژه ، شبکه لوله کشی و فاضلاب عمومی ( سرویس های بهداشتی و حمام در داخل و یا خارج سازه فضـایـی ( سازه فضاکار )  ، شبکه لوله کشی و فاضلاب اختصاصی و ویژه مورد نیاز صنایع خاص ( داخل مدار نمودن آب چاه  و یا تخلیه فاضلاب ، نصب پمپ های صنعتی ، داخل مدار نمودن مخازن ذخیره ای و فاضلاب ، نصب و تجهیز سیستم های تصفیه و بازیافت فاضلاب های صنعتی) ، سیستم گرمایش و سرمایش عمومی سازه فضایی ( سازه فضاکار ) بر اساس نیاز و قابلیت تبادل دمایی سازه (نصب ، تجهیز و راه اندازی موتورخانه ، چیلر و پکیج های صنعتی) ، سیستم گرمایش و سرمایش اختصاصی و ویژه سازه فضایی ( سازه فضاکار ) مـورد نیاز صنایع و کاربری های خاص (سردخانه ها و گرم خانه ها ) ، سیستم تهویه هوای عمومی سازه ای و ماشینی بر اساس نوع کاربری سازه فضایی ( سازه فضاکار ) و نصب تاسیسات انتقال آب ، سوخت ، مواد اولیه برای استفاده ماشین آلات مستقر در سازه فضایی ( سازه فضاکار ) ●تاسیسات الکتریکال سازه فضایی ( سازه فضـاکار ) : تاسیسات الکتریکال بر اساس نقشه از متریال های مرغوب و برندهای استاندارد و مورد نظر کارفرما و مشاور پروژه تهیه و نصب می گردد . سیستم برق رسانی خارجی فشار قوی و نصب ترانس های مورد نیاز تا داخل سازه ، سیستم برق رسانی عمومی داخلی ( تک فاز و سه فاز ) ، تامین منابع روشنایی کافی و نورپردازی داخلی بر اساس استاندارد های مطلوب ، نصب سیستم روشنایی محوطه بیرونی سازه فضایی ( سازه فضاکار ) ، تامین و نصب سیستم نورپردازی بدنه بیرونی و معماری سازه فضایی ( سازه فضاکار ) در صورت نیاز ، سیستم برق رسانی اختصاصی ( تک فاز و سه فاز ) جهت استفاده ماشین آلات ، ساخت و نصب تابلو های برق و تابلوهای فرمان با تجهیزات استاندارد و کیفیت بالا ، نصب و راه اندازی تجهیزات ایمنی ، نصب و راه اندازی تجهیزات و دوربین های مدار بسته ، نصب و راه اندازی سیستم های مخابراتی و ارتباطی با سیم و بدون سیم ●محوطه سازی سـازه فضایی ( سازه فضاکار ) : محوطه سازی سازه فضایی ( سازه فضاکار ) در صورت طراحی و سفارش کارفرما شامل دیوار کشی ، ساخت زیرسازی ، جدول کشی و روکش راه های ارتباطی و دسترسی از معابر و درب اصلی به داخل سازه فضایی ( سازه فضاکار ) ، تسطیح ، خاکبرداری ، شن ریزی ، درخت کاری ، بتن ریزی ، سیمان کاری ، آسفالت کاری و سنگفرش محوطه اطراف سازه منطبق با شرایط و اصول شهری و شهرک صنعتی محل قرار گیری و ساخت سازه ●نصب ماشین آلات و تجهیزات اختصاصی سـازه فضایی ( سازه فضاکار ) : نصب ماشین آلات در مکان های جانمایی شده در طراحی برای ماشین آلات و هماهنگ سازی و رفع اشکالات احتمالی کلیه تاسیسات مکانیکال و الکتریکال سازه فضایی ( سازه فضاکار ) برای اتصال و راه اندازی ماشین آلات ●امکانات جانبی سازه فضایی ( سازه فضاکار ) : در صورت طراحی و سفارش کارفرما و براساس نقشه های ترسیمی اجرای امکانات جانبی سازه فضایی ( سازه فضاکار ) شامل ساختمان اداری ، ساختمان نگهبانی ، ساختمان سرایداری ، سالن غذا خوری ، سرویس های بهداشتی و حمام ، خوابگاه ، مخازن مختلف ، محوطه سازی و غیره ... )
طراحی ،محاسبات و ترسیم نقشه سوله ، سازه فضایی و سازه فلزی
 ●درخواست استعلام بها
●صفحه اصلی سایت سوله
 
●طراحی ، محاسبات و نقشه که پس از بازدید و مطالعات میدانی کارشناسان سازه و محاسب از محل پروژه و بر اساس نوع کاربری سازه و مشاوره های مهندسان صنایع و در نظر گرفتن کلیه امکانات و همچنین قابلیت فاز های توسعه ای صورت می پذیرد. ●در این مرحله ابتدا جزییات ،مختصات و مشخصات میدانی زمین محل احداث سوله ،سازه فضایی و سازه فلزی با استفاده از تجهیزات نقشه برداری و دوربین های پیشرفته برداشت و در آتلیه مجهز به کامپیوتر ها ،چاپگرهای و اسکنر های پیشرفته در کنار اطلاعات قانونی و تکلیفی ارایه شده از طرف  سازمان های مربوطه قرار گرفته و پس از بررسی و آنالیز اطلاعات توسط مهندسین سازه و مـحاسب و نرم افزارهای مهندسی ،تخصصی و  بروز مانند :ETABS ، SAP ، STAAD ، AUTOCAD ، SAFE ، CIVIL 3D ، XSTEEL ، ARCHICAD ، AUTOCAD ARCHITECT ، ANSYS ، PDMS ، AUTOCAD LAND DESKTO ، ROBOT ، CSCOOL ، CSI SECTION DESIGNER ، PROKON ، PLAXIS 3D XVHPD ، PERFORM 3D و بر اساس استاندارد ها و آیین نامه های ملی و  بین المللی سوله ،سازه فضایی و سازه فلزی طراحی ،محاسبه و ترسیم می گردد .  ●این نقشه ها شامل نقشه های ساخت اسکلت فلزی ،نقشه های نصب ،نقشه های پوشش با ساندویچ پانل پلی یورتان یا سایر مصالح و ابنیه ،نقشه های مکانیکال ،نقشه های الکتریکال ،نقشه های معماری ،نقشه های امکانات جانبی سازه (ساختمان اداری ، ساختمان نگهبانی ،ساختمان سرایداری ،سالن غذا خوری ،سرویس های بهداشتی و حمام ،خوابگاه ،مخازن مختلف ،محوطه سازی و سایر قسمت های مورد نیاز سازه و کارفرما ) میباشد . ●پس از مرحله طراحی ،محاسبات و نقشه ،امور متره و براورد مصالح جهت اعلام دقیق هزینه ساخت کامل سوله ،سازه فضایی و سازه فلزی و تامین منابع مالی و ارایه برنامه زمان بندی اجرایی ،متناسب با شرایط اقلیمی و جغرافیایی ،شرایط پرداختی و مالی و الزامات قانونی ارایه شده از سازمان ها و بانک های مربوطه و یا مشاور پروژه انجام می شود . ●طرح نهایی جهت رفع هرگونه نقص و رفع آن قبل از اجرا و اتمام کار و به منظور جلوگیری از هزینه های اصلاح و دوباره کاری به صورت سه بعدی و انیمیشن تصویر سازی و به کارفرما و مشاوران پروژه ارایه می گردد. ●ساندویچ پانل پلی یورتان پی وی سی   ●ساندویج پانل پلی یورتان آلومینیوم    ●ساندویچ پانل پلی یورتان گالوانیزه      ●ساندویچ پانل پلی یورتان آلوزینک   ●ساندویچ پانل پلی استایرن آلومینیوم     ●ساندویچ پانل پلی استایرن گالوانیزه   ●ساندویچ پانل پلی استایرن آلوزینک   ● ساندویچ پانل پشم سنگ آلومینیوم       ●ساندویچ پانل پشم سنگ گالوانیزه     ●ساندویچ پانل پشم سنگ آلوزینک     ●ساندویچ پانل پشم شیشه آلومینیوم    ●ساندویچ پانل پشم شیشه گالوانیزه    ●ساندویچ پانل پشم شیشه آلوزینک
 
درخواست استـعلام بـهـای  سولـه و سـازه های فـضـایی و فـلزی
8851 - 3812
صفحه اصلی سایت سوله

مرکـز خـدمـات سـولـه ،سـازه فضـایــی و فـلـزی به منظـور ارایـه خـدمـات هـرچه بیشتـر بـه مشتـریان سایـت آمـادگی دارد تـا بـــا کــارشناسان سازه و محاسب و مـهنـدسان صنـایـع و بهـره گیـری از امکانـات خود ،کـلیـه مراحل زیـر را بـه انجام بـرساند. طــراحـی ،نـقشه کشـی ، مـحاسبـات سـاخـت ، مـتـره ، بــرآورد وزن سـازه و مقدار مـصـالح سولــه ، سازه هـای فـضـایی ،فـلـزی و صنـعتـی ، جـرثـقـیـل و تاسیـسات نصب پوشش سوله ،سازه های فـضایی ،فـلزی و صنـعتـی بـا ساندویـچ پـانل ،تری دی پـانل ،ورق گـالـوانیزه و سیمانی و سایر مـصـالح پـوششی طــراحی و سـاخت فـونـداسیـون و ابـنـیـه سولـه،سازه های فـضـایـی،فــلـزی و صنـعتـی ،محوطه سازی و پوشش کف مشاوره و نـظارت بــر سـاخـت سـولـه ،سـازه های فـضــایـی ، فــلـزی و صنـعتـی ، نـصـب و راه انـدازی و تـاسیـسـات جـانـبـی
 
●سوله به عنوان سازه ای با قابلیت های کاربری گوناگون ، یکی از اساسی ترین موارد جهت امر تولید و یا مراحل قبل و یا بعد از آن می باشد تا در داخل آن کلیه امکانات و تجهیزات و نیروی انسانی مراحل تولید را به انجام برسانند . آنچه از دیر باز در کشور ما مرسوم است که سوله به عنوان سرپناهی ساده بوده و کاملا" از فعالیت های آینده که قرار است درون آن صورت پذیرد جدا و منفک است . ولی در واقع با کمی مطالعه و تحقیق در این زمینه می توان نتیجه گرفت که سوله ، زیر ساخت و زیر بنای یک فرایند تولیدی و خدماتی بود و باید با این فرایند و فعالیت ها همخوانی و انطباق داشته باشد تا شاهد افزایش بهره وری و کاهش هدر رفت های سرمایه ای و زمانی باشیم. بطور مثال در همین بررسی ، خواهیم یافت نوع سازه ، مصالح ، ابعاد و بسیاری از مشخصه های سوله ای که به عنوان کارخانه تولید مواد پلاستیکی ساخته می شود با سوله کارخانه تولید مواد غذایی متفاوت است و یا سوله ای که به عنوان انبار نگهداری مواد غذایی ساخته می شود با سوله انبار نگهداری مواد شیمیای متفاوت است و عدم رعایت این نکات ،تبعات و خسارت های زیادی در کوتاه مدت و دراز مدت برای فعالیت های اقتصادی ما خواهد داشت. پس قرار دادن ساخت سوله به عنوان یکی از مراحل فرایند اقتصادی و تولیدی ما و همنواختی آن با نوع کاربری آن با بهره گیری از مشاوران و مهندسان صنایع در کنار مهندسان عمرانی و هماهنگی آنها با یکدیگر را در الویت کاری قرار داده تا سازه و یا سوله تخصصی و هدفمند را ، در اختیار داشته باشیم . لذا ما را در ساخت یک سوله تخصصی با استفاده از سازه های فضایی و سازه های فلزی در کنار خود بدانید. ●سوله تخصصی تولید و نگهداری صنایع خاص و های تک ●سوله تخصصی تولید و نگهداری صنایع الکترونیکی ●سوله تخصصی تولید و نگهداری صنایع غذایی ●سوله تخصصی تولید و نگهداری صنایع سنگین ●سوله تخصصی تولید و نگهداری صنایع پلاستیکی ●سوله تخصصی تولید و نگهداری صنایع معدنی ●سوله تخصصی تولید و نگهداری صنایع فلزی ●سوله تخصصی تولید و نگهداری صنایع پتروشیمی ●سوله تخصصی تولید و نگهداری صنایع پزشکی ●سوله تخصصی ورزشی و تفریحی ●سوله تخصصی سردخانه و گرمخانه ●سوله تخصصی تولید و نگهداری صنایع شیمیایی ●سوله تخصصی تولید و نگهداری صنایع نظامی ●سوله تخصصی تولید و نگهداری صنایع ساختمانی ●سوله تخصصی تولید و نگهداری صنایع کشاورزی و پرورش گل و گیاه
●سوله و کارگاه های کوچک که بنا به میزان نیاز فضای فعالیت مربوطه کم وسعت می باشد تا از مقدار سرمایه مورد نیاز برای مشاغل کوچک کاسته شود و کارگاه سریعتر به بهره برداری و بازدهی برسد . از طرفی ساخت ، اجرا و نصب چنین سازه های برای سوله سازان و تولیدکنندگان سوله و سازه های فلزی مقرون به صرفه نمی باشد و معمولا" از قبول ساخت این پروژه ها امتناع می کنند .برای رفع این مسئله ،روش ساخت نوین وجود دارد که با توجه به مزایا و قابلیت های بالای آن جایگزین مناسبی نسبت به سازه های فلزی سنگین برای ساخت سازه های کوچک با کاربری های گوناگون کارگاهی ،انباری ،آموزشی ،خدماتی و .... می باشد.
   ●این روش که به سیستم ال اس اف یا سازهای سبک با قاب های فولادی موسوم است به صورت پیچ و مهره ای نصب و دارای مزایای زیر می باشد و برای سازه های صنعتی و غیره تا مساحت 500 متر مربع ، ارتفاع 6 متر و دهانه 5 متر قابلیت اجرا داشته و دارای صرفه اقتصادی می باشد.    مزایای استفاده از سازه ال اس اف (قاب فولاد سرد نورد شده) به شرح زیر می باشد  ●وزن سبک ،حمل و نقل آسان ،کاهش هزینه و زمان حمل و نقل           ●قابلیت نصب سـازه  با سرعت بالا و کمترین زمان ممکن    ●کاهش هزینه انرژی و عایق بندی صدا و دما توسط مصالح نوین     ●مقاومت مطلوب در برابر زلزله تا 8 ریشتر و وزش باد  ●مقاومت در برابر آتش سوزی  ●صرفه جویی در مصرف انرژی  ●مقاومت سازه دربرابر رطوبت و نم  ●قابلیت جابجایی سازه به مکان های دیگر با کمترین اتلاف مصالح  ●کاهش استفاده از جرثقیل و ماشین آلات سنگین به لحاظ وزن سبک پانل ها و اسکلت سازه   ●مقاومت در برابر شرایط بد جوی و دوام بالا در برابر خوردگی و اکسیداسیون و زنگ زدگی  ●ایجاد محیط کارگاهی فاقد نخاله و دور ریز و هدر رفت مصالح  ●کاهش هزینه های زمان ساخت و دستمزد   ●سازگار بودن سازه شرایط آب ‏و هوای گوناگون در اقلیم های متفاوتد.
 
 
پوشش سقف و بدنه سوله با ساندویچ پانل سقفی و دیواری و سایر مصالح
 ●درخواست استعلام بها
●صفحه اصلی سایت سوله
 
●پوشش سوله از مراحل اصلی کار محسوب می شود که به دو بخش پوشش سقف سوله و پوشش بدنه سوله تقسیم می شود . پوشش بدنه نیز به دو بخش پوشش داخلی بدنه و پوشش خارجی بدنه تقسیم و هر کدام قابلیت بررسی پوشش های مختلفی را دارد .    در پوشش سقف و بدنه سوله عواملی همچون ●سرعت نصب ( صرفه جویی در برنامه زمان بندی ، هزینه دستمزد کارگران ، هزینه بالاسری مصالح ، هزینه دوریز مصالح ) ●قیمت تمام شده ( کاهش هزینه تمام شده که باعث کاهش هزینه کل پروژه می گردد ) ●عایق بندی دمایی ( سبب بازگشت سرمایه به دلیل صرفه جویی و جلوگیری از اتلاف انرژی می گردد ) ●عایق بندی صوتی ( بدلیل تولید اصوات ناخواسته در خطوط تولید و سایر فعالیت های صنعتی و تاثیرات نامطلوب بهداشتی و زیست محیطی بر محیط بیرونی سوله و الزامات کسب گواهینامه های استاندارد زیست محیطی بین المللی جهت صادرات محصولات ) ●نوع کاربری سوله و ضروریات قانونی برای استفاده از نوعی پوشش خاص (صنایع غذایی ، صنایع پلاستیک ، انبار ، صنایع سنگین ، سردخانه و سایر کاربری ها )   ●تعمیرات آسان ( درصورت آسیب دیدگی بخش از پوشش بنا به هر دلیلی ترمیم آن سریع ، ارزان و بدون وارد کردن آسیب به بخش های کناری باشد ) ●زیبایی نمای بیرونی و درونی ( پوشش حتی المقدور بنا به نوع کاربری سوله دارای قابلیت دکوراتیو بوده تا محیط کاری چشم نوازی را فراهم آورد )   ●مقاومت در برابر پوسیدگی ، خوردگی و رطوبت ( بدلیل قرار گرفتن برخی از سازه ها در شرایط جوی و یا کاری و اعمال تاثیرات خورنده ای طبیعی و غیر طبیعی باید دارای مقاومت بالا باشد تا سازه دچار فرسایش زود هنگام نگردد ) ●سهولت در نصب و قابلیت استفاده مجدد (در صورت نیاز به دمونتاژ و تغییر محل و یا کاربری سوله با کمترین پرت و دوریز قابلیت استفاده در سازه دیگر را داشته باشد) ●وزن کم پوشش سوله که نیروهای حاصل از وزن بار مرده بر اسکلت و فونداسیون سوله را کاهش داده و در شرایط بروز حوادث طبیعی مانند زلزله و حوادث غیر طبیعی مانند انفجار ها قابلیت تحمل سازه افزایش پیدا می کند )    برای پوشش بدنه داخلی و خارجی و سقف سوله می توان از مصالح پوششی گوناگونی مانند : ●ساندویچ پانل های پلی اورتان گالوانیزه سقفی و دیواری ●ساندویچ پانل های پلی اورتان آلوزینک سقفی و دیواری ●ساندویچ پانل های پلی اورتان آلومینیوم سقفی و دیواری ●ساندویچ پانل های پلی اورتان پی وی سی سقفی و دیواری ●ساندویچ پانل های پلی استایرن گالوانیزه سقفی و دیواری ●ساندویچ پانل های پلی استایرن آلوزینک سقفی و دیواری ●ساندویچ پانل های پلی استایرن آلومینیوم سقفی و دیواری ●ساندویچ پانل های پشم سنگ گالوانیزه سقفی و دیواری ●ساندویچ پانل های پشم سنگ آلوزینک سقفی و دیواری ●ساندویچ پانل های پشم سنگ آلومینیوم سقفی و دیواری ●ساندویچ پانل های پشم شیشه گالوانیزه سقفی و دیواری ●ساندویچ پانل های پشم شیشه آلوزینک  سقفی و دیواری ●ساندویچ پانل های پشم شیشه آلومینیوم سقفی و دیواری ●تری دی پانل های مش بندی شده پلی استایرن  ●آجر  ●سنگ  ●کاشی ●سرامیک  ●موزاییک ●ورق های آزبست  ●ورق های سیمانی  ●بلوک سیمانی  ●بلوک های سپورکس  ●پشم شیشه  ●پانل های سیمانی و بتنی پیش ساخته  ●بتن  ●ورق های آلومینیومی و سایر مصالح استفاده نمود . ●در میان مصالح فوق ساندویچ یانل پلی یوتان دارای بیشترین مزیت کاری بوده و تقریبا" همه نیازهای ما از یک پوشش مناسب و کارآمد را در بر می گیرد
●ساخت اسکلت فلزی سوله در کارخانه : در این مرحله ساخت اسکلت سوله اعم از جوشی و یا پیچ و مهره ای بر اساس نقشه تایید شده با ورق و آهن آلات مرغوب و معین شده توسط مهندس محاسب در سالن سرپوشیده کارخانه شروع می شود.
در ساخت اسکلت سوله متریال و دستگاه های جوشکاری ( دستگاه جوش الکترود ،دستگاه جوش توپودری ،دستگاه جوش زیر پودری ،دستگاه جوش اتوماتیک دروازه ای ) و برشکاری ( دستگاه هوابرش ، قیچی و گیوتین ، دریل ، فرز ، ...) از موارد مهمی در تعیین کیفیت و طول عمر سوله می باشد . هرچه دستگاه های جوشکاری پیشرفته تر و یا ترجیحا" اتوماتیک بوده و الکترود و سیم جوش ها از برندهای معتبر و استاندارد باشد کیفیت اتصالات مقاطع بالاتر بوده و در نتیجه سازه دارای استحکام بیشتری می باشد . استفاده از تست های غیر مخرب مانند RT و بازرسی های جوش تاییدی قابل قبول بر کیفیت جوشکاری مقاطع می باشد. پس از مرحله فوق اسکلت سوله برای سندبلاست و رنگ کاری به سالن رنگ منتقل می شود تا با استفاده از رنگ مرغوب و استاندارد و دستگاه های رنگ کاری اتوماتیک ، تمامی سطوح اسکلت با دقت بالا و ضخامت رنگ استاندارد (میزان میکرون مورد تایید قسمت QC کنترل کیفیت ) رنگ کاری گردد و پس از خشک شدن رنگ ، اسکلت آماده بارگیری و حمل به محل احداث و نصب سوله شود. ●آماده سازی ،خاکبرداری ،فونداسیون و پی ریزی سوله : همزمان با ساخت اسکلت در کارخانه مراحل آماده سازی زمین ، خاکبرداری ، فونداسیون و پی ریزی در محل پروژه صورت می پذیرد تا آماده نصب اسکلت شود. در این مرحله بتن ریزی و فونداسیون اختصاصی در صورت نصب ماشین آلات در سوله با توجه به کابری سوله نیز انجام می پذیرد. همچنین در صورت نیاز به تردد متوالی هر گونه ماشین آلات حمل و نقل مانند لیفتراک و تریلر ، کف سازی اولیه و زیرین سوله باید متناسب با وزن این ماشین آلات تقویت و انجام شود. ●نصب اسکلت سوله : پس از انتقال اجزا اسکلت به محل احداث پروژه ، مرحله نصب اسکلت توسط تکنسین های مربوطه شروع می شود . مرحله نصب اسکلت سوله که ممکن است جوشی یا پیچ و مهره ای باشد باید با دقت تمام و رعایت جزییات و مقادیر دقیق نقشه صورت پذیرد تا به اصطلاح اسکلت سوله گونیا شود ، یعنی اجزا سوله متقارن و زاویای اجزا متناسب باشد . اگر نصب اسکلت سوله توسط متخصصین کار انجام نشود ، مشاهده شده است است که اندازه اسکلت سوله در ابتدا و انتها و یا سقف و کف دارای تفاوت مقدار می گردد و یا زوایا و گوشه های سازه دارای اختلاف درجه می گردد که در صورت ادامه مرحله نصب یه همین منوال باعث تحمیل فشار مازاد به مقاطع اتصال و بروز خطرات تخریبی پس زمان کوتاهی می گردد.
 
ساخت کامل سوله،طراحی سوله،ساخت سوله،نصب سوله،پوشش سوله
 ●درخواست استعلام بها
●صفحه اصلی سایت سوله
 
●ساخت کامل سوله (طراحی ، ساخت ، نصب ، اسکلت ، پوشش ، تاسیسات ، و تجهیز سوله) در ساخت کامل سوله که به اصطلاح پی تا کلید ( ترن کی ) نامیده می شود ، مجری و پیمانکار ( شرکت سازنده سوله ) زمین محل پروژه را از کارفرما تحویل گرفته و اجرای کلیه امور مراحل طراحی ، ساخت و نصب اسکلت ، پوشش و تاسیسات سوله را تا پایان بر عهده خواهد داشت . شرح اجرای مراحل طراحی ، ساخت و نصب اسکلت ، پوشش و تاسیسات سوله جهت اطلاع شما کارفرمای گرامی از روند کار و موارد انتخابی و فعالیت های اجرایی موثر در کیفیت سوله و بهای تمام شده به اختصار ذکر شده است تا شما را در انتخاب صحیح شرکت سازنده سوله راهنمایی نماید . ●طراحی و محاسبات و نقشه سوله : طراحی ، محاسبات و نقشه که پس از بازدید و مطالعات میدانی کارشناسان سازه و محاسب از محل پروژه و بر اساس نوع کاربری سازه و مشاوره های مهندسان صنایع و در نظر گرفتن کلیه امکانات و همچنین قابلیت فاز های توسعه ای صورت می پذیرد. در این مرحله ابتدا جزییات ، مختصات و مشخصات میدانی زمین محل احداث سوله با استفاده از تجهیزات نقشه برداری و دوربین های پیشرفته برداشت و در آتلیه مجهز به کامپیوتر ها ، چاپگرهای  و اسکنر های پیشرفته در کنار اطلاعات قانونی و تکلیفی ارایه شده از طرف شهرک صنعتی و سایر سازمان های  مربوطه و نظرات مهندسین و کارشناسان صنایع قرار گرفته و پس از بررسی و آنالیز اطلاعات توسط مهندسین سازه و مـحاسب و نرم افزارهای مهندسی ، تخصصی و  بـروز مانند: ETABS ، SAP ، STAAD ، AUTOCAD ، SAFE ، CIVIL 3D ، XSTEEL ، ARCHICAD ، AUTOCAD ARCHITECT ، ANSYS ، PDMS ، AUTOCAD LAND DESKTOP  ، ROBOT ، CSCOOL ، CSI SECTION DESIGNER ، PROKON ، PLAXIS 3D XVHPD ، PERFORM 3D و بـر اساس استاندارد ها و آیین نامه های ملی و  بین المللی طراحی ، محاسبه و ترسیم می گردد . این نقشه ها شامل نقشه های ساخت اسکلت ، نقشه های نصب ، نقشه های پوشش و ابنیه ، نقشه های مکانیکال ، نقشه های الکتریکال ، نقشه های معماری و نما ، نقشه های امکانات جانبی ( ساختمان اداری ، ساختمان نگهبانی ، ساختمان سرایداری ، سالن غذا خوری ، سرویس های بهداشتی و حمام ، خوابگاه ، مخازن مختلف ، محوطه سازی و سایر قسمت های مورد نیاز سازه و کارفرما ) می باشد . ●متره و براورد مصالح و زمانبندی ساخت سوله : پس از این مرحله امور متره و براورد مصالح جهت اعلام دقیق هزینه ساخت کامل سوله و تامین منابع مالی و ارایه برنامه زمان بندی اجرایی سوله متناسب با شرایط اقلیمی و جغرافیایی ، شرایط پرداختی و مالی و الزامات قانونی ارایه شده از سازمان ها و بانک های مربوطه و یا مشاور پروژه انجام می شود . طرح نهایی جهت رفع هرگونه نقص و رفع آن قبل از اجرا و اتمام کار و به منظور جلوگیری از هزینه های اصلاح و دوباره کاری به صورت سه بعدی و انیمیشن تصویر سازی می گردد. ●ساخت اسکلت فلزی سوله در کارخانه : در این مرحله ساخت اسکلت سوله اعم از جوشی و یا پیچ و مهره ای بر اساس نقشه تایید شده با ورق و آهن آلات مرغوب و معین شده توسط مهندس محاسب در سالن سرپوشیده کارخانه شروع می شود . در ساخـت اسکلت سوله متریال و دستـگـاه هـای جوشـکاری( دستگاه جوش الکترود ، دستگاه جوش تو پودری ، دستگاه جوش زیر پودری ، دستگاه جوش اتوماتیک دروازه ای ) و برشکاری ( دستگاه هوابرش ، قیچی و گیوتین ، دریل ، فرز ، ...) از موارد مهمی در تعیین کیفیت و طول عمر سوله می باشد . هرچه دستگاه های جوشکاری پیشرفته تر و یا ترجیحا" اتوماتیک بوده و الکترود و سیم جوش ها از برندهای معتبر و استاندارد باشد کیفیت اتصالات مقاطع بالاتر بوده و در نتیجه سازه دارای استحکام بیشتری می باشد . استفاده از تست های غیر مخرب مانند RT و بازرسی های جوش تاییدی قابل قبول بر کیفیت جوشکاری مقاطع می باشد. پس از مرحله فوق اسکلت سوله برای سندبلاست و رنگ کاری به سالن رنگ منتقل می شود تا با استفاده از رنگ مرغوب و استاندارد و دستگاه های رنگ کاری اتوماتیک ، تمامی سطوح اسکلت با دقت بالا و ضخامت رنگ استاندارد (میزان میکرون مورد تایید قسمت QC کنترل کیفیت ) رنگ کاری گردد و پس از خشک شدن رنگ ، اسکلت آماده بارگیری و حمل به محل احداث و نصب سوله شود. ●آماده سازی ،خاکبرداری ، فونداسیون و پی ریزی سوله : همزمان با ساخت اسکلت در کارخانه مراحل آماده سازی زمین ، خاکبرداری ، فونداسیون و پی ریزی در محل پروژه صورت می پذیرد تا آماده نصب اسکلت شود. در این مرحله بتن ریزی و فونداسیون اختصاصی در صورت نصب ماشین آلات در سوله با توجه به کابری سوله نیز انجام می پذیرد. همچنین در صورت نیاز به تردد متوالی هر گونه ماشین آلات حمل و نقل مانند لیفتراک و تریلر ، کف سازی اولیه و زیرین سوله باید متناسب با وزن این ماشین آلات تقویت و انجام شود. ●نصـب اسکلت سوله : پس از انتقال اجزا اسکلت به محل احداث پروژه ، مرحله نصب اسکلت توسط تکنسین های مربوطه شروع می شود . مرحله نصب اسکلت سوله که ممکن است جوشی یا پیچ و مهره ای باشد باید با دقت تمام و رعایت جزییات و مقادیر دقیق نقشه صورت پذیرد تا به اصطلاح اسکلت سوله گونیا شود ، یعنی اجزا سوله متقارن و زاویای اجزا متناسب باشد . اگر نصب اسکلت سوله توسط متخصصین کار انجام نشود ، مشاهده شده است است که اندازه اسکلت سوله در ابتدا و انتها و یا سقف و کف دارای تفاوت مقدار می گردد و یا زوایا و گوشه های سازه دارای اختلاف درجه می گردد که در صورت ادامه مرحله نصب یه همین منوال باعث تحمیل فشار مازاد به مقاطع اتصال و بروز خطرات تخریبی پس زمان کوتاهی می گردد.   ●پوشش سقف و بدنـه سوله : پوشش سوله از مراحل اصلی کار محسوب می شود که به دو بخش پوشش سقف سوله و پوشش بدنه سوله تقسیم می شود . پوشش بدنه نیز به دو بخش پوشش داخلی بدنه و پوشش خارجی بدنه تقسیم و هر کدام قابلیت بررسی پوشش های مختلفی را دارد . در پوشش سقف و بدنه سوله عواملی همچون ●سرعت نصب : صرفه جویی در برنامه زمان بندی ، هزینه دستمزد کارگران ، هزینه بالاسری مصالح ، هزینه دوریز مصالح ●قیمت و هزینه نصب : کاهش هزینه تمام شده که باعث کاهش هزینه کل پروژه می گردد ●عایق بندی دمایی : سبب بازگشت سرمایه به دلیل صرفه جویی و جلوگیری از اتلاف انرژی می گردد ●عایق بندی صوتی : بدلیل تولید اصوات ناخواسته در خطوط تولید و سایر فعالیت های صنعتی و تاثیرات نامطلوب بهداشتی و زیست محیطی بر محیط بیرونی سوله و الزامات کسب گواهینامه های استاندارد زیست محیطی بین المللی جهت صادرات محصولات  ، نوع کاربری سوله و ضروریات قانونی برای استفاده از نوعی پوشش خاص (صنایع غذایی ، صنایع پلاستیک ، انبار ، صنایع سنگین ، سردخانه و سایر کاربری ها. ●تعمیرات آسان : درصورت آسیب دیدگی بخش از پوشش بنا به هر دلیلی ترمیم آن سریع ، ارزان و بدون وارد کردن آسیب به بخش های کناری باشد. زیبایی نمای بیرونی و درونی : پوشش حتی المقدور بنا به نوع کاربری سوله دارای قابلیت دکوراتیو بوده تا محیط کاری چشم نوازی را فراهم آورد. مقاومت در برابر پوسیدگی و مقاومت در برابر خوردگی و رطوبت : بدلیل قرار گرفتن برخی از سازه ها در شرایط جوی و یا کاری و اعمال تاثیرات خورنده ای طبیعی و غیر طبیعی باید دارای مقاومت بالا باشد تا سازه دچار فرسایش زود هنگام نگردد . ●سهولت در نصب و قابلیت استفاده مجدد : در صورت نیاز به دمونتاژ و تغییر محل و یا کاربری سوله با کمترین پرت و دوریز قابلیت استفاده در سازه دیگر را داشته باشد . ●وزن کم به جهت سبک سازی سازه : سبک بودن پوشش نیروهای حاصل از وزن بار مرده بر اسکلت و فونداسیون سوله را کاهش داده و در شرایط بروز حوادث طبیعی مانند زلزله و حوادث غیر طبیعی مانند انفجار ها قابلیت تحمل سازه افزایش پیدا می کند. ●به شرایط آب و هوایی ، جغرافیایی و محیطی نیز باید توجه نمود که این مهم در همان مراحل اولیه فاز مطالعات و طراحی صورت پذیرفته و تعیین می شود . برای پوشش بدنه داخلی و خارجی و سقف سوله می توان از مصالح پوششی گوناگونی مانند ساندویچ پانل های پلی یورتان گالوانیزه و یا آلوزینک ، تری دی پانل های مش بندی شده پلی استایرن ، آجر ، سنگ ، کاشی ، سرامیک ، موزاییک ، بتن ، بلوک سیمانی ، ورق های آزبست ، پشم شیشه ، ورق های سیمانی ، پانل های سیمانی و بتنی پیش ساخته ، ورق های آلومینیومی ، بلوک های سپورکس و سایر مصالح استفاده نمود . ولی در میان مصالح فوق ساندویچ یانل پلی یوتان دارای بیشترین مزیت کاری بوده و تقریبا" همه نیازهای ما از یک پوشش مناسب و کارآمد را در بر می گیرد.   ●نصب درب و پنره سوله : نصب درب و پنجره سوله که جانمایی آنها بر اساس طول دهنه سوله ، قابهای جانبی و ارتفاع سوله می باشد در حین مرحله پوشش سوله انجام می شود . در تعیین متریال ساخت پنجره ها ، اعم از آهنی ، آلومینیومی و یو پی وی سی مواردی مانند : قیمت تمام شده ، نوع کاربری سوله ، زیبای و شکیل بودن سازه و میزان تاثیر گذاری آنها در سازه ( خصوصا" در تهویه هوا  ) در مرحله طراحی بررسی و تصمیم گیری می شود . درب سوله نیز بر اساس کاربری و دهنه سوله به صورت ریلی یکطرفه ، ریلی دوطرفه ، لولایی یک لنگه ، لولایی دو لنگه ، کرکره ای به صورت اتوماتیک و غیر اتوماتیک طراحی و نصب می گردد. ●تاسیـسات مکانیکال سوله : تاسیسات مکانیکال سوله بر اساس نقشه و با کیفیت ترین مصالح استاندارد تهیه و نصب می گردد . در این مرحله اجرای شبکه آبرسانی تا محل پروژه ، شبکه لوله کشی و فاضلاب عمومی ( سرویس های بهداشتی و حمام در داخل و یا خارج سوله ) ، شبکه لوله کشی و فاضلاب اختصاصی و ویژه مورد نیاز صنایع خاص ( داخل مدار نمودن آب چاه  و یا تخلیه فاضلاب ، نصب پمپ های صنعتی ، داخل مدار نمودن مخازن ذخیره ای و فاضلاب ، نصب و تجهیز سیستم های تصفیه و بازیافت فاضلاب های صنعتی) ،سیستم گرمایش و سرمایش عمومی سوله بر اساس نیاز و قابلیت تبادل دمایی سازه (نصب ،تجهیز و راه اندازی موتورخانه ، چیلر و پکیج های صنعتی) ، سیستم گرمایش و سرمایش اختصاصی و ویژه ســولـه مـورد نیاز صنایع و کاربری های خاص (سردخانه ها و گرم خانه ها ) ، سیستم تهویه هوای عمومی سازه ای و ماشینی بر اساس نوع کاربری سوله و نصب تاسیسات انتقال آب ، سوخت ، مواد اولیه برای استفاده ماشین آلات مستقر در سوله ●تاسیسـات الکتریکال سوله : تاسیسات الکتریکال بر اساس نقشه از متریال های مرغوب و برندهای استاندارد و مورد نظر کارفرما و مشاور پروژه تهیه و نصب می گردد . سیستم برق رسانی خارجی فشار قوی و نصب ترانس های مورد نیاز تا داخل سازه ، سیستم برق رسانی عمومی داخلی ( تک فاز و سه فاز ) ، تامین منابع روشنایی کافی و نورپردازی داخلی بر اساس استاندارد های مطلوب ، نصب سیستم روشنایی محوطه بیرونی سوله ، تامین و نصب سیستم نورپردازی بدنه بیرونی و معماری سوله در صورت نیاز ، سیستم برق رسانی اختصاصی ( تک فاز و سه فاز ) جهت استفاده ماشین آلات ، ساخت و نصب تابلو های برق و تابلوهای فرمان با تجهیزات استاندارد و کیفیت بالا ، نصب و راه اندازی تجهیزات ایمنی ، نصب و راه اندازی تجهیزات و دوربین های مدار بسته ، نصب و راه اندازی سیستم های مخابراتی و ارتباطی با سیم و بدون سیم   ●محوطه سازی سوله : محوطه سازی سوله در صورت طراحی و سفارش کارفرما شامل دیوار کشی ، ساخت زیرسازی ، جدول کشی و روکش راه های ارتباطی و دسترسی از معابر و درب اصلی به داخل سوله ، تسطیح ، خاکبرداری ، شن ریزی ، درخت کاری ، بتن ریزی ، سیمان کاری ، آسفالت کاری و سنگفرش محوطه اطراف سازه منطبق با شرایط و اصول شهری و شهرک صنعتی محل قرار گیری و ساخت سازه ●نصب ماشین آلات و تجهیزات اختصاصی سوله : نصب ماشین آلات در مکان های جانمایی شده در طراحی برای ماشین آلات و هماهنگ سازی و رفع اشکالات احتمالی کلیه تاسیسات مکانیکال و الکتریکال سوله برای اتصال و راه اندازی ماشین آلات ●امکانات جانبی سوله : در صورت طراحی و سفارش کارفرما و براساس نقشه های ترسیمی اجرای امکانات جانبی سوله شامل ساختمان اداری ، ساختمان نگهبانی ، ساختمان سرایداری ، سالن غذا خوری ، سرویس های بهداشتی و حمام ، خوابگاه ، مخازن مختلف ، محوطه سازی و غیره ... )
●طراحی ، محاسبات و نقشه که پس از بازدید و مطالعات میدانی کارشناسان سازه و محاسب از محل پروژه و بر اساس نوع کاربری سازه و مشاوره های مهندسان صنایع و در نظر گرفتن کلیه امکانات و همچنین قابلیت فاز های توسعه ای صورت می پذیرد.
●در این مرحله ابتدا جزییات ،مختصات و مشخصات میدانی زمین محل احداث سوله ،سازه فضایی و سازه فلزی با استفاده از تجهیزات نقشه برداری و دوربین های پیشرفته برداشت و در آتلیه مجهز به کامپیوتر ها ،چاپگرهای و اسکنر های پیشرفته در کنار اطلاعات قانونی و تکلیفی ارایه شده از طرف  سازمان های مربوطه قرار گرفته و پس از بررسی و آنالیز اطلاعات توسط مهندسین سازه و مـحاسب و نرم افزارهای مهندسی ،تخصصی و  بروز مانند :ETABS ، SAP ، STAAD ، AUTOCAD ، SAFE ، CIVIL 3D ، XSTEEL ، ARCHICAD ، AUTOCAD ARCHITECT ، ANSYS ، PDMS ، AUTOCAD LAND DESKTO ، ROBOT ، CSCOOL ، CSI SECTION DESIGNER ، PROKON ، PLAXIS 3D XVHPD ، PERFORM 3D و بر اساس استاندارد ها و آیین نامه های ملی و  بین المللی سوله ،سازه فضایی و سازه فلزی طراحی ،محاسبه و ترسیم می گردد .  ●این نقشه ها شامل نقشه های ساخت اسکلت فلزی ،نقشه های نصب ،نقشه های پوشش با ساندویچ پانل پلی یورتان یا سایر مصالح و ابنیه ،نقشه های مکانیکال ،نقشه های الکتریکال ،نقشه های معماری ،نقشه های امکانات جانبی سازه (ساختمان اداری ، ساختمان نگهبانی ،ساختمان سرایداری ،سالن غذا خوری ،سرویس های بهداشتی و حمام ،خوابگاه ،مخازن مختلف ،محوطه سازی و سایر قسمت های مورد نیاز سازه و کارفرما ) میباشد . ●پس از مرحله طراحی ،محاسبات و نقشه ،امور متره و براورد مصالح جهت اعلام دقیق هزینه ساخت کامل سوله ،سازه فضایی و سازه فلزی و تامین منابع مالی و ارایه برنامه زمان بندی اجرایی ،متناسب با شرایط اقلیمی و جغرافیایی ،شرایط پرداختی و مالی و الزامات قانونی ارایه شده از سازمان ها و بانک های مربوطه و یا مشاور پروژه انجام می شود . ●طرح نهایی جهت رفع هرگونه نقص و رفع آن قبل از اجرا و اتمام کار و به منظور جلوگیری از هزینه های اصلاح و دوباره کاری به صورت سه بعدی و انیمیشن تصویر سازی و به کارفرما و مشاوران پروژه ارایه می گردد. ●ساندویچ پانل پلی یورتان پی وی سی   ●ساندویج پانل پلی یورتان آلومینیوم    ●ساندویچ پانل پلی یورتان گالوانیزه      ●ساندویچ پانل پلی یورتان آلوزینک   ●ساندویچ پانل پلی استایرن آلومینیوم     ●ساندویچ پانل پلی استایرن گالوانیزه   ●ساندویچ پانل پلی استایرن آلوزینک   ● ساندویچ پانل پشم سنگ آلومینیوم       ●ساندویچ پانل پشم سنگ گالوانیزه     ●ساندویچ پانل پشم سنگ آلوزینک     ●ساندویچ پانل پشم شیشه آلومینیوم    ●ساندویچ پانل پشم شیشه گالوانیزه    ●ساندویچ پانل پشم شیشه آلوزینک 
 
طراحی ، محاسبات ، نقشه ،متره و براورد سوله ●ساخت اسکلت فلزی سوله / جوشی و پیچ و مهره ای ●آماده سازی ،خاکبرداری ، فونداسیون سوله ●پوشش سقف ، بدنه و درب و پنجره سوله ●تاسیسات مکانیکال و الکتریکال سوله ●نصب ماشین آلات و تجهیزات اختصاصی سوله ●محوطه سازی سوله امکانات جانبی سوله
●طراحی ، محاسبات ، نقشه ، متره و براورد سازه فضایی ●ساخت اسکلت سازه فضایی ●آماده سازی ،خاکبرداری ، فونداسیون سازه فضایی ●پوشش سقف ، بدنه و درب و پنجره سازه فضایی ●تاسیسـات مکانیکال و الکتریکال سازه فضایی ●نصـب ماشین آلات و تجهیزات اختـصاصی سازه فضایی ●محوطه سازی سوله امکانات جانبی سازه فضایی
پوشش سوله
گروه صنعتی پارسه سازه 
گروه صنعتی پارسه سازه با 20 سال سابقه درخشان در نصب انواع پوشش سقف سوله در پروژه های متعدد در سراسر کشور همچنان با بالاترین کیفیت و سریعترین خدمات ، آماده اجرای پوشش سقف اواع سوله و سازه می باشد. 
* اجرای کامل پوشش سقفهای قوسی وشیبدار ، سوله وسازه های فضایی. * تعمیرو تعویض، آب بندی، کلیه سقفهای شیروانی و سوله و سازهای فضایی، با زیرسازی ، جوشکاری ، قوطی کشی ، طراحی و محاسبه و انذازه گیری در صورت لزوم * آماده ارائه خدمات در سراسر کشور ، در بنادر جنوب ، در جزایر و کشور های حاشیه خلیج همیشه فارس  
●پوشش سوله از مراحل اصلی کار محسوب می شود که به دو بخش پوشش سقف سوله و پوشش بدنه سوله تقسیم می شود . پوشش بدنه نیز به دو بخش پوشش داخلی بدنه و پوشش خارجی بدنه تقسیم و هر کدام قابلیت بررسی پوشش های مختلفی را دارد .    در پوشش سقف و بدنه سوله عواملی همچون ●سرعت نصب ( صرفه جویی در برنامه زمان بندی ، هزینه دستمزد کارگران ، هزینه بالاسری مصالح ، هزینه دوریز مصالح ) ●قیمت تمام شده ( کاهش هزینه تمام شده که باعث کاهش هزینه کل پروژه می گردد ) ●عایق بندی دمایی ( سبب بازگشت سرمایه به دلیل صرفه جویی و جلوگیری از اتلاف انرژی می گردد ) ●عایق بندی صوتی ( بدلیل تولید اصوات ناخواسته در خطوط تولید و سایر فعالیت های صنعتی و تاثیرات نامطلوب بهداشتی و زیست محیطی بر محیط بیرونی سوله و الزامات کسب گواهینامه های استاندارد زیست محیطی بین المللی جهت صادرات محصولات ) ●نوع کاربری سوله و ضروریات قانونی برای استفاده از نوعی پوشش خاص (صنایع غذایی ، صنایع پلاستیک ، انبار ، صنایع سنگین ، سردخانه و سایر کاربری ها )   ●تعمیرات آسان ( درصورت آسیب دیدگی بخش از پوشش بنا به هر دلیلی ترمیم آن سریع ، ارزان و بدون وارد کردن آسیب به بخش های کناری باشد ) ●زیبایی نمای بیرونی و درونی ( پوشش حتی المقدور بنا به نوع کاربری سوله دارای قابلیت دکوراتیو بوده تا محیط کاری چشم نوازی را فراهم آورد )   ●مقاومت در برابر پوسیدگی ، خوردگی و رطوبت ( بدلیل قرار گرفتن برخی از سازه ها در شرایط جوی و یا کاری و اعمال تاثیرات خورنده ای طبیعی و غیر طبیعی باید دارای مقاومت بالا باشد تا سازه دچار فرسایش زود هنگام نگردد ) ●سهولت در نصب و قابلیت استفاده مجدد (در صورت نیاز به دمونتاژ و تغییر محل و یا کاربری سوله با کمترین پرت و دوریز قابلیت استفاده در سازه دیگر را داشته باشد) ●وزن کم پوشش سوله که نیروهای حاصل از وزن بار مرده بر اسکلت و فونداسیون سوله را کاهش داده و در شرایط بروز حوادث طبیعی مانند زلزله و حوادث غیر طبیعی مانند انفجار ها قابلیت تحمل سازه افزایش پیدا می کند )    برای پوشش بدنه داخلی و خارجی و سقف سوله می توان از مصالح پوششی گوناگونی مانند : ●ساندویچ پانل های پلی اورتان گالوانیزه سقفی و دیواری ●ساندویچ پانل های پلی اورتان آلوزینک سقفی و دیواری ●ساندویچ پانل های پلی اورتان آلومینیوم سقفی و دیواری ●ساندویچ پانل های پلی اورتان پی وی سی سقفی و دیواری ●ساندویچ پانل های پلی استایرن گالوانیزه سقفی و دیواری ●ساندویچ پانل های پلی استایرن آلوزینک سقفی و دیواری ●ساندویچ پانل های پلی استایرن آلومینیوم سقفی و دیواری ●ساندویچ پانل های پشم سنگ گالوانیزه سقفی و دیواری ●ساندویچ پانل های پشم سنگ آلوزینک سقفی و دیواری ●ساندویچ پانل های پشم سنگ آلومینیوم سقفی و دیواری ●ساندویچ پانل های پشم شیشه گالوانیزه سقفی و دیواری ●ساندویچ پانل های پشم شیشه آلوزینک  سقفی و دیواری ●ساندویچ پانل های پشم شیشه آلومینیوم سقفی و دیواری ●تری دی پانل های مش بندی شده پلی استایرن  ●آجر  ●سنگ  ●کاشی ●سرامیک  ●موزاییک ●ورق های آزبست  ●ورق های سیمانی  ●بلوک سیمانی  ●بلوک های سپورکس  ●پشم شیشه  ●پانل های سیمانی و بتنی پیش ساخته  ●بتن  ●ورق های آلومینیومی و سایر مصالح استفاده نمود . ●در میان مصالح فوق ساندویچ یانل پلی یوتان دارای بیشترین مزیت کاری بوده و تقریبا" همه نیازهای ما از یک پوشش مناسب و کارآمد را در بر می گیرد.
پوشش سوله صنعتی توضيح فارسي :  تولید کننده انواع پانلهای سقفی و دیواری، در ضخامتهای مختلف و پوششهای متنوع تولیدات خود را جهت استفاده در پوشش بدنه و سقف کارخانجات صنعتی، سردخانه ها، سوله ها، انبارها، مکانهای ورزشی، استخرهای سرپوشیده و ... ارائه می نماید.مصارف وكاربردهاي ساندويچ پانل:1. در مكان هاي سرپوشيده- سالن ها- فرودگاهها- سوله ها- انبارها- سردخانه ها- نيروگاهها2. ساختمانهاي اداري ، تجاري- بيمارستانها- مدارس- ويلاها – نمايشگاهها3. انواع كانكس- كانتينر- خانه هاي پيش ساخته
4. ديوارهاي تقسيم كننده داخلي و سقف كاذب پوشش سقف سالن ورزشی ساندویچ پانل|پوشش سقف سوله ساندویچ پنل سقفی پوشش سقف سالن ورزشی|ساندویچ پانل پانل سقفی|سقف ساندویچ پنل تولید ساندویچ پنل سقفی پنل دیواری و سقفی|ساندویچ پنل دیواری پوشش سالن ورزشی|ساندویچ پنل عایق برودت|پانل سقفی سالن صنعتی|پوشش پانل سقفی پانل سقفی سالن صنعتی|پوشش پانل سقفی ساندویچ پانل سقفی پانل سقفی|پوشش سقف سردخانه پانل سقفی|فوم پلی يورتان ساندویچ پانل سقفی پانل سقفی|سقف انبار ساندویچ پانل سقفی|سوله پنل دیواری|ساندویچ پنل ساندویچ پنل دیواری ساندويچ پانل ديواري کمپهای کارگاهی|پانل دیواری ساندویچ پانل دیواری خدمات ساختماني صرفه جویی در انرژی با ساندویچ پانل عایق صوت|پانل دیواری پانل دیواری ساندویچ پانل دیواری دیوارهای ساندویچ پانل ساندویچ پانل دیواری|دیوار سردخانه ساندویچ پانل دیواری ساندویچ پنل|ورق گالوانیزه پوشش ورق آلومينيوم ساخت ساندویچ پانل ساندویچ پنل پوشش صنعتی پوشش پانل سالن هاي مرغداري ساندویچ پنل|عایق ديواري ساندویچ پنل سالن ورزشی ساندویچ پنل|پوشش سالن ورزشی پانل صنعتی ساندویچ پانل|فوم پلی يورتان پوشش انبار و تجهيزات كارگاهي ساندویچ پانل|عایق حرارتی ساندویچ پانل|پوشش گالوانیزه سازه فضايي پانل كاوه پانل آلومینیوم پانل گالوانیزه ساختمان پیش ساخته با ساندویچ پانل خانه های پیش ساخته پانل سقفي گالوانيزه ساندویچ پانل|دیوارهای سردخانه ای پانل دیواری با فوم پلی يورتان سازه فضايي LSF سردخانه با پوشش ساندویچ پانل فوم پلي يورتان سقفي پانل آلوزینک ساندویچ پانل آلومینیومی عایق رطوبتی|ساندویچ پنل عایق سقفي و ديواري فوم پلی یورتان ديواري|ساندویچ پانل ساندويچ پنل با فوم پلي يورتان نمای سقف ساندویچ پنل ساندویچ پانل با فوم پلی يورتان ساندویچ پنل سردخانه ای صرفه جویی در انرژی با ساندویچ پانل نصب و فروش پانل خانه های پیش ساخته پانلی پانل ديواري گالوانيزه ورق گالوانیزه|ساندویچ پنل ورق گالوانیزه پوشش سردخانه ای پوشش ورق آلوزينك پوشش سقف سوله صنعتی استراكچر فلزي سوله پوشش سوله صنعتی|ساندویچ پنل سقفی پانل سقفی|پوشش سقف سوله پانل دیواری|پوشش سوله صنعتی ساندویچ پانل دیواری|سوله سوله هاي چند منظوره سوله با پوشش ورق گالوانیزه فندانسيون سوله ساخت سوله صنعتی پوشش سوله صنعتی|عایق حرارتی پوشش سوله صنعتی سوله با پوشش ساندویچ پانل سوله ساندويچ پنل سوله بحران سالن هاي CNG پوشش بدنه سوله ساخت سالن هاي بحران اسكلت فلزي سوله اسكلت پيچ و مهره صنعتي سيلو سازي اسكلت سازه اي
خانه های پیش ساخته سبک خانه پیش ساخته سازه در حال اجرا پیش ساخته اجرا در محل اتاق پیش ساخته اتاقک پیش ساخته پیش ساخته مسکونی پیش ساخته ویلایی سازه در حال اجرا انبار پیش ساخته پیش ساخته دو طبقه ساختمان پیش ساخته کانکس پیچ و مهره ای کانکس لوکس خانه های پیش ساخته پوشش سقف برج مراقبت عایق رطوبتی سالن های صنعتی عایق حرارتی سالنهای صنعتی پانل سقفی|عایق رطوبتی عایق حرارتی|ساندویچ پنل ساندویچ پانل سقفی سوله پوشش نمای خارجی پنل سقفی سازه های پیش ساخته پانل دیواری|سالن های صنعتی پانل سقفی|پوشش سقف سالن ساندویچ پانل دیواری ساندویچ پانل سقفی|عایق حرارتی پوشش سقفی ساندویچ پنل مدل ساندویچ پانل سقفی پوشش سقف سالن نمایشگاهی پوشش ساندویچ پانلی سالن پانل سقفی سالن نمایشگاهی سالن صنعتی با پانل سقفی پوشش سالن صنعتی سوله با سقف شیب دار پوشش سقف سوله سوله با پوشش ساندویچ پنل ساندویچ پنل سقفی پانل سقفی پوشش سقف سالن صنعتی ساختمان دفتر مركزی كبير ساندویچ پانل کبیر ساندویچ پانل کبیر ساندویچ پانل سقفی کبیر ساندویچ پانل سقفی و دیواری ساندویچ پانل دیواری کبیر ساندویچ پنل کبیر سوله با سقف ساندویچ پانل ساندویچ پانل سقفی ساندویچ پانل دیواری ساندویچ پنل ساندویچ پانل سقفی ساندویچ پنل سقفی ساندویچ پنل با فوم پلی یورتان پانل سقفی در سازه های قوسی عایق حرارتی پنل دیواری ساندویچ پنل سقفی ساندویچ پانل سقفی و دیواری با پوشش گالوانیزه ساندویچ پنل دیواری سوله ساندویچ پانل سرد خانه ای پانل دیواری پانل سقفی عایق رطوبتی و حرارتی|ساندویچ پنل ساندویچ پنل|پوشش سوله صنعتی ساندویچ پنل سقفی در حال ساخت ساندویچ پانل با فوم پلی یورتان ساندویچ پنل سقفی|نما سازی پانل های سقفی با پوشش گالوانیزه|آلومینیوم ساندویچ پنل|پوشش دیوارهای قدیمی ساندویچ پنل یک طرف پوشش فلزی ساندویچ پنل|مقاوم در برابر زلزله نمای سقفی پانل ساندویچ پانل|یک رو ورقه گالوانیزه پانل سقفی با پوشش گالوانیزه|آلوزینگ ساندویچ پانل سقفی در حال ساخت ساندویچ پنل سقفی عایق حرارتی نمای استراکچر فلزی ساندویچ پانل سقفی استراکچر فلزی با پوشش ساندویچ پنل سقفی پنل سقفی ساندویچ پنل سقفی|انبارهای سوله ساندویچ پانل با فوم پلی یورتان نمای سقفی پنل سوله با پوشش سقف ساندویچ پنل ساندویچ پنل صنعتی بیمارستان صحرایی سوله پیش ساخته پیش ساخته مسکونی اتاق پیش ساخته کانکس دو طبقه سازه اجرا در محل ساخت سریع خانه پیش ساخته ویلایی سوئیت پیش ساخته حمام پیش ساخته کانکس حمام و سرویس بهداشتی کانکس سرویس بهداشتی کانکس ویلایی سرویس بهداشتی پیش ساخته کانکس مدیریتی اتاقک پیش ساخته تجهیز کارگاهی کانکس کارگری پیش ساخته اداری کانکس آبدارخانه اتاقک نگهبانی کمپ تفریحی خرید کانکس قیمت کانکس کانکس متحرک کانکس دفتری کیوسک ثابت کانکس بازیافت انبار پیش ساخته پیش ساخته مسکونی کانکس ساندویچ پانلی خوابگاه مهندسی کانکس تجهیز کارگاهی کانکس پلیس کانکس حراست پیش ساخته اداری خوابگاه کارگری کانکس اداری ثابت کانکس صحرایی کانکس سرویس بهداشتی کانکس ثابت سازه با پوشش ساندویچ پانل کانکس با آبدارخانه کانکس اداری کانکس انباری کانکس با کاربرد رستوران کانکس کارگاهی کانکس کارگاهی سازه پیش ساخته کانکس ساندویچ پنلی کانکس اداری پوشش سقف پانلی پوشش پانل سقفی سالن نمایشگاهی|پانل سقفی کانکس معمولی کانکس کارگری کانکس دفتری کانکس ایمنی ساخت کانکس قیمت کانکس کانکس نگهبانی کانکس ثابت فروش کانکس کانکس کبیر پانل ساخت کانکس قیمت کانکس فروش کانکس اسكلت كانكس پيچ و مهره ای فروش کانکس پیش ساخته کانکس|سازه پیش ساخته ساندویچ پنل کانکس جوشی انواع کانکس کانکس کبیر کانکس کانکس|جوشی کانکس|پیچ و مهره ای کانکس کبیر کانکس جوشی کانکس پیچ و مهره ای 
  ساخت کامل سوله ساخت کامل سوله ( طراحی ، ساخت ، نصب ، پوشش ، تاسیسات و تجهیز سوله ) ساخت کامل سوله در سراسر کشور با 25 سال تجربه و زیر نظر مهندسین مجرب.فرآیند تولید در گروه صنعتی پارسه سازه تحت نظارت مستمر کنترل کیفیت و بازرسی جوش صورت می گیرد. در ساخت کامل سوله که به اصطلاح پی تا کلید ( ترن کی ) نامیده میشود ، مجری و پیمانکار ( شرکت سازنده سوله ) زمین محل پروژه را از کارفرما تحویل گرفته و اجرای کلیه امور مراحل مختلف طراحی ، ساخت ، و نصب سوله ومراحل بعدی آن شامل بخشهای ابنیه و تاسیسات و ... را به طور کامل بر عهده خواهد داشت. شرح اجرای مراحل مختلف ساخت کامل سوله جهت اطلاع کارفرمایان عزیز از روند کار و موارد انتخابی و فعالیت های اجرایی موثر در کیفیت سوله و بهای تمام شده به اختصار ذکر می گردد. طراحی ، محاسبه و نقشه سوله : پس از بازدید میدانی کارشناسان سازه از محل پروژه و بر اساس نوع کاربری سازه و جغرافیای محل و مشاوره مهندسان صنایع و در نظر گرفتن کلیه امکانات و همچنین قابلیت فازهای توسعه ای ، محاسبه و طراحی صورت می گیرد. در این فرآیند از نرم افزارهای مهندسی و تخصصی به روز مانند : SAP ، STAAD ، AUTO CAD ، SAFE ، CIVIL 3D ، XSTEEL ، ARCHICAD ، ANSYS ، PDMS و بر اساس استاندارد ها و آیین نامه های ملی و بین المللی استفاده می گردد که حاصل آن تهیه نقشه های ساخت اسکلت ، نقشه های نصب ، نقشه های پوشش و ابنیه ، نقشه های مکانیکال ، نقشه های الکتریکال ، نقشه های معماری و نما و نقشه های امکانات جانبی می باشد. متره و برآورد مصالح و زمان بندی ساخت سوله : در این مرحله امور متره و برآورد مصالح جهت اعلام دقیق هزینه ساخت کامل و تامین منابع مالی و ارائه زمان بندی عملیات اجرایی صورت می گیرد. ساخت اسکلت فلزی سوله در کارخانه : در این مرحله براساس نقشه های اجرایی ورق و آهن آلات تهیه شده توسط دستگاه هایی مثل برش ریلی ، قیچی گیوتین و پانچ برش خورده و فلنجها با دقت توسط دریل های رادیال سوراخکاری می شود سپس بر اساس نقشه های مونتاژی در فیکسچر های مخصوص مونتاژ سازه انجام و در ادامه درزها مطابق WPS ارائه شده به وسیله دستگاه جوشکاری زیر پودری یا دستگاه های جوشکاری CO2 جوشکاری میگردد. در تمام مراحل کنترل کیفیت نظارت مستمر بر اجرای فرآیند ساخت داشته و در صورت درخواست مشتری می تواند از تست های غیر مخرب RT برای کنترل کیفیت جوشکاری بهر گیرد. سندبلاست و رنگ آمیزی : پس از ساخت سازه ، عملیات سندبلاست و رنگ آمیزی با نوع رنگ ، تعداد لایه و ضخامت پوشش مورد نظر مشتری انجام شده و سوله آماده نصب می گردد. آماده سازی و اجرای فنداسیون : همزمان با طی فرآیند تولید سازه ، در محل نصب سوله خاکبرداری ، تسطیح ، ریختن بتن مگر ، آرماتوربندی و بتن ریزی فنداسیون صورت می گیرد. اگر بنا به کاربری سوله نیاز است در آن دستگاه ها و تجهیزات خاصی نصب شود ، فنداسیون تجهیزات باید در همین مرحله اجرا گردد و حتی دستگاه هایی که پس از نصب سوله امکان قراردادن آن در محل بهره برداری سلب می گردد در همین مرحله نصب می شود. نصب سوله : پس از آماده شدن فنداسیون ، نصب سازه فلزی سوله انجام میگیرد. هرگونه کم تجربگی و اشتباه در این بخش منجر به وارد شدن صدمات مالی و جانی غیرقابل جبران می گردد. پوشش سوله : بعد از نصب سوله فورا عملیات نصب پوشش سقف سوله بوسیله ساندویچ پانل یا ورق گالوانیزه و پشم شیشه و توری مرغی با پیچ های سرمته ای اجرا می گردد. دیوار کشی و کف سازی : بنا به طراحی انجام شده و نوع کاربری دیوارکشی و نصب پنجره و درب سالن و عملیات مش بندی و کف سازی انجام خواهد شد. تاسیسات و برق : پس از آماده شده سوله مطابق نقشه های ارائه شده تاسیسات حرارتی ، برودتی ، آب ، فاضلاب ، هوای فشرده ، برق صنعتی ، روشنایی ، تهویه و ... اجرا میگردد. بنابه درخواست مشتری امکان ساخت محوطه ، خیابان های دسترسی ، فضای سبز ، ساختمانهای اداری و .... اجرا و تحویل می گردد. ویلاهای لوکس پیش ساختهlsfبالای200 متر خانه های ویلایی لوکس با سیستم LSF ساخت خانه های پیش ساخته سبک و مقاوم در مقابل زلزله به میزان 8/7 ریشتر با تائیدیه سازمان ملی تحقیقات مسکن . اجراء سریع ، قیمت مناسب . امکان ساخت از ویلائی تا چهار طبقه از یکماه تا چهار ماه بصورت کلید تحویل با آخرین تکنولوژی و فناوری روز مطابق با سلیقه شما. سیستم مورد استفاده در این شرکت بر مبنای سیستم LSF ( سیستم سازه های سرد نورد شده ) تنها سیستم دارای تائیدیه مرکز تحقیقات مسکن برای دیوار های باربر میباشد که بر مبنای استاندارد های کانادا و استرالیا میباشد . برخی مشخصات فنی این سیستم عبارتند از : 1- سازه ها از پروفیل های گالوانیزه با مقاطع خاص 2- دیواره داخلی از پانل های کناف با پوشش رنگ یا کاغذ دیواری و .... 3- دیواره خارجی از سمنت بورد با پوشش دلخواه خریدار 4- درب و پنجره ها از جنس یو پی وی سی با شیشه دوجداره 5- کف از سرامیک یا پارکت 6- لوله کشی تاسیسات و برقی بصورت توکار 7- سقف از ساندویچ پانل یا ورق طرحدار یا اجناس مشابه شایان ذکر است که مزیت اصلی این سیستم سرعت قابل ملاحظه در اجرای آن میباشد به نحوی که مدت زمان اجرای یک واحد ویلائی بصورت تمام شده حدود60 الی180 روز کاری بر آورد میگردد .پانل پلی اورتان سقفی ، دیواری ،پشم سنگ ، مقاومت بالایی در برابر حلالها درمحیط های بازی و اسیدی را دارد. Sandwich panel پانل پلی اورتان و پلی استایرن سبکی فوق العاده بسیار زیادی در مقابل سایر مصالح مورد استفاده را دارد. پانل های سرد خانه ای در دو نوع ساده و قفل دار می باشد که در ضخامت های 6، 8، 10، 12، 15 و 20 سانتی متر تولید می گردند. پانل پشم سنگ تا دمای 800 درجه سانتیگراد مقاومت نموده ودمای ذوب الیاف آن بیش از 1000 درجه سانتیگراد می باشد ودر برابر حرارت مستقیم 4 ساعت مقاومت می نماید. از خانه پیش ساخته و یا کانکس می توان در تجهیز کارگاه و پروژه های عمرانی جهت ایجاد کمپ های کارگری و یا دفاتر فنی مهندسی وساخت مدارس پیش ساخته، بیمارستانهای صحرائی، ساختمانهای ویلایی، انبارهای صحرائی و سرویسهای عمومی و . . . استفاده کرد. خدمات: فروش ساندویچ پانل سقفی و دیواری با فوم پلی یورتان و پلی استایرن و پشم سنگ فروش پنل از ورق ها ی آلمینیوم(آلومینیوم) و گالوانیزه و آلوزینگ اجرای سوله و سردخانه و خانه های پیش ساخته و پوشش بام و کانکس EPSفروش ساندویچ پانل ایرانی وساندویچ پانل ترکیه دیوارهای سبک سه بعدی هامون شرکت هامون تولید و عرضه کننده انواع پنلهای دیواری سبک سه بعدی(3D PANEL) و بلوکه های سقفی پلی استایرن در ابعاد و اندازه های مختلف تولید کننده مش با مفتول آهنی و گالوانیزه در قطر ها و شبکه های مختلف آشنایی با دیوار های سه بعدی: پانل سه بعدی چیست ؟ سازه های پیش ساخته سبک ، که به 3D panel پانل یا ساندویچ پانل نیز مشهور است از پدیده های جدید در تکنولوژی ساخت و ساز است که در بسیاری از کشورهای پیشرفته با استقبال فراوانی روبرو گشته است . ساندویچ پانل از دو لایه شبکه فلزی مش (mesh) در طرفین و یک لایه فوم پلی استارین ( foam polystyrene ) کند سوز در وسط تشکیل شده است . بطوری که این سه لایه توسط مفتول های جانبی (sher coonnector ) به یکدیگر متصل شده است . قطعات از پیش ساخته شده و به محل اجرای ساختمان حمل می شوند و پس از نصب دیوارها و سقف ، طرفین آن با بتن پاشی ( shatcrete ) اندود می شود مزایای دیوار های سه بعدی: ازجمله مزایای استفاده از پنل سه بعدی می توان به موارد متعددی اشاره نمود - اجرای سریع و آسان 3D پانل نسبت به بلوکهای سیمانی و مصالح ساختمانی سنتی (حداقل 80 متر مربع در یک روز برای یک اکیپ کاری) - افزایش فضای مفید (هر 100 متر مربع حداقل 2 متر فضای مفید بیشتر) - عایق مناسب در برابر حرارت ، برودت ، صوت و طوبت - کاهش هزینه های اجرائی تاسیسات - بسیار مناسب برای طراحی های دارای انعطاف - عایق عالی در مقابل دما و صدا - رفع تیرها و ستون های اضافی - برخی از پروزه های این شرکت : -- پروژه وزارت امور خارجه - مشهد --پروزه انفاق - گلبهار --پروژه میلاد - مشهد میدان شهدا --پروژه سبحان - مشهد --پروژه مجتمع فرهنگی امام رضا (ع) - مشهد --پروژه برج کوهسنگی مشهدمحاسبه ، طراحی و اجرای سردخانه گروه پژوهشی برودتی شریف گروه پژوهشی برودتی شریف با داشتن 10سال سابقه علمی و 16سال سابقه عملی و کادر مجرب و توانمند و با تکیه بر پژوهش و تحقیقات ، آمادگی خود را جهت مشاوره و ارائه خدمات علمی و عملی در مورد کلیه سیستم های تبریدو تهویه و رطوبت گیر مطابق آخرین دستاورد های علمی جهان و تحقق ایده های نو کارفرمایان و رفع مشکلات صنعت کشور اعلام می نماید. زمینه های فعالیت : 1-محاسبه ، طراحی و اجرای سردخانه( زیر صفر – بالای صفر – تونل انجماد – IQF- با مبرد فریونی و آمونیاکی) 2-طراحی و تولید انواع چیلرهای صنعتی و پرتابل درظرفیت های مختلف ( 1 الی 400 تن) 3-طراحی و تولید انواع آیس بانک و کوئل آیس بانگ در ظرفیت های مختلف ( 1 الی 40 تن) 4-طراحی و اجرای دستگاههای رطوبت گیرتبریدی وسردکن و گرم کن تونلی برای صنایع شیرینی وشکلات شامل خطوط تافی،بن بن و آدامس دراژه جهت کنترل رطوبت و دما 5- طراحی و اجرای دستگاههای رطوبت زن و سیستم های گرمایش –سرمایش برای اتاق عمل آوری بتن و ..... 6-چیلر خط تولید CO2 و مخازن نگهداری CO2 7-ساخت تجهیزات آزمایشگاه بتن همچون دستگاه ذوب –انجماد بتن-اتاق رطوبت و ... 8- تهیه واجرای عایق کاری بدنه با ساندویچ پانل پلی یورتان و پلی استایرن 9-تهیه و نصب درب سردخانه ای کشویی و لولایی و نصب پرده pvc و پرده هوا 10-تهیه و تامین لوازم و تجهیزات سردخانه(کمپرسور-کندانسور آبی و هوایی-اواپراتورهوایی آبی شل اند تیوب -تابلو برق و قطعات لوله کشی و کنترل تبرید- برج خنک کن- ...) 11-تعمیر انواع کمپرسورهای تبرید بیتزر و کوپلند 12-اسید شوئی و برس زنی انواع کندانسورهای آبی-شستشوی و جرم گیری کندانسورهای هوایی 13-تعمیر انواع اواپراتور و کندانسور آبی حوزه فعالیت : سردخانه های نگهداری میوه و پروتئین (زیر صفر و بالای صفر) کارخانجات مواد لبنی –نوشابه -بستنی کارخانجات تولید و بسته بندی فر آورده های گوشتی (گوشت قرمز – مرغ - ماهی) کارخانجات تولید و بسته بندی سوسیس و کالباس و.... کارخانجات تولیدی مواد غذایی(کیک-کلوچه-آبلیمو-قارچ-...) کشتارگاه ها ی صنعتی فروشگاهها و مراکز پخش موادغذایی و رستورانها صنایع تولید قوطی صنایع تولیدی قطعات خودرو آشپز خانه های صنعتی انبارهای دارو ساندویچ پانل به زبان ساده ترکیب هسته پلی یورتان rigid بین دو لایه ورق فلزی،محصولی است که ساندویچ پانل نامیده میشود. پلی یورتان rigid ماده ای است کاملا سخت و شکننده،به همین دلیل به تنهایی چندان قابل استفاده نمی باشد.اما با ساندویچ کردن این ماده بین دو لایه ورق فلزی با مقاومت کششی بالا به محصولی دست پیدا میکنیم که دارای خواص مکانیکی بسیار مناسبی میباشد. انواع محصولات 1-ساندویچ پانل های سقفی 2-ساندویچ پانل های دیواری 3-ساندویچ پانل های دیواری پیچ مخفی 4-ساندویچ پانل های سردخانه ای 5-ساندویچ پانل های کم لاک(Cam Lock) رایج ترین نوع فلز مورد استفاده در حال حاضر ورق گالوانیزه ،ورق آلوزینک و آلومنیوم پیش رنگ شده میباشد،که با ترکیب آن با پلی یورتان و ساخت پانل به محصولی می رسیم که می توان برخی از خصوصیات ویژه آن را به شرح زیر برشمرد: *مقاومت مکانیکی مناسب *وزن سبک *مقاومت در برابر پوسیدگی و نفوذ حشرات و سایر جانوران موذی *ضریب انتقال حرارت پایین *مقاومت در برابر آتش سوزی *قیمت مناسب *تنوع رنگ *نصب سریع و آسان *پایین بودن هزینه نصب *عدم نیاز به تجهیزات تخصصی برای نصب ساندویچ پانل های دیواری ساده و سردخانه ا کاربرد این نوع ساندیچ پانل بسیار گسترده می باشد. بسته به ضخامت هسته پلی یورتان این پانل میتواند کاربرد ساختمانی و سردخانه ای داشته باشد. لازم به ذکر است که این ساندویچ پانل ها به طول مورد نیاز و به ضخامتهای ارائه شده تولید می شوند. 1-ساندویچ پانل دیواری به ضخامت 40mmدو رو ورق (کاربرد ساختمانی ،دانسیته2+40) 2- ساندویچ پانل دیواری به ضخامت 50mmدو رو ورق (کاربرد ساختمانی و پارتیشنهای داخل سردخانه ها ،دانسیته2+40) 3- ساندویچ پانل دیواری به ضخامت75mm دو رو ورق (کاربرد ساختمانی و دیوارهای سردخانه های بالای صفر ،دانسیته2+40) 4- ساندویچ پانل دیواری به ضخامت 100mmدو رو ورق (ویژه سردخانه های نگهداری بالای صفر و زیر صفر ،دانسیته2+40) 5- ساندویچ پانل دیواری به ضخامت 125mmدو رو ورق (ویژه تونل انجماد و سردخانه های نگهداری زیر صفر ،دانسیته2+40) 6- ساندویچ پانل دیواری به ضخامت150mm دو رو ورق (ویژه تونل انجماد و سردخانه های نگهداری زیر صفر،دانسیته2+40) ساندویچ پانل نام محصول: انواع پنلهای دیواری پیش ساخته ، تولید اروپا و مطابق استانداردهای اروپایی کاربردها: در واحدهای صنعتی ،تولیدی، بهداشتی، دامپروری و ... مانند( سردخانه ها، مراکز داروسازی،مراکز تولید فراورده های بهداشتی و لبنی ،مرغداریها، گاوداریها تمامی واحدهای صنعتی که مایلند مساله بهداشت و انرژی رادر واحد تولیدیشان رعایت نمایند. ویژگیها: عایق حرارت(صرفه جویی در مصرف انرژی تا 70% ) ، عایق صوت، رطوبت ، مقاوم در برابر اسید وباز و حلالهای الکلی شیمیایی، رنگ ضد خش الکتروستاتیک، عدم اشتعال و تولید گازهای مضر در صورت آتش سوزی، تنوع در طرح رنگ ، نصب بسیار سریع ، دارای چهارده گواهینا مه استاندارد اروپایی، پنج سال گارانتی و ده سال خدمات پس از فروش. فروش ساندویچ پانل شرکت تبریز آذین پانل با هدف تولید انواع ساندویچ پانل ( سقفی ، دیواری ، سرد خانه ای و ...) از ورق پیش رنگ شده خارجی با عایق های پلی استایرن بصورت کانتینیوس که کاربردهای مختلف در عایق بندی و بلوک های سقفی را دارد و با اتکا به چندین دهه پیشینه درخشان در زمینه ساخت سازه های فلزی پیش ساخته و انواع پوشش فلزی و ساندویچ پانل در شهرک صنعتی صنایع ساختمانی تبریز فعالیت می نماید. ساندویچ پانل های دیواری و سقفی پانل ها در ضخامت 5 الی 25 سانتی متر و به طول دلخواه بر حسب سفارش مشتری تولید می گردند و این امکان به مشتری کمک می نماید تا کاهش قابل توجهی در هزینه حمل و نصب و دور ریز به عمل آورد.این شرکت با بهره گیری از کادر مجرب ، تولید و نصب ساندویچ پانل های دیواری و سقفی را ارائه می نماید. زیبا ، مطمئن و مقرون به صرفه تحویل سریع با قیمت های بسیار مناسب برای کسب اطلاعات بیشتر تماس بگیرید. شرکت تبریز آذین پانل

برچسب‌ها: قیمت محاسبه, طراحی و اجرای سردخانه, ویلاهای لوکس پیش ساختهlsfبالای200 متر
[ دوشنبه سیزدهم خرداد 1392 ] [ 20:10 ] [ ماموت دیزل-شماره تماس ماموت- ]

ساندویچ پانل های صنعتی

ساندویچ پانل صنعتی با فوم پلی یورتان
در این قسمت این شرکت قادر است انواع ساندویچ پانل های سقفی و دیواری در ضخامت های بین 4 تا 15 سانتی متر را در طول های مختلف را بدون هیچگونه معطلی و حتی در عرض کمتر از یک هفته به دست مشتریان ارسال نماید.همچنین توجه داشته باشید که این شرکت هیچگونه هزینه ای بابت هزینه بسته بندی و پرتی خط دریافت نمی نماید.
ورقهای رنگی خام و فرم داده شده
در این قسمت نیز این شرکت با دارا بودن بالغ بر 15 دستگاه فرمینگ ورق گالوانیزه رنگی انواع ور های فرم داده شده از قبیل سینوسی،سفال،ذوزنقه و غیره را روانه بازار مصرف نماید.این شرکت همچنین در رمینه عرضه پشم شیشه و توری مرغی فعالیت چشمگیری دارد.

تولید و فروش ساندویچ پانل

شرکت زرين فوم نصر در زمينه توليدات زير آماده ارائه محصولات خود به خريداران محترم می باشد:
1. انواع ساندويچ پانل سقفی و ديواری دو رو ورق و يک رو ورق که نوع ورق مورد استفاده اين واحد صنعتی از ورق گالوانيزه پيش رنگ کوره ای فولاد مبارکه اصفهان و يا ورق آلومينيوم و آلوزينک و ... ميباشد.
فوم مصرفی از جنس Fire retard EPS )پلی استايرن دير سوز) و با ضخامت 48 تا 298 ميليمتر و با دانسيته10-45 kg/m3
2. انواع تري دي(3D) پانل با ضخامت 4 تا 10 سانتیمتر و شبکه توری 5×5 و مفتول با ضخامت های 2 تا3.5.
3. بلوکهای سقفی با ضخامت 20 و 25 سانتيمتر و عرض 50 تا 63 سانتيمتر با دانسيته های 10 تا 20 kg/m3.
در ضمن کليه محصولات اين شرکت دارای 8 سال ضمانت می باشند و نصب و اجرا توسط کادر مجرب اين شرکت انجام می شود.
پيشاپيش از حسن انتخاب شما سپاسگذاريم

ساندویچ پانل تبریز

ساندویچ پانل پلی اورتان (جهت پوشش سقف و دیوار و پارتیشن بندی و سقف کاذب انواع سالن)
ساندویچ پانل پلی استایرن (جهت پوشش سقف و دیوار و پارتیشن بندی و سقف کاذب انواع سالن)
ساندویچ پانل پشم سنگ (جهت پوشش سقف و دیوار و پارتیشن بندی مخصوص کورهای آتش)
ساندویچ پانل پی وی سی (جهت پوشش سقف و دیوار و سقف کاذب انواع سالن)
سازهای izo steel (جهت ساخت انواع سالنها)
زمینه های فعالت شرکت:
احداث سالنهای ورزشی ، مدرسه های پیش ساخته ، سالنهای کنفرانس ، ساختمانهای اداری
گلخانه ها ، احداث سالنهای شهرکهای صنعتی ، کمپ های مهندسی و کارمندی ، تولید کانگس
احداث سردخانه ها ، سالنهای مرغداری و کشتارگاه ، احداث سالنهای کارخانه جات و...
مشخصات فنی ساندویچ پانلها:
ساندویچ پانل سقفی = 3گام ، 5 گام ، 6 گام
ساندویچ پانل دیواری = دو رو صاف ، سینوسی ، کلاسیک
ضخامت ها ی تولیدی ( 4،5،6،8،10،12،15،20) سانتیمتر
ضخامت ورقهای مورد استفاده 4/0 ، 5/0 ، 6/0 ، 7/0 میلیمتر
جنس ورق ها (گالوانیزه – آلوزینگ – آلومینیوم – پی وی سی )
رنگ الكترواستاتيك ، pvdf
رنگهای موجود ( دلخواه مشتری )
دانسیته واقعي 40
عرض مفید 1متر و غیر مفید 07/1
عرض مفید 95/0 متر و غیر مفید 00/1
ویژه گیهای ساندویچ پانل تولیدی این شرکت نسبت به جنس های مشابه:
پیچ مخفی بودن
انتخاب رنگ دلخواه
قابلیت نصب به صورت افقی و عمودی
تنوع محصول
دارای رنگ های ضد اسیدی (مخصوص مناطقی که با اسید در ارتباط می باشد
تولید به صورت دستگاههای تمام اتوماتیک
دارا بودن بیش از 15 استاندارد اروپائی
داراي كلاس Din آلمان مورد تاييد امريكا و كانادا
تولید روزانه 16000 متر مربع
ویژگیهای منحصر بفرد شرکت:
مشاوره رایگان در امر (خرید و اجرا) جهت کاهش در هزینه تمام شده
طراحی رایگان
ارائه نقشه های اجرائی رایگان
ارائه طرحهای اروپائی منحصر بفرد
20 سال خدمات پس از فروش
گارانتی محصول و...
شرکت یادمان ارک

ساندویچ پانل سقفی

ساندویچ پانل پلی اورتان (جهت پوشش سقف و دیوار و پارتیشن بندی و سقف کاذب انواع سالن)
ساندویچ پانل پلی استایرن (جهت پوشش سقف و دیوار و پارتیشن بندی و سقف کاذب انواع سالن)
ساندویچ پانل پشم سنگ (جهت پوشش سقف و دیوار و پارتیشن بندی مخصوص کورهای آتش)
ساندویچ پانل پی وی سی (جهت پوشش سقف و دیوار و سقف کاذب انواع سالن)
سازهای izo steel (جهت ساخت انواع سالنها)
زمینه های فعالت شرکت:
احداث سالنهای ورزشی ، مدرسه های پیش ساخته ، سالنهای کنفرانس ، ساختمانهای اداری
گلخانه ها ، احداث سالنهای شهرکهای صنعتی ، کمپ های مهندسی و کارمندی ، تولید کانگس
احداث سردخانه ها ، سالنهای مرغداری و کشتارگاه ، احداث سالنهای کارخانه جات و...
مشخصات فنی ساندویچ پانلها:
ساندویچ پانل سقفی = 3گام ، 5 گام ، 6 گام
ساندویچ پانل دیواری = دو رو صاف ، سینوسی ، کلاسیک
ضخامت ها ی تولیدی ( 4،5،6،8،10،12،15،20) سانتیمتر
ضخامت ورقهای مورد استفاده 4/0 ، 5/0 ، 6/0 ، 7/0 میلیمتر
جنس ورق ها (گالوانیزه – آلوزینگ – آلومینیوم – پی وی سی )
رنگ الكترواستاتيك ، pvdf
رنگهای موجود ( دلخواه مشتری )
دانسیته واقعي 40
عرض مفید 1متر و غیر مفید 07/1
عرض مفید 95/0 متر و غیر مفید 00/1
ویژه گیهای ساندویچ پانل تولیدی این شرکت نسبت به جنس های مشابه:
پیچ مخفی بودن
انتخاب رنگ دلخواه
قابلیت نصب به صورت افقی و عمودی
تنوع محصول
دارای رنگ های ضد اسیدی (مخصوص مناطقی که با اسید در ارتباط می باشد
تولید به صورت دستگاههای تمام اتوماتیک
دارا بودن بیش از 15 استاندارد اروپائی
داراي كلاس Din آلمان مورد تاييد امريكا و كانادا
تولید روزانه 16000 متر مربع
ویژگیهای منحصر بفرد شرکت:
مشاوره رایگان در امر (خرید و اجرا) جهت کاهش در هزینه تمام شده
طراحی رایگان
ارائه نقشه های اجرائی رایگان
ارائه طرحهای اروپائی منحصر بفرد
20 سال خدمات پس از فروش
گارانتی محصول و...

تولید کننده ساندویچ پانل و 3D پانل

مركز فروش ساندويچ پانل و 3d پانل

شركت صنايع زرين فوم نصر توليد كننده انواع ساندويچ پانل هاي سقفي و ديواري با فوم پلي استايرن با ظرفيت توليد بيش از 1000000 متر مربع در سال
3d پانل با شبكه توري 5×5 سانتيمتر و مفتول گالوانيزه و سياه اسيد شوي با ظرفيت توليد بيش از 600000 متر مربع در سال در زمره عمده ترين توليد كنندگان ساندويچ پانل و 3d پانل هاي ساختماني قرار گرفته است.

انواع توليدات اين شركت عبارتند از :
1) انواع ساندويچ پانلهاي سقفي و ديواري دو رو ورق و يك رو ورق كه نوع ورق مورد استفاده اين واحد صنعتي از ورق گالوانيزه پيش رنگ كوره اي فولاد مباركه اصفهان و يا ورق آلومينيوم و آلوزينك و ... ميباشد.
فوم مصرفي از جنس Fire retard EPS (پلي استايرن دير سوز) و با ضخامت 48 تا 298 ميليمتر و با دانسيته 10 - 45 kg/m3

2) انواع 3d پانل با ضخامت 4 تا 10 سانتيمتر و شبكه توري 5×5 و مفتول با ضخامت هاي 2 تا 3.5

3) بلوكهاي سقفي با ضخامت 20 و 25 سانتيمتر و عرض 50 تا 63 سانتيمتر با دانسيته هاي 10 تا 20

• مزایا و قابلیت های ساندویچ پانل های زرین فوم نصر
• _ بهای رقابتی و کاهش قیمت تمام شده نسبت به پوشش های سنتی
• _ سبک وزن بودن در مقا یسه با مصالح دیگر (وزن هر متر مربع پانل تقریبا معادل 10 کیلوگرم می باشد.)
• _ دستیابی به فضای مفید بیشتر به علت ضخامت نا چیز دیوارهای پانلی
• _ ابعاد دلخواه در طول و عرض ، تنوع در ضخامت
• _ عایق صوتی فوق العاده برای آرامش ساکنین.(پانل ها تقریبا 4 برابر دیوار بتونی و 8 برابر دیوار آجری ) با همان ضخامت عایق می باشند.
• _ دوام زیاد درمقابل آتش سوزی (دیرسوز)
• _ عایق حرارتی و رطوبتی
• _ افزایش عمر ساختمان
• _ استحکام سازه (استحکام هر 3 مترساندویچ پانل با ضخامت 6 سانتی متر برابر با 150 کیلوگرم می باشد.)
• _ نفوذ نا پذیری ساختمان در مقابل حشرات و جانوران موذی ، شن و ماسه
• _ تنوع در نوع روکش (گالوانیزه، آلومینیوم، آلوزینک در انواع ساده ، رنگی و طرح دار)
• _ ساخت آسان و سریع ، زیبایی در ساخت
تعدادي از پروژه هاي انجام شده توسط اين شركت:
1 - نيروگاه اتمي بوشهر
2 - فرودگاه بين المللي امام خميني
3 - شركت ملي پخش فراورده هاي نفتي ايران
4 - پتروشيمي زاگرس
5 - شهرداري مشهد
6 - فراورده هاي لبني كاله
7 - بانك سامان
8 - پتروشيمي اوره و آمونياك غدير
9 - وزارت كار و امور اجتماعي
10 - شركت پاكسان و ...
و همچنين همكاري با پروژه هاي عظيم مسكن مهر در سراسر كشور از جمله مسكن مهر پرند تهران / مسكن مهر مشهد / مسكن مهر سبزوار / مسكن مهر كاشمر / تعاوني مسكن مهر هسا / مسكن مهر شاهرود / مسكن مهر شهر جديد بينالود و ...
ضمنا اين شركت حجم وسيعي از توليدات خود را به كشورهاي ازبكستان - تركمنستان - افغانستان و عراق و ... صادر مي كند.

كليه محصولات اين شركت داراي 8 سال ضمانت مي باشد.

نصب و اجرا توسط كادر مجرب اين شركت انجام مي شود


برچسب‌ها: تولید کننده ساندویچ پانل و 3D پانل, ساندویچ پانل صنعتی با فوم پلی یورتان
[ دوشنبه سیزدهم خرداد 1392 ] [ 20:4 ] [ ماموت دیزل-شماره تماس ماموت- ]

کانکس ویلایی و مسکونی-کانکس ساندویچ پانل

کانکس و کانتینر صنعت آسیا
فروش انواع کانکس های نگهبانی ، کانکس اداری، کانکس چرخدار، کانکس کارگاهی در سه نوع متفاوت در اندازه ای مختلف، متناسب با شرایط آب و هوایی
کانکس اقامت کارمندان
کانکس نگهبانی بانمای شیشه ودید عالی
کانکس فروشگاهی و سلف سرویس
کانکس های سرویس بهداشتی درون و برون شهری
دفتر کار چند منظوره
کانکس خوابگاه
کانکس بانک
کانکس ایستگاه دوچرخه
کانکس ویلایی پانلی و LSF
کانکس ATM
کانکس جهت کامیونت
کارگاه یا تعمیرگاه
فروش انواع سرویس بهداشتی به صورت توالت و حمام در قالب کانکس
طراحی و ساخت انواع کانکس های درخواستی
فروش انواع کانکس های چرخ دار (سیار)
فروش انواع کاروان

http://www.sanatasia.com


║░║sanat asia║░║

تلفن: 02188934593
مدیریت تبلیغات : حسینی
کلمات کلیدی: کانکس،کانکس سالنی،کانکس چرخدار،کانکس سرویس بهداشتی،کانکس حمام، کانکس دوطبقه،کانکس نگهبانی،کیوسک نگهبانی،کانکس ساندویچ پانل ، کانکس اتاق پیش ساخته،کانکس کامپوزیت،کانکس مخابراتی،کانکس مسکونی،کانکس ATM،کانکس ویلایی،کانکس کارگاهی ،کانکس انبار و تجهیز کارگاهی ،کانکس هلال احمر،کانکس اورژانس ،کانکس مدیریتی ،کانکس عمرانی،کانکس اقامتی، کانکس مهندسی ،کانکس اتاق پیش ساخته ،کانکس میوه و تره بار ،کانکس غرفه بازیافت ،کانکس دوطبقه ،کانکس چند قلو ،کانکس بیمارستانی ،کانکس رستوران، کانکس کافی شاپ ،کانکس نمازخانه ،کانکس سردخانه ،کانکس با کاربری بانک، کانکس فروشگاهی کامپوزیت ،کانکس فروشگاهی ،کانکس تمام شیشه ،کانکس پیچ و مهره ای،کانکس پلیس و نیروی انتظامی ،کیوسک روزنامه فروشی ،کانکس با نمای کامپوزیت ،کانکس طرح چوب ،کانکس با آبدارخانه ،کانکس سایدینگ ، کانکس فایبر گلاس، کانکس پرتابل، کانکس متحرک، کانکس ثابت، کانکس سیار، دفتر کارگاهی، تجهیز کارگاه، ساختمان، ساخت و ساز، قیمت کانکس، کانکس شیب دار، کانکس پیچ و مهره ای، کانکس قوسی، کانتینر، کانتینر 20 فوت، کانتینر 40 فوت، کانکس در ابعاد مختلف، کانکس 12 متری، کانکس 24 متری، خرید کانکس، درمانگاه صحرائی، کانکس کلینیک درمانی، بحران و حواث غیر مترقبه، کانکس با دیوارپوش کمپارس کانکس با دیوارپوش دودمان، کانکس با دیوارپوش آذران پلاستیک، کانکس با دیوار پوش ام دی اف، کانکس حراست و نگهبانی، کانکس با آبدارخانه، conex kanex ، kaneks ، coneks، تصاویر کانکس, کانکس دست دوم, تولید کانکس,کانکس سازی، خرید کانتینر، فروش کانتینر، فروش کانتینر 20 فوت و 40 فوت،توالت پیش ساخته،خانه، مسکن، ویلا ،آپارتمان، سالن صنعتی ، سوله، کانکس پیش ساخته، پیشرفته خانه ، ویلا، گلخانه، پل ، سالن مرغداری پیشرفته،آشپزخانه های سیار ، انبارهای خاص ساخته شده توسط کانکس ، اجرای پروژه های بزرگ در شرایط و مناطق خاص اقلیمی ، خوابگاههای مهندسی ، کانکسهای یک طبقه و دو طبقه ، سالن های کنفرانس ، انواع کانکس ها جهت تجهیز کارگاه ، کانکس های دوقلو و یا چندقلو، خانه های پیش ساخته (ضد زلزله)، کانکس با ورق آلومینیوم ، کانکس پی وی سی PVC ، کمپهای تفریحی و سیاحتی ، غذاخوری ، کانکس بازیافت ، کانکسهای صنعتی ، کانکس با ورق گالوانیزه ، کانکس چندضلعی ، کانکس با نمای کامپوزیت ، کلینیکهای صحرائی ، توالت ایرانی و فرنگی ، اتاقکهای نصب و نگهداری سیستمهای مخابراتی ، گارانتی ، گارانتی و پشتیبانی پس از فروش ، خدمات پس از فروش ، تولید و نصب ویلای شخصی ، تولید ونصب ویلا های دوبلکس ، تولید سوئیت اداری ، ساخت کـانکس برای تجهیز کـارگـاه و دفاتر اداری ، کمپ بین راهی پیش ساخته ، کیوسک نگهبانی جهت پارکینگ ، کانکس روی پشت بام ، کمپهای کارگری و مهندسی ، کمپهای پیش ساخته ، تولید کانکس اداری دانشگاه ، تولید کانکس برای انبوه سازان ، اسکان کارگران ، کانکس ساده ، آسایشگاه پرسنل با سرویس بهداشتی و حمام ، کانکس مدیریتی با سرویس بهداشتی و حمام و اتاق منشی ، کانکس با کاربری های مختلف ، انواع کیوسک و برجک نگهبانی و بازرسی ، توالت صحرایی در انواع یک چشمه تا شش چشمه ، حمام صحرایی در انواع یک دوش تا شش دوش ، انواع شیلتر در ابعاد مختلف ، کانکس سفارشی ، شلتر های مخابراتی ، خانه های پیش ساخته ، کانکس پیش ساخته ، کانکس با درب و پنجره UPVC ، اتاق های حمل بار ، کانکس حمل بار ، کانکس ساندویچ پانل دکوراتیو ، سازه ویلایی ، کانکس امدادی ، کانکس خاص ، کانکس پزشکی ، کانکس پی وی سی ، کانکس نمایشگاهی ، کانکس اسکیدار ، کانکس نظامی ، کانکس مخابراتیBTS ، کانکس کشاورزی ، کانکس آموزشی ، کانکس کلاس درس ، کانکس ساندویچ پانل با عایق پلی اورتان ، کانکس های پارتیشن دار ، کانکس های بین راه ، کانکس های جاده ای ، نمایشگاه های سیار ، نمایشگاه های خیابانی ، نمایشگاه های موقت ، کانکس سرایداری ، کانکس های رستورانی ، کانکس لوکس ، کانکس های به صورت دایره و یا نیم دایره ، کانکس لابراتوار ، کانکس جهت طبخ و پخت غذا ، کانکس کلاسهای آموزشی سیار ،ثابت موقت و دایم ، کانکس جهت درمانگاه های سیار ، کانکس جهت پایگاه های انتقال خون و سایر کاربری های پزشکی ، کانکس سرویس بهداشتی جهت مراکز تفریحی ، غرفه های بازار روز ، کانکس های بازار روز ، کانک های گلخانه ای ، سیستم سازه های فولادی سبک LSF ، خانه های ویلایی ، سازه پیش ساخته L.S.F ، کانکس با قاب های فولادی سرد نورد شده (ال اس اف) ، کانکسهای LSF ، ویلاهای ال اس اف ، ویلاهای LSF ، کانکس های پانلی ، کانکس های پنلی ، اسکان سریع ، کانکس های اداری مهندسی و اقامتی ، کانتینر دست دوم ، غرفه بلیط فروشی ، کنترل پارکینگ ، غرفه اطلاعات یا پارکینگ ، سازه های سبک ،lsf سازه های سبک ، مجری سازه های Lsf ، اجرای سازه های Lsf ، سازه های ویلایی Lsf ، سازه های ویلایی با اسکلت Lsf ، نمای خارجی سازه های Lsf ، مدارس پیش ساخته Lsf ، سازه های پیش ساخته LSF یک طبقه ویلایی ، پوشش نمای ساختمان پیش ساخته LSF پوشش نمای خارجی ساختمان پیش ساخته ، پوشش نمای خارجی سازه های LSF ، نمای خارجی خانه های پیش ساخته شماره Lsf ، ساخت خانه های ویلایی Lsf ، سازه های ویلایی سبک ( اسکلت گالوانیزه ) سریعترین روش ساخت ساختمان ، خانه های پیش ساخته ( سازه فلزی Lsf ) ، خانه های سبک پیش ساخته Lsf ، خانه های پیش ساخته ویلایی ( سبک Lsf ) ، خانه ویلایی پیش ساخته (دو طبقه LSF) ، اسکلت سبک فلزی ، تولید کننده خانه های پیش ساخته Lsf ، ساخت سریع سازه ، سازه های مقاوم ، ویلای پیش ساخته چند طبقه LSF ، ویلای پیش ساخته LSF دو طبقه ، خانه های سبک پیش ساخته دو طبقه ، پیش ساخته های LSF ، قاب سبک فولادی ، خانه های یک طبقه ، مجری خانه های پیش ساخته LSF ، طراح و مجری ویلای پیش ساخته ، خانه های پیش ساخته ال اس اف ، خانه های سبک پیش ساخته طراح و مجری خانه پیش ساخته سبک ، سازنده انواع سازه های پیش ساخته فلزی ، کیوسک روزنامه ، کیوسک مطبوعاتی ، دکه روزنامه ، دکه مطبوعاتی


قیمت, ساندویچ پانل , کارخانه ماموت

جهت کسب اطلاعات قیمت و مشخصات و... در باره ساندویچ پانل به سایت WWW.PANELMAMMUT.COM مراجعه فرمایید

ساندویچ پانل یک ساختار سبک و مرکب است که از دو طرف به دو لایه محدود شده و در وسط یک لایه عایق قرار دارد .که ماده ,ایق می بایست بسیار نرم و سبک و دارای خواص فیزیکی خاص باشد . ساندویچ پانل ها به دو گروه سقفی و دیواری تقسیم می شوند و جایگزین بسیار مناسبی برای دیوارها و تیغه های آجری و سفالی می باشند.

ساندویچ پنل سقفی
ساندویچ پنل سقفی و دیواری
ساندویچ پنل دیواری
( سوله ) با سقف ساندویچ پنل
ساندویچ سقفی پنل
ساندویچ پنل
ساندویچ پانل دیواری
ساندویچ پنل با فوم پلی یورتان
عایق حرارتی ( پنل سقفی )
ساندویچ پانل سقفی و دیواری با پوشش گالوانیزه
ساندویچ پنل دیواری ( سوله )
ساندویچ پنل ( پوشش سوله صنعتی )
ساندویچ پانل با فوم پلی یورتان
ساندویچ پنل ( یک طرف پوشش فلزی )
ساندویچ پنل ( مقاوم در برابر زلزله )
پانل سقفی با پوشش گالوانیزه ( آلوزینگ )
ساندویچ پانل سقفی در حال ساخت

ساندویچ پانل پلی یورتان و پلی استایرن

به زبان ساده ترکیب هسته پلی یورتان rigid بین دو لایه ورق فلزی, محصولی است که ساندویچ پانل نامیده می شود.
پلی یورتان rigid ماده ای است کاملا سخت و شکننده, به همین دلیل به تنهایی چندان قابل استفاده نمی باشد. اما با ساندویچ کردن این ماده بین دو لایه ورق فلزی با مقاومت کششی بالا به محصولی دست پیدا می کنیم که دارای خواص مکانیکی بسیار مناسبی می باشد.
رایج ترین نوع فلز مورد استفاده در حال حاضر ورق گالوانیزه, ورق آلوزینک و آلومینیوم پیش رنگ شده میباشد, که با ترکیب آن با پلی یورتان و ساخت ساندویچ پانل به محصولی با مشخصات فنی ویژه میرسیم.
محصولات:
ساندویچ پانل سقفی
ساندویچ پانل دیواری
ساندویچ پانل سرد خانه ای
زمینه های فعالیت:
فروش ساندویچ پانل پلی یورتان ، پلی استایرن و پشم سنگ
مشاوره و اجرای پروژه های مختلف عمرانی و صنعتی
پوشش سالن های صنعتی , کارخانجات و سردخانه ها
پوشش کمپ های اداری و مهندسی
پوشش ورق گالوانیزه-توری مرغی و پشم شیشه در سوله ها
پوشش سالن های مرغداری و کشتارگاه ها



برچسب‌ها: کانکس اقامت کارمندان کانکس نگهبانی بانمای شیشه ودی
[ دوشنبه سیزدهم خرداد 1392 ] [ 20:2 ] [ ماموت دیزل-شماره تماس ماموت- ]

فروش و نصب ساندویچ پانل سقفی و دیواری

به زبان ساده ترکیب هسته پلی یورتان rigid بین دو لایه ورق فلزی, محصولی است که ساندویچ پانل نامیده می شود.
پلی یورتان rigid ماده ای است کاملا سخت و شکننده, به همین دلیل به تنهایی چندان قابل استفاده نمی باشد. اما با ساندویچ کردن این ماده بین دو لایه ورق فلزی با مقاومت کششی بالا به محصولی دست پیدا می کنیم که دارای خواص مکانیکی بسیار مناسبی می باشد.
رایج ترین نوع فلز مورد استفاده در حال حاضر ورق گالوانیزه, ورق آلوزینک و آلمینیوم پیش رنگ شده میباشد, که با ترکیب آن با پلی یورتان و ساخت ساندویچ پانل به محصولی با مشخصات فنی ویژه میرسیم.
تولیدات:
ساندویچ پانل سقفی
ساندویچ پانل دیواری
ساندویچ پانل سرد خانه ای
زمینه های فعالیت:
فروش ساندویچ پانل
طراحی و اجرای پروژه های مختلف عمرانی و صنعتی
پوشش سالن های صنعتی , کارخانجات و سردخانه ها
پوشش کمپ های اداری و مهندسی
پوشش به جای پشم شیشه در سوله ها
پوشش سالن های مرغداری و کشتارگاه ها
مشخصات فنی محصولات
مقاومت مکانیکی مناسب
وزن سبک
مقاومت در برابر پوسیدگی و نفوذ حشرات و سایر جانوران موذی
ضریب انتقال حرارت پایین
مقاومت در برابر آتش سوزی
قیمت مناسب
تنوع رنگ
نصب سریع و آسان
پایین بودن هزینه نصب
ضخامت ها ی تولیدی (4-5-5/7-10-5/12-15 سانتیمتر )
دانسیته: 40kg/m3
عرض مفیدmm 1000
دارای استاندارد نسوز بودن (B2)
قابلیت نصب به صورت افقی و عمودی (در پانلهای دیواری)
عدم محدودیت در انتخاب رنگ

دیوارهای سبک Xps (سبز)

گروه صنعتی آراد سپهر سپاهان
پیشرو در فناوری های نوین ساختمان
دیوارهای سبک Xps (سبز)
1-وزن سبک
2-عایق صوت و حرارت و رطوبت
3-سرعت اجرای بالا و اجرای تأسیسات آسان و سریع
4-استفاده از نماهای سنتی و صنعتی در دیوارهای خارجی
5-کاهش وزن سازه و صرفه جویی در هزینه های اولیه ساخت و ساز
6-دارای تأییدیه از مرکز تحقیقات ساختمان و مسکن

ساندویچ پانل های دیواری ساده و سردخانه ا

کاربرد این نوع ساندیچ پانل بسیار گسترده می باشد. بسته به ضخامت هسته پلی یورتان این پانل میتواند کاربرد ساختمانی و سردخانه ای داشته باشد.
لازم به ذکر است که این ساندویچ پانل ها به طول مورد نیاز و به ضخامتهای ارائه شده تولید می شوند.
1-ساندویچ پانل دیواری به ضخامت 40mmدو رو ورق (کاربرد ساختمانی ،دانسیته2+40)
2- ساندویچ پانل دیواری به ضخامت 50mmدو رو ورق (کاربرد ساختمانی و پارتیشنهای داخل سردخانه ها ،دانسیته2+40)
3- ساندویچ پانل دیواری به ضخامت75mm دو رو ورق (کاربرد ساختمانی و دیوارهای سردخانه های بالای صفر ،دانسیته2+40)
4- ساندویچ پانل دیواری به ضخامت 100mmدو رو ورق (ویژه سردخانه های نگهداری بالای صفر و زیر صفر ،دانسیته2+40)
5- ساندویچ پانل دیواری به ضخامت 125mmدو رو ورق (ویژه تونل انجماد و سردخانه های نگهداری زیر صفر ،دانسیته2+40)
6- ساندویچ پانل دیواری به ضخامت150mm دو رو ورق (ویژه تونل انجماد و سردخانه های نگهداری زیر صفر،دانسیته2+40)

تولید کننده ساندویچ پانل با نشان استاندارد

مقدمه
امروزبا مطرح شدن مباحث مربوط به بهینه سازی مصرف انرژی در ساختمان وهمچنین لزوم توجه به مقاومت ساختمان ها در برابر زلزله ، استفاده از فوم های سبک پلی استایرن در ساخت و ساز رو به افزایش گذاشته است.فوم های پلی استایرن، به دلیل خواصی ازجمله سبکی، عدم اشتعال وجلوگیری از گسترش آتش سوزی و عایق بودن در برابر حرارت وصدا در قالب انواع مختلف پانل های سبک ساختمانی ،از جمله ساندویچ پانل، پانل های سه بعدی، بلوک سقفی وبلوک های دیواری مورد استفاده قرار می گیرد.
معرفی کار خانه
صنایع زرین فوم نصر در زمینی به مساحت 14000متر مربع وسالن های تولیدی وانبار و تاسیسات به مساحت 8500 متر مربع در مجموعه پارک صنعتی مهتاب ، اولین شهرک صنعتی خصوصی کشور در مساحتی به وسعت 320،000 متر مربع در شهرستان فریمان در سال 1385 احداث گردیده است.
این شرکت با ظرفیت تولیدی سالیانه 1،200،000متر مربع ساندویچ پانل و 700،000 متر مربع تری دی پانل و 985،000 عدد بلوک سقفی و1،380 تن فوم پلی استایرن (یونولیت) در زمره عمده ترین تولید کنند گان ساندویچ پانل ، 3D پانل و بلوک سقفی قرار گرفته است.
معرفی محصولات
شرکت زرین فوم نصر تولید کننده :
• انواع ساندویچ پانل سقفی و دیواری (پلی استایرن)
• انواع تری دی پانل با ابعاد درخواستی
• انواع بلوک سقفی پلی استایرن استاندارد
• انواع شادو لاین: ورق فرم داده شده با گام های مختلف جهت پوشش سقف و نمای سوله های صنعتی،سازه های فضا یی ، پارکینگ ها ، انبارها و ...
• انواع فلاشینگ : ورق فرم داده شده جهت پوشش زوایای خاص و زیبا سازی محل اتصال پانل ها به صورت نما و کنج و...
• فوم جهت بسته بندی محصول انواع شکل و فرم ها جهت بسته بندی قطعات صنعتی ، خانگی ، داروئی و بهداشتی ، مواد غذایی ، قالب و...

ساندویچ پانل
• سقفی و دیواری
• از نوع دورو ورق- یکرو ورق- یکرو ورق و یکرو فویل آلومینیوم ، کاغذ-PVC -MDF و...که بهترین پوشش جهت سقف و دیوار،سوله های صنعتی کارخانه جات،سازه های فضا یی ،ساخت انبار، سیلو، پوشش سالن های نیروگاهی ، سالن های ورزشی ، استخرهای سر پوشیده ، ساخت انواع سردخانه ، ساختمان های مسکونی و ویلایی و تجاری و اداری ، سقف کاذب ، نما سازی و عایق کاری حرارتی – برودتی-صوتی روی دیوار های قدیمی می باشد.
• فوم مصرفی از جنس (EPS) پلی استایرن دیرسوز (Fire Retard) و ازضخامت40 تا 298 میلی متر با دانسیته 30-12 kg/m3 می باشد.

• تری دی پانل
پانل های سبک ساختمانی (3D)از نوع باربر وغیر باربر
• با شبکه توری (مش) 5*5 -10*5- 10*10سانتی متر مربع با قطر 5/3-2 میلی متر و ضخامت هسته فوم 15-4 سانتی متر و دانسیته 30-11kg/m3 با طول برش سفارشی جهت سرعت در اجرا و سبک سازی وکاهش هزینه ساخت و نیز عا یق حرارت و صدا به طور گسترده در انبوه سازان – تعاونی های مسکن مهر – ساختمان های شخصی و سوله های صنعتی و سازه های تجاری و اداری مورد استفاده قرار می گیرد.

• بلوک های سقفی
• بلوکه های سقفی با ضخامت های مختلف و عرض 100-40 سانتی متر و طول های سفارشی ودانسیته های 30-12 kg/m3 _ پلاستو فوم با پلی استایرن کند سوز (Fire Retard) جهت پوشش نمودن منازل مسکونی ، کارخانه جات ، سرد خانه ها و... با ضخامت های 63-1 سانتی متر و دانسیته 30-12 kg/m3

• مزایا و قابلیت های ساندویچ پانل های زرین فوم نصر
• _ بهای رقابتی و کاهش قیمت تمام شده نسبت به پوشش های سنتی
• _ سبک وزن بودن در مقا یسه با مصالح دیگر (وزن هر متر مربع پانل تقریبا معادل 10 کیلوگرم می باشد.)
• _ دستیابی به فضای مفید بیشتر به علت ضخامت نا چیز دیوارهای پانلی
• _ ابعاد دلخواه در طول و عرض ، تنوع در ضخامت
• _ عایق صوتی فوق العاده برای آرامش ساکنین.(پانل ها تقریبا 4 برابر دیوار بتونی و 8 برابر دیوار آجری ) با همان ضخامت عایق می باشند.
• _ دوام زیاد درمقابل آتش سوزی (دیرسوز)
• _ عایق حرارتی و رطوبتی
• _ افزایش عمر ساختمان
• _ استحکام سازه (استحکام هر 3 مترساندویچ پانل با ضخامت 6 سانتی متر برابر با 150 کیلوگرم می باشد.)
• _ نفوذ نا پذیری ساختمان در مقابل حشرات و جانوران موذی ، شن و ماسه
• _ تنوع در نوع روکش (گالوانیزه، آلومینیوم، آلوزینک در انواع ساده ، رنگی و طرح دار)
• _ ساخت آسان و سریع ، زیبایی در ساخت

• مزایا و قابلیت های تری دی پانل های زرین فوم نصر
• _قابلیت عالی برش پذیری پانل ها
• _ اجرای طرح های متنوع
• _ مقاومت زیاد در برابر زلزله
• _ سرعت حمل و نقل و سهولت بالا کشیدن پانل ها در ارتفاع و امکان حمل آن به مناطق صعب العبور جهت احداث ساختمان
• _ مقاوم در برابر رطوبت و عایق صدا
• _ کاهش هزینه ها در اجرای سازه و پروژه
• _ مقاوم در برابر اتلاف انرژی
• _ سرعت بالا در اجرای پروژه
• _ سبکی دیوارهای ساخته شده در مقایسه با دیگر مصالح
• _ دستیابی به فضای مفید بیشتر به علت ضخامت نا چیز دیوارهای سه بعدی
• _ افزایش عمر مفید ساختمان و دستگاه های تاسیساتی آن
• _مقاوم در برابر آتش سوزی به علت وجود قشر های بتنی طرفین پانل ها
• _ نفوذ نا پذیری ساختمان در مقابل حشرات و جانوران موذی ، شن و ماسه
• _عبور دادن لوله های آب و فاضلاب و کابل های برق به سادگی از زیر شبکه مش مفتولی پانل و عدم کنده کاری تاسیساتی و عدم انباشت نخاله

• معرفی پروژه های انجام شده توسط شرکت زرین فوم نصر
• *همکاری با سازمان هایی نظیر نیروگاه اتمی بوشهر، شرکت ملی پخش فرآورده های نفتی ایران، شرکت پایانه های نفتی ایران ،
• مجتمع های پتروشیمی بندرامام ، زاگرس،غدیر ، قاعد بصیر، فرودگاه بین المللی امام خمینی ،دانشگاه گیلان ، قائن ، وزارت کار، مجلس شورای اسلامی ایران ، بانک سامان ، سرپرستی بانک مسکن بجنورد ، نوسازی مدارس، سالن های ورزشی ،سیلوی 50هزار تنی سبزوارو کارخانه جات مختلف در سراسر کشور
• *همکاری با پروژه های عظیم مسکن مهر در سراسر کشور از جمله پرند تهران ،مسکن مهرمشهد (قرقی)،مسکن مهر گلبهار،مسکن مهر شاهرود، مسکن مهر شهر جدید بینالود ، کاشمر،سبزوار، فریمان،تربت جام، تایباد، باخرز،مروردشت شیرازو...
• *همچنین این شرکت حجم وسیعی از تولیدات خود را به کشورها یی نظیر ازبکستان ، ترکمنستان ، افغانستان و... صادر می کند.
• مجوزها و استانداردها:
• شرکت زرین فوم نصر با حدود یک دهه فعالیت موفق دریافت استانداردملی برای بلوک سقفی پلی استایرن و استانداردملی برای تری دی پانل و پانل پیش ساخته غیر باربر و... شده است.

قیمت, ساندویچ پانل , کارخانه ماموت

جهت کسب اطلاعات قیمت و مشخصات و... در باره ساندویچ پانل به سایت WWW.PANELMAMMUT.COM مراجعه فرمایید

ساندویچ پانل یک ساختار سبک و مرکب است که از دو طرف به دو لایه محدود شده و در وسط یک لایه عایق قرار دارد .که ماده ,ایق می بایست بسیار نرم و سبک و دارای خواص فیزیکی خاص باشد . ساندویچ پانل ها به دو گروه سقفی و دیواری تقسیم می شوند و جایگزین بسیار مناسبی برای دیوارها و تیغه های آجری و سفالی می باشند.

ساندویچ پنل سقفی
ساندویچ پنل سقفی و دیواری
ساندویچ پنل دیواری
( سوله ) با سقف ساندویچ پنل
ساندویچ سقفی پنل
ساندویچ پنل
ساندویچ پانل دیواری
ساندویچ پنل با فوم پلی یورتان
عایق حرارتی ( پنل سقفی )
ساندویچ پانل سقفی و دیواری با پوشش گالوانیزه
ساندویچ پنل دیواری ( سوله )
ساندویچ پنل ( پوشش سوله صنعتی )
ساندویچ پانل با فوم پلی یورتان
ساندویچ پنل ( یک طرف پوشش فلزی )
ساندویچ پنل ( مقاوم در برابر زلزله )
پانل سقفی با پوشش گالوانیزه ( آلوزینگ )
ساندویچ پانل سقفی در حال ساخت




برچسب‌ها: دیوارهای سبک Xps, سبز, فروش و نصب ساندویچ پانل سقفی و دیواریساندویچ پانل
[ دوشنبه سیزدهم خرداد 1392 ] [ 20:0 ] [ ماموت دیزل-شماره تماس ماموت- ]

PremiumBond ACP | PVDF Aluminum Composite Panel



استعلام قیمت ورق شادولاین ماموت-استعلام قیمت برای مناقصه ساندویچ پانل-استعلام قیمت ساندویچ پانل ماموت-استعلام قیمت پنل ساندویچی ماموت-استعلام قیمت ورق ماموت-استعلام قیمت برای مزایده شرکت ماموت-استعلام قیمت ورق پیش رنگ شده وارداتی-شرکتهای مشهور  در زمینه تولید ساندویچ پنل -شرکتهای تولیدی ساندویچ پنل-شرکتهای صادر کننده ساندویچ پانل-شرکتهای تولید کننده و وارد کننده پانل سقفی و دیواری-شرکتهای صادر کننده ساندویچ پانل سقفی و دیواری و ورق شادولاین و ورق گالوانیزه و ورق پیش رنگ شده وارداتی با رال رنگی-شرکتهای برتر در زمینه تولیدواردات و صادرات ساندویچ پانل-ساندویچ پانل برای پوشش سوله در ایران-نمایندگی رسمی فروش ساندویچ پانل مجتمع صنعتی ماموت و شرکت ماموت در تمام نقاط ایران

خانه های پیش ساخته سبک خانه پیش ساخته سازه در حال اجرا پیش ساخته اجرا در محل اتاق پیش ساخته اتاقک پیش ساخته پیش ساخته مسکونی پیش ساخته ویلایی سازه در حال اجرا انبار پیش ساخته پیش ساخته دو طبقه ساختمان پیش ساخته کانکس پیچ و مهره ای کانکس لوکس خانه های پیش ساخته پوشش سقف برج مراقبت عایق رطوبتی سالن های صنعتی عایق حرارتی سالنهای صنعتی پانل سقفی|عایق رطوبتی عایق حرارتی|ساندویچ پنل ساندویچ پانل سقفی سوله پوشش نمای خارجی پنل سقفی سازه های پیش ساخته پانل دیواری|سالن های صنعتی پانل سقفی|پوشش سقف سالن ساندویچ پانل دیواری ساندویچ پانل سقفی|عایق حرارتی پوشش سقفی ساندویچ پنل مدل ساندویچ پانل سقفی پوشش سقف سالن نمایشگاهی پوشش ساندویچ پانلی سالن پانل سقفی سالن نمایشگاهی سالن صنعتی با پانل سقفی پوشش سالن صنعتی سوله با سقف شیب دار پوشش سقف سوله سوله با پوشش ساندویچ پنل ساندویچ پنل سقفی پانل سقفی پوشش سقف سالن صنعتی ساختمان دفتر مركزی كبير ساندویچ پانل کبیر ساندویچ پانل کبیر ساندویچ پانل سقفی کبیر ساندویچ پانل سقفی و دیواری ساندویچ پانل دیواری کبیر ساندویچ پنل کبیر سوله با سقف ساندویچ پانل ساندویچ پانل سقفی ساندویچ پانل دیواری ساندویچ پنل ساندویچ پانل سقفی ساندویچ پنل سقفی ساندویچ پنل با فوم پلی یورتان پانل سقفی در سازه های قوسی عایق حرارتی پنل دیواری ساندویچ پنل سقفی ساندویچ پانل سقفی و دیواری با پوشش گالوانیزه ساندویچ پنل دیواری سوله ساندویچ پانل سرد خانه ای پانل دیواری پانل سقفی عایق رطوبتی و حرارتی|ساندویچ پنل ساندویچ پنل|پوشش سوله صنعتی ساندویچ پنل سقفی در حال ساخت ساندویچ پانل با فوم پلی یورتان ساندویچ پنل سقفی|نما سازی پانل های سقفی با پوشش گالوانیزه|آلومینیوم ساندویچ پنل|پوشش دیوارهای قدیمی ساندویچ پنل یک طرف پوشش فلزی ساندویچ پنل|مقاوم در برابر زلزله نمای سقفی پانل ساندویچ پانل|یک رو ورقه گالوانیزه پانل سقفی با پوشش گالوانیزه|آلوزینگ ساندویچ پانل سقفی در حال ساخت ساندویچ پنل سقفی عایق حرارتی نمای استراکچر فلزی ساندویچ پانل سقفی استراکچر فلزی با پوشش ساندویچ پنل سقفی پنل سقفی ساندویچ پنل سقفی|انبارهای سوله ساندویچ پانل با فوم پلی یورتان نمای سقفی پنل سوله با پوشش سقف ساندویچ پنل ساندویچ پنل صنعتی بیمارستان صحرایی سوله پیش ساخته پیش ساخته مسکونی اتاق پیش ساخته کانکس دو طبقه سازه اجرا در محل ساخت سریع خانه پیش ساخته ویلایی سوئیت پیش ساخته حمام پیش ساخته کانکس حمام و سرویس بهداشتی کانکس سرویس بهداشتی کانکس ویلایی سرویس بهداشتی پیش ساخته کانکس مدیریتی اتاقک پیش ساخته تجهیز کارگاهی کانکس کارگری پیش ساخته اداری کانکس آبدارخانه اتاقک نگهبانی کمپ تفریحی خرید کانکس قیمت کانکس کانکس متحرک کانکس دفتری کیوسک ثابت کانکس بازیافت انبار پیش ساخته پیش ساخته مسکونی کانکس ساندویچ پانلی خوابگاه مهندسی کانکس تجهیز کارگاهی کانکس پلیس کانکس حراست پیش ساخته اداری خوابگاه کارگری کانکس اداری ثابت کانکس صحرایی کانکس سرویس بهداشتی کانکس ثابت سازه با پوشش ساندویچ پانل کانکس با آبدارخانه کانکس اداری کانکس انباری کانکس با کاربرد رستوران کانکس کارگاهی کانکس کارگاهی سازه پیش ساخته کانکس ساندویچ پنلی کانکس اداری پوشش سقف پانلی پوشش پانل سقفی سالن نمایشگاهی|پانل سقفی کانکس معمولی کانکس کارگری کانکس دفتری کانکس ایمنی ساخت کانکس قیمت کانکس کانکس نگهبانی کانکس ثابت فروش کانکس کانکس کبیر پانل ساخت کانکس قیمت کانکس فروش کانکس اسكلت كانكس پيچ و مهره ای فروش کانکس پیش ساخته کانکس|سازه پیش ساخته ساندویچ پنل کانکس جوشی انواع کانکس کانکس کبیر کانکس کانکس|جوشی کانکس|پیچ و مهره ای کانکس کبیر کانکس جوشی کانکس پیچ و مهره ای


استعلام قیمت ورق شادولاین ماموت-استعلام قیمت برای مناقصه ساندویچ پانل-استعلام قیمت ساندویچ پانل ماموت-استعلام قیمت پنل ساندویچی ماموت-استعلام قیمت ورق ماموت-استعلام قیمت برای مزایده شرکت ماموت-استعلام قیمت ورق پیش رنگ شده وارداتی-شرکتهای مشهور  در زمینه تولید ساندویچ پنل -شرکتهای تولیدی ساندویچ پنل-شرکتهای صادر کننده ساندویچ پانل-شرکتهای تولید کننده و وارد کننده پانل سقفی و دیواری-شرکتهای صادر کننده ساندویچ پانل سقفی و دیواری و ورق شادولاین و ورق گالوانیزه و ورق پیش رنگ شده وارداتی با رال رنگی-شرکتهای برتر در زمینه تولیدواردات و صادرات ساندویچ پانل-ساندویچ پانل برای پوشش سوله در ایران-نمایندگی رسمی فروش ساندویچ پانل مجتمع صنعتی ماموت و شرکت ماموت در تمام نقاط ایران


برچسب‌ها: استعلام قیمت ورق شادولاین ماموت, استعلام قیمت برای مناقصه ساندویچ پانل
[ دوشنبه سیزدهم خرداد 1392 ] [ 19:29 ] [ ماموت دیزل-شماره تماس ماموت- ]

شرایط لیزینگی کشنده البرز تک و جفت آغاز شد


هر کسی سوال داره تو قسمت نظرات بنویسه که بهش جواب بدم


کد
شرح دستگاه
مدل
سال
ساعت
قیمت (تومان) 4012 بکهو لودر هیدرومک 102B 2012 500 205 4011 بکهو لودر کیس SM580 2004   140 4010 بکهو لودر کیس SM580 2005   150 4009 بکهو لودر کیس SM580 2007 6000 170 4008 بکهو لودر فیات چرخ بزرگ B200 2004   140 4007 بکهو لودر هیدرومک 102S 2011 2000 190 4006 بکهو لودر نیوهلند هپکو HLB95 1389 6000 140 4005 بکهو لودر نیوهلند بدون سیستم LB90B 2013 50 230 4004 بکهو 6سیلندر جهت TDL130 91 0 125 4003 بکهو لودر هپکو HLB95 1388   140 4002 بکهو لودر هیدرومک 102B 2007   170 4001 بکهو لودر هیدرومک 102B 2005   145


برچسب‌ها: قیمت ورق کامپوزیت آلوبوند, قیمت ورق کامپوزیت آلوتایل, قیمت ورق کامپوزیت آلکووست
[ دوشنبه سیزدهم خرداد 1392 ] [ 9:38 ] [ ماموت دیزل-شماره تماس ماموت- ]

مشخصات ورق کامپوزیت تویو

مقاومت در برابر شرایط گوناگون آب و هوایی

کامپـوزیت پانل تویو دارای روکش PVDF می باشد.این روکش در برابر حرارت و اشعه ماوراء بنفش خورشیـد مقاوم بـوده و هرگز کیفیت رنگ خـود را از دست نمی دهد ضمناً سرمای شدید آسیبی به این محصول نمی رساند

مقاومت در برابر مواد شیمیایی

ورق کامپوزیت تویو مقاومت فوق العاده ای در برابر محیطهای اسیدی، قلیایی و شوینده ها دارا می باشد و کیفیت رنگ آن هرگز تغییر نمی کند


مقاومت در برابر مواد شیمیایی

ورق کامپوزیت تویو مقاومت فوق العاده ای در برابر محیطهای اسیدی، قلیایی و شوینده ها دارا می باشد و کیفیت رنگ آن هرگز تغییر نمی کند.


پایداری در برابر ضربه

کامپوزیت پانل در برابر ضربه بسیار پایدار است و لایه پوششی آن در برابر خم شدن نمی شکند و درصورت وزش باد و یا طوفان شن تخریب نخواهد شد.

ویژگیهای ورق کامپوزیت تویو

خصوصیات ضد حریق کامپوزیت پنل تویوممتاز FR

کامپوزیت پنل تویو غیرقابل اشتعال بوده و مناسب جهت نصب در پمپ بنزین ها و مکان های در معرض آتش می باشد.


سبکی کامپوزیت

کامپوزیت پانل تویو سبک بوده (4 تا 5 کیلوگرم درهرمترمربع) و این سبکی، حمل و نقل را آسان نموده و در موارد بلایای طبیعی همچون زلزله از بروز حادثه جلوگیری می نماید.


پردازش ساده

کامپوزیت پانل های تویو به آسانی قابل پردازش هستند. بگونه ایکه می توان آنها را قبل از نصب براحتی در کارگاه به شکل لازم درآورد

سهولت نصب

نصب این پانل ها به راحتی و با استفاده از زیر سازی مشبک آلومینیومی و یا

فولادی ، به دوش روش آویز HangingHanging ویا روش دائمی Fixing انجام

می شود.

نگهداری آسان

کامپوزیت پانل تویو بر خلاف مصالح معمولی که برای نما به کار می رود به مرور

زمان تغییر رنگ نداده و شستشو بوسیله آب به آن درخشندگی خاصی می دهد.

استاندارد

ورق کامپوزیت تویو مطابق استاندارد . چین وتحت لیسانس هنکل آلمان و SGS

سوئیس تولید می شود و دارای گواهینامه های معتبر بین المللی می باشد.

گواهینامه ها

 

 

 

بیمه

 


 

120 ما گواهی ضمانت بیمه ایران


مشخصات عمومی کامپوزیت تویو

ضخامت پانل کامپوزیت تویو : 4mm

ضخامت لایه آلومینیوم کامپوزیت تویو: 0.3mm

ابعاد پانل آلومینیوم کامپوزیت تویو

2440MM x 1250MM

3200MM x 1250MM

فروش ورق کامپوزیت آلکواستار

گروه صنعتی و تولیدی آلکو استار یکی از بزرگترین تولید کننده های ورق کامپوزیت در دنیا با بیش از ۴۰ نماینده و کارخانه در امر تولید ورق کامپوزیت در دنیا

از آنجائی که عده ایی سود جو برند های معروف دنیا را از کارخانجات متفرقه خرید می نمایند مشکلاتی را برای مصرف کننده بوجود می آورد که  می توان به متمایز بودن رنگ ورق ها و عدم تامین نیاز مصرف کننده و نیز عدم استفاده از  PVDF در ورق کامپوزیت و غیره.... که این بازرگانی جهت رضایت مصرف کننده موارد و مشکلات  مصرف کننده را حل نموده  

 ورق های کامپوزیت آلومینیومی آلکواستار تحت لیسانس انگلستان  با کیفیت برتر

تمامی مواد اولیه و coil آلومینیومی ورق ها  در کارخانجات آلکوستار بصورت ورق کامپوزیت تولیدمی گردد  .

ورق های کامپوزیت این کمپانی از یک هسته ترموپلاستیک پلی اتیلن و دو لایه آلومینیوم پوشش داده شد در دو سمت آن تشکیل شده است. پیوند لایه ها به روش های شیمیایی ، مکانیکی، و حرارتی صورت می گیرد که نتیجه آن مرقی کامپوزیت با استقامت بالا، سطحی صاف، وزنی سبک و کاملا شکل پذیر می باشد.
تولیدات آلکو استار شامل محصولات زیر می باشد:
ورق های کامپوزیت آلو مینیومی ( نمای خارجی)- ورق های کامپوزیت آلومینیومی لایت ( داخلی)
ورق های کامپوزیت آلومینیومی ضد حریق- ورق های کامپوزیت آلومینیومی اقتصادی
ورقهای کامپوزیت آلومینیومی پریمیوم- ورق های کامپوزیت استنلس استیل
ورق های کامپوزیت آلومینیومی هفت رنگ و و رق های کامپوزیت آلومینیومی سولار
نماینده رسمی گروه آلکواستار   در ایران می باشد
-----------------------------------------------------------------
کلیه قطعات دارای 10 سال بیمه  و 15 سال گارانتی کمپانی الکواستار می باشد

محصولات

ورق آلومینیوم کامپوزیت فوق از ترکیب چند لایه مختلف به همراه پوشش آلومینیوم حاصل می شود که دو صفحه آلومینیوم روکش شده، هسته سطح پلی اتیلنی آنرا پوشانده است. ورق آلکوبست به واسطه پوشش PVDF مقاومت بسیار بالایی در برابر اشعه نور خورشید و باران های اسیدی از خود نشان می دهد به طوری که طی سال های طولانی تغییر رنگ در پانل به وجود نمی آید و کیفیت روز اول خود را حفظ می نماید

نمای کامپوزیت آلومینیوم آلوباندAlubond آلوبوند

توضيح فارسي : ورق های کامپوزیت:
ورق های کامپوزیت از سال 1969 در آلمان ابداع گردید و استقبال و استعمال بیش از حد این محصول در نما نشان دهنده کیفیت مناسب و عدم وجود هر گونه محدودیت در طراحی و اجرای این مصالح است.
ورق های کامپوزیت متشکل از دو لایه آلومینیوم به ضخامت 5.0 میلیمتر و یک هسته از جنس پلاستیک یا یک ماده معدنی پر کننده به ضخامت 3 میلیمتر که در بین این دو لایه قرار می گیرد می باشد.


ورق های کامپوزیت دارای قابلیت های زیر می باشد:

1) سبکی وزن :
ورق های کامپوزیت دارای وزن کمی حدود 5-8 کیلوگرم در هر متر مربع می باشند که در مقایسه با دیگر مصالح از قبیل سنگ ، شیشه و سیمان دارای پایین ترین وزن ممکن می باشد. با بررسی های به عمل آمده ، نمای کامپوزیت آلومینیوم حدود 90% سبک تر از سنگ گرانیت ، 85% سبک تر از سیمان ، 75% سبک تر از شیشه و 50% سبک تر از ورق معمولی است.
(کاهش وزن سازه باعث کاهش ضریب زلزله در محاسبات می باشد)

2) خواص آکوستیک:
فضای خالی پشت ورق های کامپوزیت باعث ایجاد خاصیت آکوستیک می شود. به عنوان مثال وقتی از یک ورق کامپوزیت در یک ساختمان با دیوارهای ساخته شده از بتن سبک استفاده می شود خاصیت عایق بودن صوت آن دو برابر می شود.

3) شکل پذیری :
به وسیله ی ابزار زوایای مختلف با لبه تیز تا 135 درجه را می توان با این ورق ها ایجاد کرد در حالیکه برای مصالح رایج دیگر فاقد سیمان ، سنگ و شیشه این امر امکان پذیر نمی باشد.

4) تنوع رنگ :
با توجه به وجود تنوع رنگ ورق ها طراحان می توانند از رنگ های بسیار متنوع و مختلف از جمله رنگ های متالیک در طرح های خود استفاده کنند. برای رنگ کردن پانل ها از سیستم های بسیار پیشرفته و با کیفیت بالا استفاده شده است تا رنگ مورد نظر بالاترین کیفیت و بهینه ترین مقاومت را در برابر شرایط نامساعد جوی و آلودگی های صنعتی داشته باشد.
این خواص به وسیله ی پوشش های فلورایدی یا PVDF تامین شده اند.

5) مقاومت در برابر آتش سوزی :
از لحاظ مقاومت در برابر آتش سوزی این مصالح در بسیاری از کشورها به عنوان مصالح ضد احتراق شناخته شده و مورد استفاده قرار می گیرد و پس از آتش سوزی نیز برای محیط زیست آلودگی ایجاد نمی کند زیرا تمامی مواد بکار رفته در ساخت آن بدون CFC هستند.

6) عملکرد غیر یکپارچه در زلزله :
با توجه به این که این ورق ها به صورت ثابت به نمای ساختمان متصل نمی شوند ، هنگام وقوع زلزله ورق ها در جای خود حرکت کرده و امکان فرو ریختن آن به حداقل می رسد.

7) امکان آب بندی نما :
از ویژگی های نمای کامپوزیت ، امکان آب بندی آن می باشد به گونه ای که امکان نفوذ آب به زیر نما وجود نداشته باشد و آب ناشی از باران و برف پس از هدایت به شیارهای تعبیه شده از محل معینی خارج می شوند . همچنین این ورق ها در مقابل خوردگی ناشی از آب و هوا و باران های اسیدی کاملا مقاوم است و عوامل جوی هیچگونه تاثیری به زیبایی و کیفیت نما نخواهد داشت.

8) بی نیازی به شستشو :
از دیگر ویژگی های این ورق ها تمیز ماندن آن است . دلیل این امر نوع رنگ مصرفی است که در اثر جریان هوا الکتریسیته ساکن در ورق ایجاد نمی شود که گرد و غبار معلق در هوا جذب نشده لذا سطح آن تمیز مانده و هرگونه گردو غبار احتمالی نیز با اولین باران از روی سطح کاملا شسته می شود.

9) قابلیت تعویض پانل ها :
در صورت بروز هرگونه مشکل در یکی از پانل ها به دلایل مختلف، این قابلیت وجود دارد که بتوان بدون خرابی کل نما تنها پانل آسیب دیده را عوض کرده و یک پانل نو جایگزین آن کرد.

____________________________________________________________________________

مشخصات فنی ورق های کامپوزیت:

1) مقاومت بالا در برابر شرایط متفاوت آب و هوایی:
این ورق ها به واسطه پوشش رنگ PVDF ، پایدار فوق العاده ای دربرابر نور خورشید ، اشعه ماوراء بنفش ، دماهای متفاوت (40 تا 80 درجه سانتی گراد) و مواد اسیدی و قلیایی دارند.

2) مسطح بودن:
سطح ورق فاقد هرگونه برآمدگی بوده و کاملا مسطح است.

3) سبکی وزن:
با توجه به وزن کم ورق در مقایسه با دیگر مصالح قابل استفاده در نمای ساختمان ، به شدت سبب کاهش وزن ساختمان شده و به سادگی قابل پردازش و نصب می باشد.
ورقهای کامپوزیت دارای وزن کمی حدود 8-5 کیلوگرم در هر متر مربع می باشند که در مقایسه با دیگر مصالح از قبیل سنگ، شیشه و سیمان دارای پایین ترین وزن ممکن می باشد.(کاهش وزن سازه باعث کاهش ضریب زلزله در محاسبات می باشد.)

4) کارایی:
برش، ایجاد خم و شکل پذیری ورق توسط ابزار آلات مخصوص به راحتی امکان پذیر است. به طوری که هیچ گونه موج یا شکستگی در رنگ ورق بوجود نخواهد آمد.

5) خواص آکوستیک:
فضای خالی پشت ورقهای کامپوزیت باعث ایجاد خاصیت آکوستیک شده ، بطوریکه وقتی از این ورق در نمای یک ساختمان با دیوارهای ساخته شده از بتن سبک استفاده شود ، عایق صوتی دو برابر شرایط بدون ورق خواهد بود.

6) امکان آب بندی نما:
از ویژگی های نمای کامپوزیت ، امکان آب بندی آن می باشد، به گونه ای که امکان نفوذ آب به زیر نما وجود نداشته و آب ناشی از باران و برف پس از هدایت به شیارهای تعبیه شده از محل معینی خارج می شوند.
____________________________________________________________________________

ورق های کامپوزیت آلوباند در 3 کارخانه این کمپانی واقع در آمریکا، اروپا (بلگراد) و امارات (عجمان) تولید می شوند.
به دلیل تولید 2 نوع ورق آلوباند تقلبی در بازار ایران خواهشمند است به نشانه های ورق آلوباند اصل توجه فرمایید:
- عبارت USA در پایین آرم Aluband پوسته آلوباند اصل 0.5 میلیمتر و آلوباند تقلبی چینی و پوسته آلومینیوم آن 0.3 میلیمتر می باشد.


کامپوزیت نمای ساختمان

توضيح فارسي : ورق های آلومینیوم کامپوزیت:

ورق های کامپوزیت از سال 1969 در آلمان ابداع گردید و استقبال و استعمال بیش از حد این محصول در نما نشان دهنده کیفیت مناسب و عدم وجود هر گونه محدودیت در طراحی و اجرای این مصالح است.
ورق های کامپوزیت متشکل از دو لایه آلومینیوم به ضخامت 5.0 میلیمتر و یک هسته از جنس پلاستیک یا یک ماده معدنی پر کننده به ضخامت 3 میلیمتر که در بین این دو لایه قرار می گیرد می باشد.

____________________________________________________________________________

ورق های کامپوزیت دارای قابلیت های زیر می باشد:

1) سبکی وزن :
ورق های کامپوزیت دارای وزن کمی حدود 5-8 کیلوگرم در هر متر مربع می باشند که در مقایسه با دیگر مصالح از قبیل سنگ ، شیشه و سیمان دارای پایین ترین وزن ممکن می باشد. با بررسی های به عمل آمده ، نمای کامپوزیت آلومینیوم حدود 90% سبک تر از سنگ گرانیت ، 85% سبک تر از سیمان ، 75% سبک تر از شیشه و 50% سبک تر از ورق معمولی است.
(کاهش وزن سازه باعث کاهش ضریب زلزله در محاسبات می باشد)

2) خواص آکوستیک:
فضای خالی پشت ورق های کامپوزیت باعث ایجاد خاصیت آکوستیک می شود. به عنوان مثال وقتی از یک ورق کامپوزیت در یک ساختمان با دیوارهای ساخته شده از بتن سبک استفاده می شود خاصیت عایق بودن صوت آن دو برابر می شود.

3) شکل پذیری :
به وسیله ی ابزار زوایای مختلف با لبه تیز تا 135 درجه را می توان با این ورق ها ایجاد کرد در حالیکه برای مصالح رایج دیگر فاقد سیمان ، سنگ و شیشه این امر امکان پذیر نمی باشد.

4) تنوع رنگ :
با توجه به وجود تنوع رنگ ورق ها طراحان می توانند از رنگ های بسیار متنوع و مختلف از جمله رنگ های متالیک در طرح های خود استفاده کنند. برای رنگ کردن پانل ها از سیستم های بسیار پیشرفته و با کیفیت بالا استفاده شده است تا رنگ مورد نظر بالاترین کیفیت و بهینه ترین مقاومت را در برابر شرایط نامساعد جوی و آلودگی های صنعتی داشته باشد.
این خواص به وسیله ی پوشش های فلورایدی یا PVDF تامین شده اند.

5) مقاومت در برابر آتش سوزی :
از لحاظ مقاومت در برابر آتش سوزی این مصالح در بسیاری از کشورها به عنوان مصالح ضد احتراق شناخته شده و مورد استفاده قرار می گیرد و پس از آتش سوزی نیز برای محیط زیست آلودگی ایجاد نمی کند زیرا تمامی مواد بکار رفته در ساخت آن بدون CFC هستند.

6) عملکرد غیر یکپارچه در زلزله :
با توجه به این که این ورق ها به صورت ثابت به نمای ساختمان متصل نمی شوند ، هنگام وقوع زلزله ورق ها در جای خود حرکت کرده و امکان فرو ریختن آن به حداقل می رسد.

7) امکان آب بندی نما :
از ویژگی های نمای کامپوزیت ، امکان آب بندی آن می باشد به گونه ای که امکان نفوذ آب به زیر نما وجود نداشته باشد و آب ناشی از باران و برف پس از هدایت به شیارهای تعبیه شده از محل معینی خارج می شوند . همچنین این ورق ها در مقابل خوردگی ناشی از آب و هوا و باران های اسیدی کاملا مقاوم است و عوامل جوی هیچگونه تاثیری به زیبایی و کیفیت نما نخواهد داشت.

8) بی نیازی به شستشو :
از دیگر ویژگی های این ورق ها تمیز ماندن آن است . دلیل این امر نوع رنگ مصرفی است که در اثر جریان هوا الکتریسیته ساکن در ورق ایجاد نمی شود که گرد و غبار معلق در هوا جذب نشده لذا سطح آن تمیز مانده و هرگونه گردو غبار احتمالی نیز با اولین باران از روی سطح کاملا شسته می شود.

9) قابلیت تعویض پانل ها :
در صورت بروز هرگونه مشکل در یکی از پانل ها به دلایل مختلف، این قابلیت وجود دارد که بتوان بدون خرابی کل نما تنها پانل آسیب دیده را عوض کرده و یک پانل نو جایگزین آن کرد.

____________________________________________________________________________

مشخصات فنی ورق های کامپوزیت:

1) مقاومت بالا در برابر شرایط متفاوت آب و هوایی:
این ورق ها به واسطه پوشش رنگ PVDF ، پایدار فوق العاده ای دربرابر نور خورشید ، اشعه ماوراء بنفش ، دماهای متفاوت (40 تا 80 درجه سانتی گراد) و مواد اسیدی و قلیایی دارند.

2) مسطح بودن:
سطح ورق فاقد هرگونه برآمدگی بوده و کاملا مسطح است.

3) سبکی وزن:
با توجه به وزن کم ورق در مقایسه با دیگر مصالح قابل استفاده در نمای ساختمان ، به شدت سبب کاهش وزن ساختمان شده و به سادگی قابل پردازش و نصب می باشد.
ورقهای کامپوزیت دارای وزن کمی حدود 8-5 کیلوگرم در هر متر مربع می باشند که در مقایسه با دیگر مصالح از قبیل سنگ، شیشه و سیمان دارای پایین ترین وزن ممکن می باشد.(کاهش وزن سازه باعث کاهش ضریب زلزله در محاسبات می باشد.)

4) کارایی:
برش، ایجاد خم و شکل پذیری ورق توسط ابزار آلات مخصوص به راحتی امکان پذیر است. به طوری که هیچ گونه موج یا شکستگی در رنگ ورق بوجود نخواهد آمد.

5) خواص آکوستیک:
فضای خالی پشت ورقهای کامپوزیت باعث ایجاد خاصیت آکوستیک شده ، بطوریکه وقتی از این ورق در نمای یک ساختمان با دیوارهای ساخته شده از بتن سبک استفاده شود ، عایق صوتی دو برابر شرایط بدون ورق خواهد بود.

6) امکان آب بندی نما:
از ویژگی های نمای کامپوزیت ، امکان آب بندی آن می باشد، به گونه ای که امکان نفوذ آب به زیر نما وجود نداشته و آب ناشی از باران و برف پس از هدایت به شیارهای تعبیه شده از محل معینی خارج می شوند.
____________________________________________________________________________

ورق های کامپوزیت آلوباند در 3 کارخانه این کمپانی واقع در آمریکا، اروپا (بلگراد) و امارات (عجمان) تولید می شوند.
به دلیل تولید 2 نوع ورق آلوباند تقلبی در بازار ایران خواهشمند است به نشانه های ورق آلوباند اصل توجه فرمایید:
- عبارت USA در پایین آرم Aluband پوسته آلوباند اصل 0.5 میلیمتر و آلوباند تقلبی چینی و پوسته آلومینیوم آن 0.3 میلیمتر می باشد.

ورق کامپوزیت هیوندای

توضيح فارسي : ورق آلومینیوم کامپوزیت هیوندای کره

مشخصات:
ورق کامپوزیت 4 میلی متر با ضخامت آلومینیوم 0.4
دارای استاندارد های معتبر ASTM , HENKEL
دارای تائیدیه و تضمین کیفیت به مدت 10 سال از بیمه ایران
5 سال گارانتی تعویض
دارای 20 سال گارانتی شرکت تولید کننده
دارای استانداردهای ضد حرارت ، مقاوم در برابر باد ، ضربه و آتش

در صورت تمایل و کسب اطلاعات بیشتر در خصوص استانداردهای ورق کامپوزیت و یا دریافت نمونه و کالر چارت با ماتماس بگیرید.

رنگ ها ی موجود : سیلور - شامپاین - دودی - سفید - کرم - مشکی - نارنجی - قرمز - طلائی - مسی



برچسب‌ها: قیمت نمای کامپوزیت آلومینیوم آلوباندAlubond آلوبون, دیوار پیش ساخته, 3D Panel, و فوم سقفی فروش مصالح ساختمانی, دکوراسیون داخلی
[ دوشنبه سیزدهم خرداد 1392 ] [ 9:37 ] [ ماموت دیزل-شماره تماس ماموت- ]

ورق های کامپوزیت FR (ضد حریق) محصول جدیدی است که لایه آلومینیومی آن از آلیاژ ویژه و هسته معدنی ضد حریق تشکیل شده اند.

این ورق از استقامت حریق بسیار بالایی برخوردار است و توسط تست DIN 4102 گرید A-2 مورد تایید قرار گرفته شده. این ورق با استفاده از متریال سازگار با محیط زیست تولید می شود که استقامت بسیار بالایی در برابر حریق از خود نشان می دهد و در زمان حادثه آتش سوزی کمترین میزان گاز را در حین شعله ور شدن تولید می کند.  آلوبوند FR با هسته معدنی ضد حریق مورد تست DIN A-1 آلمان و روسیه قرار گرفت و موفق به دریافت تائیدیه و گواهی نامه استاندارد گردیده است.

qipco tower qatar آلوبوند اف آرورق های کامپوزیت آلوبوند FR با دریافت استاندارد Warrington Fire Research انگلستان پس از تست BS476 در سال ۱۹۸۹و۱۹۹۷ کیفیت ضد حریق خود را به اثبات رساند. حادثه آتش سوزی ۹ سپتامبر ۲۰۰۵ که در خاور میانه اتفاق افتاد بیانگر این موضوع می باشد. آتش سوزی بزرگی که تصادفا در یکی از فروشگاههای بزرگ در دبی بنام اوسیس سنتر (oasis center) اتفاق افتاد تمامی نمای داخل ساختمان به خاکستر تبدیل کرد، اما قسمت هایی از نمای بیرون این فروشگاه که با ورق های FR آلوبوند پوشش داده شده بودند بعد از حادثه آتش سوزی دست نخورده باقی ماند. در حالیکه نمای داخل این مرکز خرید بر اثراین سانحه خسارتی بالغ بر ۳۸۰ میلیون دلار بر جای گذاشت. شاید این امر موجب نجات صدها نفر در آن مرکز خرید شد وهیچگونه تلفاتی گزارش داده نشد.

مطابق تست ASTM D 648  آلوبوند FR انکسار حرارتی استثنایی در برابر درجه حرارت ۲۱۱ درجه سانتیگراد را دارا می باشد.این ویژگی برند آلوبوند را به سمت برترین برند تولید کننده ورق آلومینیوم کامپوزیت در جهان سوق می دهد.

آلوبوند لایت

alubond lite آلوبوند لایتورق های کامپوزیت لایت آلوبوند محصول ویژه ای از کمپانی American Building Technologies می باشند که جهت موارد خاصی کاربرد دارند.

این ورق ها از دو لایه آلومینیومی با درخشندگی ۳۰ تا ۸۰ درصد تشکیل شده اند که بدور هسته معدنی و ضد حریق پلی اتیلن پیچیده شده است. لایه بیرونی این ورق ها با پوشش پلی استر با استفاده از سیستم لعاب کاری گرمایی و سطح لایه زیرین ورق توسط روکش رنگ محافظ جهت جلوگیری از ایجاد خورندگی پوشانیده شده است.

alubond lite uses آلوبوند لایتخصوصیت ویژه این نوع ورق شامل تولید دو رنگ استاندارد در دو طرف ورق می باشد . از جمله : قرمز-زرد ، سبز – آبی، شیری – مشکی و… همچنین مطابق سفارش مشتریان رنگ های دلخواه آنان نیز قابل تولید است.این محصول دارای گواهینامه های ایزو ۹۰۰۱ ، و استاندارد های ASTM , DIN & BS از لابراتورهای معروف انگلستان ، آمریکا و آلمان می باشند.

برخی از موارد استفاده این ورق شامل : پمپ بنزین ها، کیوسک های خرده فروشی، تابلو های داخلی و خارجی، نمایشگرهای تبلیغاتی ، استند های تبلیغاتی، دستگاههای عابربانک،آسانسور، نرده پلگان، پارتیشن بندی و سقف .

 

ابعاد استاندارد ورق های کامپوزیت آلوبوند:

  • عـرض استانـدارد: ( میلی متر) mm 1250
  • عـرض های موجـود: ( میلی متر) mm1550 و mm1500 و mm 1000
  • طـول استانـدارد: ( میلی متر) mm3200
  • طـول های مـوجود: هر اندازه تا حداکثر (میلی متر) mm5800
  • ضخامت های موجود: ( میلی متر) mm6 وmm5 وmm4 وmm3 وmm2

 
alubond lite ingridients آلوبوند لایت
تالرنس استاندارد :

  • ضخامت ورق : +/- ۰٫۲
  • ضخامت پوسته : +/- ۰٫۰۵
  • انعطاف : +/- ۰٫۵% طول
  • انعطاف : +/- ۰٫۵% طول
  • ابعاد: +/- ۳ mm


Rating: 6.0/6 (1 vote cast)
Rating: -1 (from 1 vote)

نظری ارسال نشده است


آلوبوند گرین

محصول جدید کارخانه Alubond U.S.A می باشد و ورق کامپوزیت آلومینیومی است که هسته معدنی آن از موادی تشکیل شده است که بصورت طبیعی قابل بازیافت می باشد و در حالیکه از استحکام بسیار بالایی برخوردار است رد پای کربن را از سطح ساختمان به حداقل می رساند. ورق کامپوزیت آلومینیوم گرین (سبز) این کار را از طریق ۳ ویژگی زیر به انجام می رساند :

  1. حداکثر استفاده از چرخه بازیافت با استفاده از مواد که در متریال خام ورق استفاده شده است.
  2. اندازه گیری میزان بهره وری از انرژی در زمان چرخه تولید ورق.
  3. سیستم انعکاس گرمایی که در زمان پروسه تولید صورت می گیرد.

alubond green layers آلوبوند گرین
مقایسه ی چرخه تولید و زندگی ورق های کامپوزیت آلوبوند سبز با چرخه تولید و زندگی ورق های کامپوزیت استاندارد :

alubond green vs standard composite آلوبوند گرین

alubond green surface آلوبوند گرین

پوشش خنک کننده انعکاس گرما سولار :

پوشش ورق های کامپوزیت سولار این ویژگی را به ارمغان می آورد که با استفاده از انعکاس حرارت از ورود گرما به زیر بنای ساختمان جلوگیری و حرارت را میزان می نماید.
زمانیکه ورق های آلوبوند با مصالح زیر سازی ABTI مورد استفاده قرار گیرند منجر به ذخیره انرژی تا ۲۰% از دمای درون ساختمان می شود.
علاوه بر آن تاثیر بسزایی در ذخیره انرژی در سیستمهای خنک کننده ساختمان گذاشته و با کاهش مصرف انرژی ما را به سمت تقلیل اثرکربن در ساختمان ها هدایت میکند.

اثر ورق های سولار بر تولید :

ورق های سبز آلوبوند در زمان تولید ۵۰% انرژی کمتری را نسبت به تولیدات استاندارد دیگر در خط تولید ها استفاده میکند.

alubond green production line آلوبوند گرین

چرخه نمودار پایداری آلوبوند سبز و ذخیره انرژی :

ویژگی بارز دیگر ورق های آلوبوند سبز این است که این محصول ۱۰۰% قابل بازیافت می باشد و می تواند دوباره به چرخه تولید بازگردد و پایداری نمودار را کامل کند.

alubond green cycle آلوبوند گرین


برچسب‌ها: پوشش خنک کننده انعکاس گرما سولار, اثر ورق های سولار بر تولید
[ دوشنبه سیزدهم خرداد 1392 ] [ 9:27 ] [ ماموت دیزل-شماره تماس ماموت- ]
لوبوند U.S.A برندی است که به تکنولوژی جدید ورق های کامپوزیت آلومینیومی اختصاص داده شده است که محصولی از کمپانی عظیم و معروف American Building Technologies در ایالت ایلینویز آمریکا می باشد.

آلوبوند U.S.A ورق کامپوزیتی است که از دو لایه آلومینیومی به دور یک هسته میانی از جنس ترمو پلاستیک که نتیجه حاصل از یک پروسه مداوم اکستروژن می باشد، تشکیل شده است. این نسل جدید از تکنولوژی که با پروسه های شیمیایی و مکانیکی ادغام شده، تولید ورقهای کامپوزیت آلوبوند را به یک پروسه استثنایی در این مرحله از تکنولوژی تبدیل کرده است.

سطح آلومینیوم خارجی در ورقهای نمای بیرونی توسط روکش فلورکربن PVDF Kynar 500 و سطح لایه زیرین ورق توسط روکش رنگ محافظ جهت جلوگیری از ایجاد خورندگی پوشش داده شده است.

مزیت های ورق های کامپوزیت آلوبوند U.S.A:
alubond pvdf building آلوبوند پی وی دی اف

  • سطح بسیار هموار، بالاترین ثبات رنگ، کیفیت رنگ بالا و دارای پوشش kynar 500, Pvdf
  • دارای عایق حرارتی بالا و عایق صوتی ۲۵DB
  • انعطاف پذیری بسیار بالای ورق های آلوبوند طراحان و معماران را قادر میسازد تا بهترین ها را خلق کنند.
  • مقاوم در برابر شرایط جوی و آب و هوایی مختلف و مقاوم در برابر آتش بدلیل چگالی بسیار پایین هسته معدنی که در مقابل شعله ور شدن استقامت بسزایی دارد و در نتیجه ورق آلوبوند در زمره معدود ورق های کامپوزیت ضد حریق می باشد.
  • مقاوم در برابر کشش و فشار. بر اساس پروژه تحقیقاتی دانشگاه فنی مهندسی متالوژی در خصوص  ویژگی های  فنی و فیزیکی ورق های  کامپوزیت، ورق آلوبوند در دو آزمایش صورت گرفته، موفق به کسب رتبه اول در آزمایشات کشش Tensile strength و رتبه دوم در میزان مقاومت در آزمایشات جدا سازی پوسته آلومینیومی Peeling از لایه پلی اتیلن شد.

مقایسـه ورق آلوبـوند با آلمینیـوم و استیـل:

استیــل آلومینیــوم Alubond U.S.A نـــوع
۱٫۵mm: 11.47 kg/m2 3.0mm: 8.00 kg/m2 4.0mm: 5.48 kg/m2 وزن
نـاصـاف نـاصـاف خیـلی صـاف میزان هموار بودن سطـح
ضعیـف ضعیـف بهتریـن عایـق گرمایـی
Db 05 (دسیبـل) Db 15 (دسیبـل) Db 25 (دسیبـل) عایق صوتی
بـالا متـوسط کـم انعـکاس صـوت
بـی ثبـات بـی ثبـات بهتریـن ثبـات رنـگ
نـاصـاف نـاصـاف یکـدست،صـاف و همـوار کیفیـت رنـگ
خـوب خـوب خـوب مقـاومت برابر شرایط جو
خـوب خـوب خـوب مقـاومت در برابر آتـش
خیـلی سخـت سخـت آسـان طـرز ساخت
کنـد کنـد سـریع تحویـل
گران قیمت متوسط مقرون به صرفه قیمت کل
آسـان آسـان آسـان نگهـداری و محافظـت
کنـد کنـد سریـع نصـب

 

ابعاد استاندارد ورق های کامپوزیت آلوبوند:
typical pvdf sheet آلوبوند پی وی دی اف

  • عـرض استانـدارد: (میلی متر) mm 1250
  • عـرض های موجـود: (میلی متر) mm1550 و mm1500 و mm1250 و mm 1000
  • طـول استانـدارد: (میلی متر) mm3200
  • طـول های مـوجود: هر اندازه تا حداکثر (میلی متر) mm4800
  • ضخامت های موجود: (میلی متر) mm6 وmm5 وmm4 وmm3 وmm2 و mm1

 

نوع ورق ضخامت های ورق کامپوزیت آلوبوند پوشش رنگ

۱ میلیمتر ۲ میلیمتر ۳ میلیمتر ۴ میلیمتر ۵ میلیمتر ۶ میلیمتر
آلوبوند نمای بیرونی خیر خیر بله بله بله بله Kynar 500 PVDF
آلوبوند نمای داخلی بله بله بله بله بله بله Polyester
آلوبوند طرح گرانیت بیرونی خیر خیر بله بله بله بله فیلم مقاوم در برابر UV
آلوبوند طرح گرانیت داخلی خیر بله بله بله بله بله فیلم
آلوبوند طرح چوب بیرونی خیر خیر بله بله بله بله فیلم مقاوم در برابر UV
آلوبوند طرح چوب داخلی خیر بله بله بله بله بله فیلم
آلوبوند هفت رنگ بیرونی خیر خیر بله بله بله بله فیلم مقاوم در برابر UV
آلوبوند طرح گرانیت داخلی خیر بله بله بله بله بله فیلم

 



آلوبوند U.S.A نام برندی است که جهت تکنولوژی جدید ورق های کامپوزیت آلومینیومی ساختمان، محصولی از کمپانی American Building Technologies ایالت ایلینویز آمریکا به بازار عرضه شده است.
آلوبوند U.S.A ورق کامپوزیتی است که از دو لایه آلومینیومی که به دور یک هسته میانی از جنس ترمو پلاستیک که تحت یک پروسه ادامه دار اکستروژن قرار گرفته اند ،تشکیل شده.این نسل جدید از تکنولوژی که با پروسه های شیمیایی و مکانیکی ادغام شده است ،تولید ورقهای کامپوزیت آلوبوند را به یک پروسه استثنایی در این سطح تکنولوژی تبدیل کرده است.
سطح آلومینیوم خارجی در ورقهای نمای بیرونی توسط روکش فلورکربن PVDF Kynar 500 پوشش داده شده است و سطح لایه زیرین ورق توسط روکش رنگ محافظ جهت جلوگیری از ایجاد خورندگی پوشانیده شده است. 

مزیت های ورق های آلوبوند U.S.A :
advantages sheets محصولات

  • سطح بسیار هموار، بالاترین ثبات رنگ، کیفیت رنگ بالا و دارای پوشش kynar 500, Pvdf
  • وزن حجمی بسیار پائین نمای آلوبوند و همچنین زیر سازی سبک آن در مقایسه با دیگر مصالح رایج نما ، باعث سبکتر شدن نمای ساختمان شده و در نتیجه تاثیر بسزایی در کاهش مصالح اسکلت ساختمان و در مجموع هزینه های پروژه خواهد داشت.
  • دارای عایق حرارتی بالا و عایق صوتی ۲۵DB
  • انعطاف پذیری بسیار بالای ورق های آلوبوند طراحان و معماران را قادر میسازد تا بهترین ها را خلق کنند.
  • مقاوم در برابر شرایط جوی و آب و هوایی مختلف، مقاوم در برابر آتش بدلیل چگالی بسیار پایین هسته معدنی که در مقابل شعله ور شدن مقاومت بسزایی دارد و در نتیجه ورق آلوبوند در زمره معدود ورق های کامپوزیت ضد حریق قراردارد .
  • مقاوم در برابر کشش و مقاوم در برابر فشار. بر اساس پروژه تحقیقاتی دانشگاه فنی مهندسی متالوژی در خصوص مشخصات فنی و فیزیکی ورق های کامپوزیت ، ورق آلوبوند در دو آزمایش صورت گرفته حائز رتبه اول در آزمایشات کشش Tensile strength و رتبه دوم در میزان مقاومت در آزمایشات جدا سازی پوسته آلومینیومی Peeling از لایه پلی اتیلن کسب کرده است.
  • نصب آسان، حمل و نقل سریع، نگهداری آسان و سرعت در نصب.
  • ۲۰ نوع تنوع در رنگ های مختلف مات و متالیک و طرح های متنوع گرانیت، چوب، استیل، پولکی و آینه ای و موجودی کامل انبار در ایران.
  • دارای ضمانت نامه ۱۵ ساله از کارخانه مادر در امارات و دفتر کارخانه در ایران و ۱۰ سال بیمه نامه از شرکت بیمه ایران.
  • تنها ورق دارای ۹ استاندارد جهانی.
  • طراحی نمای ساختمان بصورت رایگان. استدیوی تخصصی طراحی نمای دفتر کارخانه آلوبوند در ایران با همکاری جمعی از مهندسین آرشیتکت صاحب نام، توانسته است نیازهای بسیاری از پروژه های ساختمانی کشور را برآورده سازد.

انواع محصولات ارائه شده در دفتر کارخانه آلوبوند، شرکت سیاح فر خانداداش:
different composite sheets محصولات

  • آلوبوند پی وی دی اف: ورق های کامپوزیت آلومینیومی نمای خارجی
  • آلوبوند لایت: ورق های کامپوزیت آلومینیومی نمای داخلی
  • آلوبوند اف آر: ورق های کامپوزیت آلومینیومی ضد حریق
  • آلوبوند اکو: ورق های کامپوزیت آلومینیومی اقتصادی
  • آلوبوند نانو پرمیوم: ورق های کامپوزیت آلومینیومی نانو پرمیموم های گلاس
  • آلوبوند دابل کالر: ورق های کامپوزیت آلومینیومی هفت رنگ
  • آلوبوند اس اس: ورق های کامپوزیت آلومینیومی استنلس استیل
  • آلوبوند سولار: ورق های کامپوزیت آلومینیومی سولار (خورشیدی)
  • آلومتال: سقف کاذب آلومینیومی
  • تایل گچی لامبورد
  • آلوبوند گرین: ورق کامپوزیت آلومینیومی با هسته معدنی
  • تیغه اور فرز و چسب درزگیر آلوبوند

محصولات جدید :
new product alubond green محصولات
آلوبوند گرین: محصول جدید کارخانه می باشد و ورق کامپوزیت آلومینیومی است که هسته معدنی آن از موادی تشکیل شده است که بصورت طبیعی قابل بازیافت میباشد و در حالیکه از استحکام بسیار بالایی برخوردار است رد پای کربن را از سطح ساختمان به حداقل می رساند. و این کار را از طریق ۳ ویژگی انجام می دهد:

  • حداکثر استفاده از چرخه بازیافت با استفاده از مواد که در متریال خام ورق استفاده شده است.
  • اندازه گیری میزان بهره وری از انرژی در زمان چرخه تولید ورق.
  • سیستم انعکاس گرمایی: در زمان پروسه تولید صورت می گیرد.

ورقهای کامپوزیت آلومینیومی آلوبوند محصول کمپانی American Building Tech واقع در الینویز آمریکا می باشد که در ۳ کارخانه این کمپانی در دنور آمریکا, بلگراد و عجمان امارات متحده عربی تواید می گردند. تمامی مواد اولیه و coil آلومینیومی ورق های آلوبوند در آمریکا تولید شده و در کارخانجات بلگراد و عجمان bond می شود. ورق آلوبوند در سه سال گذشته حائز رتبه پرفروش ترین ورق کامپوزیت دنیا با فروش بیش از ۱۵ میلیون متر مکعب گردیده است.
مای کامپوزیت

 

امروزه کمتر کسی یافت می شود که با نمای کامپوزیت آشنایی نداشته باشد.ورق های کامپوزیت که از ترکیب آلومینیوم و پلاستیک فشرده تولید می شود امروزه به یکی از مصالح پر کاربرد ساختمانی تبدیل شده است. استفاده از نمای کامپوزیت را در شهر های کوچک نیز می توان مشاهده کرد که چهره شهر ها را دگرگون کرده است.

از دلایل استقبال بی نظیر از  ورق کامپوزیت می توان به سبکی زیبایی سرعت اجرایی اشاره کرد.

وزن این ورق ها در هر مترمربع حدودا   5  کیلوگرم  می باشد که با احتساب  مصالح زیرسازی در روی نما کمتر از 10 کیلو گرم می باشد در صورتیکه وزن هر مترمربع سنگ روی نما از 60 تا 100 کیلوگرم می باشد.

ابعاد این محصول بسیار متفاوت می باشد اما رایجترین آن 320*125 سانتی متر می باشد که در اندازه های مختلف قابل برش می باشد.

از مشکلات موجود در نمای کامپوزیت می توان به استفاده از ورق های بی کیفیت و همچنین اجرای غیر اصولی می باشد که کارفرمایان محترم می توانند  با تحقیقات بیشتر و همکاری با شرکتهای معتبر این مشگل را نیز حل کنند.


 


برچسب‌ها: آلوبوند U, S, A ورق کامپوزیتی, آلوبوند طرح گرانیت داخلی, آلوبوند نمای بیرونی
[ دوشنبه سیزدهم خرداد 1392 ] [ 9:22 ] [ ماموت دیزل-شماره تماس ماموت- ]
آلومینیوم کامپوزیت پانل
از ترکیب چند لایه مختلف به همراه پوشش آلومینیوم به دست آمده است.دو صفحه آلومینیوم روکش شده، سطح هسته پلی اتیلنی آنرا پوشانده اند.چسباندن این سطوح آلومینیومی به هسته، توسط فرآیند های شیمیایی و مکانیکی صورت می گیرد به طوریکه در مقابل ورقه شدن به شدت مقاومت می کند.

ساختارپانل

آلومينيوم كامپوزيت پانل از پلي تايلن با چگالي كم و بدون مسموميت كه به صورت هسته بين دو ورق آلومينيومي با عيار بالا قرار گرفته، با تكنولوژي تركيب پي در پي تشكيل شده است. اين نوع ورق كامپوزيت آلومينيومي به دليل بازدهي و مقاومت بالايش در برابر آتش، مقاومت در برابر اسيد و همين طور مواد قليايي، امروزه به صورت گسترده به عنوان يكي از اصلي ترين مصالح در نماي ساختماني كشور مورد استفاده قرار مي گيرد.


پارامتر هاي فيزيكي و مكانيكي آلومينيوم كامپوزيت پانل نیووال

مشخصات فني

1- مقاومت بالا در برابر شرايط متفاوت آب و هوايي

ورق آلومينيوم كامپوزيت پانل نیووال به واسطه پوشش رنگ PVDF ، پايداري فوق العاده اي در برابر نور خورشيد، اشعه ما وراء بنفش، دما هاي متفاوت ( 40- تا 80 درجه سانتي گراد) و مواد اسيدي و قليايي دارا مي باشد.

2- مسطح بودن

سطح ورق فاقد هر گونه برآمدگي بوده و كاملا مسطح است .

3- سبكي وزن

با توجه به وزن كم ورق آيبوند در مقايسه با ديگر مصالح قابل استفاده در نماي ساختمان ، بشدت سبب كاهش وزن ساختمان شده و به سادگي قابل پردازش و نصب مي باشد. ورق هاي كامپوزيت داراي وزن كمي حدود 8-5 كيلوگرم در هر متر مربع مي باشند كه در مقايسه با ديگر مصالح از قبيل سنگ، شيشه و سيمان داراي پائين ترين وزن ممكن مي باشد. ( كاهش وزن سازه باعث كاهش ضريب زلزله در محاسبات مي باشد)

4- كارايي

برش ، ايجاد خم و شكل پذيري ورق توسط ابزارآلات مخصوص به راحتي امكان پذير است ، به طوري كه هيچ گونه موج يا شكستگي در رنگ ورق بوجود نخواهد آمد.

5- خواص آكوستيك

فضاي خالي پشت ورقهاي كامپوزيت باعث ايجاد خواص آكوستيك شده ، بطوريكه وقتي از اين ورق در نماي يك ساختمان با ديوارهاي ساخته شده از بتن سبك استفاده شود ، عايق صوتي دو برابر شرايط بدون ورق خواهد بود .

6- امكان آب بندي نما

از ويژگي هاي نماي كامپوزيت ، امكان آب بندي آن مي باشد بگونه اي كه امكان نفوذ آب به زير نما وجود نداشته و آب ناشي از باران و برف پس از هدايت به شيارهاي تعبيه شده از محل معيني خارج مي شوند .

 

 

 


 


سیلور براق     nw-010
نوک مدادی سیلور     nw-011
شامپاین سیلور     nw-012
طلایی براق     nw-013
سفید خالص     nw-015

سفید مختلط     nw-016

سفید عامی     nw-017

آلومینیوم     nw-018

قرمز مات     nw-019

نوک مدادی مرواریدی     nw-020

سیلور دلفینی     nw-021

بلک سیلور     nw-022
رز سیلور     nw-023

سبز سیلور     nw-024

زرد خالص     nw-025

زرد زعفرانی     nw-026

یاقوت زعفرانی     nw-027

قرمز خالص     nw-029

سبز     nw-030

سبز فنلاندی     nw-031

آبی پرطاووسی     nw-032

سبز محیطی     nw-033

سبز ارتشی      nw-034

نوک مدادی محیطی     nw-035

خاکستری ساحل     nw-036

خاکستری تیره     nw-037
مشکی براق     nw-038

مشکی خالص     nw-039
مشکی مرواریدی     nw-040

بیک     nw-041

آبی دریایی     nw-042

آبی     nw-043

آبی تیره     nw-044
سیلور آیینه ای     nw-045

طلایی آیینه ای     nw-046

طلایی زلال     nw-047

مسی زلال      nw-048

برنجی     nw-049

نوک مدادی      nw-050

سفید طرح دار      nw-051

برنجی متالیک براق     nw-052

قرمز نسکافه ای     nw-053

نسکافه ای      nw-054

استیل ضد زنگ برس خورده      nw-055

سیلور برس خورده     nw-056

طلایی برس خورده     nw-057

مسی برس خورده     nw-058

قرمز برس خورده     nw-059

سبز برس خورده     nw-060

مشکی برس خورده     nw-061

قرمز امپراطوری     nw-062

قرمز برس خورده     nw-064

کرم دهبید     nw-065

امپراطور     nw-066

قهوه ای بالتیک     nw-067
سبز جنگلی      nw-068

مشکی     nw-069

معرفی آیبوند

آلومینیوم کامپوزیت پانل (Acp) از ترکیب چند لایه مختلف به همراه پوشش آلومینیوم به دست آمده است.دو صفحه آلومینیوم روکش شده، سطح هسته پلی اتیلنی آنرا پوشانده اند.چسباندن این سطوح آلومینیومی به هسته، توسط فرآیند های شیمیایی و مکانیکی صورت می گیرد به طوریکه در مقابل ورقه شدن به شدت مقاومت می کند.

ساختارپانل

آلومينيوم كامپوزيت پانل از پلي تايلن با چگالي كم و بدون مسموميت كه به صورت هسته بين دو ورق آلومينيومي با عيار بالا قرار گرفته، با تكنولوژي تركيب پي در پي تشكيل شده است. اين نوع ورق كامپوزيت آلومينيومي به دليل بازدهي و مقاومت بالايش در برابر آتش، مقاومت در برابر اسيد و همين طور مواد قليايي، امروزه به صورت گسترده به عنوان يكي از اصلي ترين مصالح در نماي ساختماني كشور مورد استفاده قرار مي گيرد.

مشخصات

ضخامت پانل : 6-3 ميلي متر، توصيه مي گردد از ضخامت 4 ميلي متر استفاده شود.

عرض: 1575-1000 ميلي متر، توصيه مي شود از ابعاد 1220 ميلي متر، 1250 ميلي متر و 1500 ميلي متر استفاده شود.

طول: حداكثر 5800 ميلي متر، توصيه مي شود از ابعاد 2440 ميلي متر، 3050 ميلي متر و 4050 ميلي متر استفاده مي شود.


پارامتر هاي فيزيكي و مكانيكي آلومينيوم كامپوزيت پانل آيبوند

مشخصات فني

1- مقاومت بالا در برابر شرايط متفاوت آب و هوايي

ورق آلومينيوم كامپوزيت پانل آيبوند به واسطه پوشش رنگ PVDF ، پايداري فوق العاده اي در برابر نور خورشيد، اشعه ما وراء بنفش، دما هاي متفاوت ( 40- تا 80 درجه سانتي گراد) و مواد اسيدي و قليايي دارا مي باشد.

2- مسطح بودن

سطح ورق فاقد هر گونه برآمدگي بوده و كاملا مسطح است .

3- سبكي وزن

با توجه به وزن كم ورق آيبوند در مقايسه با ديگر مصالح قابل استفاده در نماي ساختمان ، بشدت سبب كاهش وزن ساختمان شده و به سادگي قابل پردازش و نصب مي باشد. ورق هاي كامپوزيت داراي وزن كمي حدود 8-5 كيلوگرم در هر متر مربع مي باشند كه در مقايسه با ديگر مصالح از قبيل سنگ، شيشه و سيمان داراي پائين ترين وزن ممكن مي باشد. ( كاهش وزن سازه باعث كاهش ضريب زلزله در محاسبات مي باشد)

مقايسه ضخامت و وزن پانل آيبوند با ديگر مصالح با استحكام برابر

4- كارايي

برش ، ايجاد خم و شكل پذيري ورق توسط ابزارآلات مخصوص به راحتي امكان پذير است ، به طوري كه هيچ گونه موج يا شكستگي در رنگ ورق بوجود نخواهد آمد.

5- خواص آكوستيك

فضاي خالي پشت ورقهاي كامپوزيت باعث ايجاد خواص آكوستيك شده ، بطوريكه وقتي از اين ورق در نماي يك ساختمان با ديوارهاي ساخته شده از بتن سبك استفاده شود ، عايق صوتي دو برابر شرايط بدون ورق خواهد بود .

6- امكان آب بندي نما

از ويژگي هاي نماي كامپوزيت ، امكان آب بندي آن مي باشد بگونه اي كه امكان نفوذ آب به زير نما وجود نداشته و آب ناشي از باران و برف پس از هدايت به شيارهاي تعبيه شده از محل معيني خارج مي شوند .

 


برچسب‌ها: پارامتر هاي فيزيكي و مكانيكي آلومينيوم كامپوزيت پا, آلومینیوم کامپوزیت پانل
[ دوشنبه سیزدهم خرداد 1392 ] [ 9:16 ] [ ماموت دیزل-شماره تماس ماموت- ]

آلوپارس

1- برخورداري از گارانتي ده ساله (ضمانتنامه مستقيم  شركت نماپوشش شرق بعنوان توليد كننده اين محصولات بجاي استفاده از ضمانتنامه هاي غير مستقيم و تحت پوشش برخي موسسه هاي بيمه كننده براي محصولات مشابه خارجي)

2- توليد محصولات در طولهاي دلخواه حسب سفارش مشتري

3- امكان ايجاد انواع اشكال هندسي با گوشه و زواياي حاده و نورد شده (دايره وار) تاشعاع 20 cm ( تا دوبرابر در مقايسه با نمونه هاي مشابه خارجي)

4-داراي استحكام چسبندگي برابر 11.88kg/cm^2 (لطفاٌ در اين خصوص به قسمت گواهينامه ها مراجعه فرمائيد)

5-برخورداري از پوشش رنگ با فن آوري پي-وي-دي-اف (pvdf) و پلي استر (polyester) با ضخامت هاي تا 40 ميكرون (بصورت چهار لايه و حدود 1.5 برابر بيشتر در مقايسه با ضخامت رنگ نمونه هاي مشابه خارجي)

6-امكان توليد انحصاري آلوپارس با فن آوري نانو (خود شستشو ،بگونه اي كه در دراز مدت  به تميز كردن نماهيچگونه نيازي نباشد)

7- امكان توليدانحصاري  آلوپارس با فن آوري ضد ميكروبي (آنتي بايوتيك ، بگونه اي كه در محلهائي كه نياز به محيط ضد عفوني دارند قابل استفاده باشد)

8-دارا بودن مقاوت حرارتي فوق العاده بالا (ضريب انتقال حرارت آن معادل با مصالحي از جنس چوب ميباشد) و همچنين خاصيت آكوستيكي بسيار مناسب آلوپارس باعث ايجاد يك لايه عايق مناسب در پوشش هاي بيروني در محل بكارگرفته شده ميباشد.(لطفاٌ در اين خصوص به قسمت گواهينامه ها مراجعه فرمائيد)

9-راحتي در عمليات ورق سازي (ايجاد شيار،برش،نورد،خمكاري و ... ) وهمچنين پايداري سطح آلومينيومي در پشت و روي آلوپارس بعلت استفاده از آلياژ آلومينيوم خانواده 1000 كه  بهترين و مرغوبترين نوع آلياژ آلومينيومي مورد استفاده ميباشد..(لطفاٌ در اين خصوص به قسمت گواهينامه ها مراجعه فرمائيد)

 

 

 


نام مشخصه

واحد اندازه گیری

مقدار

استاندارد مرجع

ابعاد

mm

244×122 ,320×125

 

ضخامت

mm

4.0

 

وزن مخصوص

gr/cm3

1.37

 

وزن واحد سطح

kg/m2

5.7

ASTM    D792

هدایت حرارتی

kcal/mhr c

0.39

ASTM      976

انبساط حرارتی

mm/c

10×28~24

ASTM    D696

درجه حرارت تغییر شکل

c

115

ASTM    D648

مقاومت در برابر تغییر شکل

kgmm2/mm

10240

ASTM    C393

میزان الاستیسیته

kg/mm2

4055

ASTM    D790

استحکام ورقه شدن

n/mm

11.88

ASTM    D732

عایق صدا 2500hz

db

15

ASTM    E413

عایق صدا1000hz

db

21

ASTM    E413

 

آلوبوند

آلوبوند U.S.A نام برندي است كه جهت تكنولوژي جديد ورق هاي كامپوزيت آلومينيومي ساختمان، محصولي از كمپاني American Building Technologies ايالت ايلينويز آمريكا به بازار عرضه شده است.
آلوبوند U.S.A ورق كامپوزيتي است كه از دو لايه آلومينيومي كه به دور يك هسته مياني از جنس ترمو پلاستيك كه تحت يك پروسه ادامه دار اكستروژن قرار گرفته اند ،تشكيل شده.اين نسل جديد از تكنولوژي كه با پروسه هاي شيميايي و مكانيكي ادغام شده است ،توليد ورقهاي كامپوزيت آلوبوند را به يك پروسه استثنايي در اين سطح تكنولوژي تبديل كرده است.
سطح آلومينيوم خارجي در ورقهاي نماي بيروني توسط روكش فلوركربن PVDF Kynar 500 پوشش داده شده است و سطح لايه زيرين ورق توسط روكش رنگ محافظ جهت جلوگيري از ايجاد خورندگي پوشانيده شده است.

مزيت هاي ورق هاي آلوبوند U.S.A :
advantages sheets محصولات

  • سطح بسيار هموار، بالاترين ثبات رنگ، كيفيت رنگ بالا و داراي پوشش kynar 500, Pvdf
  • وزن حجمي بسيار پائين نماي آلوبوند و همچنين زير سازي سبك آن در مقايسه با ديگر مصالح رايج نما ، باعث سبكتر شدن نماي ساختمان شده و در نتيجه تاثير بسزايي در كاهش مصالح اسكلت ساختمان و در مجموع هزينه هاي پروژه خواهد داشت.
  • داراي عايق حرارتي بالا و عايق صوتي ۲۵DB
  • انعطاف پذيري بسيار بالاي ورق هاي آلوبوند طراحان و معماران را قادر ميسازد تا بهترين ها را خلق كنند.
  • مقاوم در برابر شرايط جوي و آب و هوايي مختلف، مقاوم در برابر آتش بدليل چگالي بسيار پايين هسته معدني كه در مقابل شعله ور شدن مقاومت بسزايي دارد و در نتيجه ورق آلوبوند در زمره معدود ورق هاي كامپوزيت ضد حريق قراردارد .
  • مقاوم در برابر كشش و مقاوم در برابر فشار. بر اساس پروژه تحقيقاتي دانشگاه فني مهندسي متالوژي در خصوص مشخصات فني و فيزيكي ورق هاي كامپوزيت ، ورق آلوبوند در دو آزمايش صورت گرفته حائز رتبه اول در آزمايشات كشش Tensile strength و رتبه دوم در ميزان مقاومت در آزمايشات جدا سازي پوسته آلومينيومي Peeling از لايه پلي اتيلن كسب كرده است.
  • نصب آسان، حمل و نقل سريع، نگهداري آسان و سرعت در نصب.
  • ۲۰ نوع تنوع در رنگ هاي مختلف مات و متاليك و طرح هاي متنوع گرانيت، چوب، استيل، پولكي و آينه اي و موجودي كامل انبار در ايران.
  • داراي ضمانت نامه ۱۵ ساله از كارخانه مادر در امارات و دفتر كارخانه در ايران و ۱۰ سال بيمه نامه از شركت بيمه ايران.
  • تنها ورق داراي ۹ استاندارد جهاني.
  • طراحي نماي ساختمان بصورت رايگان. استديوي تخصصي طراحي نماي دفتر كارخانه آلوبوند در ايران با همكاري جمعي از مهندسين آرشيتكت صاحب نام، توانسته است نيازهاي بسياري از پروژه هاي ساختماني كشور را برآورده سازد.

انواع محصولات ارائه شده در دفتر كارخانه آلوبوند:
different composite sheets محصولات

  • آلوبوند پي وي دي اف: ورق هاي كامپوزيت آلومينيومي نماي خارجي
  • آلوبوند لايت: ورق هاي كامپوزيت آلومينيومي نماي داخلي
  • آلوبوند اف آر: ورق هاي كامپوزيت آلومينيومي ضد حريق
  • آلوبوند اكو: ورق هاي كامپوزيت آلومينيومي اقتصادي
  • آلوبوند نانو پرميوم: ورق هاي كامپوزيت آلومينيومي نانو پرميموم هاي گلاس
  • آلوبوند دابل كالر: ورق هاي كامپوزيت آلومينيومي هفت رنگ
  • آلوبوند اس اس: ورق هاي كامپوزيت آلومينيومي استنلس استيل
  • آلوبوند سولار: ورق هاي كامپوزيت آلومينيومي سولار (خورشيدي)
  • آلومتال: سقف كاذب آلومينيومي
  • تايل گچي لامبورد
  • آلوبوند گرين: ورق كامپوزيت آلومينيومي با هسته معدني
  • تيغه اور فرز و چسب درزگير آلوبوند

محصولات جديد :
new product alubond green محصولات
آلوبوند گرين: محصول جديد كارخانه مي باشد و ورق كامپوزيت آلومينيومي است كه هسته معدني آن از موادي تشكيل شده است كه بصورت طبيعي قابل بازيافت ميباشد و در حاليكه از استحكام بسيار بالايي برخوردار است رد پاي كربن را از سطح ساختمان به حداقل مي رساند. و اين كار را از طريق ۳ ويژگي انجام مي دهد:

  • حداكثر استفاده از چرخه بازيافت با استفاده از مواد كه در متريال خام ورق استفاده شده است.
  • اندازه گيري ميزان بهره وري از انرژي در زمان چرخه توليد ورق.
  • سيستم انعكاس گرمايي: در زمان پروسه توليد صورت مي گيرد.


برچسب‌ها: آلوبوند پي وي دي اف, ورق هاي كامپوزيت آلومينيومي نماي خارجي آلوبوند لاي, ورق هاي كامپوزيت آلومينيومي نماي داخلي آلوبوند اف, ورق هاي كامپوزيت آلومينيومي ضد حريق آلوبوند اكو, ورق هاي كامپوزيت آلومين
[ دوشنبه سیزدهم خرداد 1392 ] [ 9:13 ] [ ماموت دیزل-شماره تماس ماموت- ]

معرفی شرکت آلوپاراب

 


شرکت پاراب با استفاده از تجربیات موفق سالهای گذشته بسیاری از تولیدکنندگان این نوع محصول در جهان و بکارگیری روشهای مناسب علمی-عملی جهت رفع مشکلات احتمالی و جهت تولید محصول با کیفیت بسیار بالا و قابل رقابت با بهترین محصولات کشورهای پیشرفته، در سال 1389 با بکارگیری یکی از بهترین تکنولوژیهای موفق و ثبت شده دنیا تولید خود را بصورت بسیار متنوع در ابعاد و مشخصات و رنگهای مختلف آغاز نمود.

خط تولید این شرکت که بر اساس طراحی مشترک آلمان _کره جنوبی بنا شده است دارای ظرفیت نامی تولید بالغ بر 3/1 میلیون متر مربع انواع پانلهای کامپوزیتی آلومینیومی در ابعاد و رنگهای مختلف و متنوع میباشد. کارخانه این شرکت در شهر صنعتی دامغان بنا شده و دفتر مرکزی آن در تهران فعال بوده و نمایندگی های آن نیز در اکثر مراکز استانها به خدمت رسانی مشغولند.

معرفی محصولات پاراب

آلو پاراب نام تجاري پانل كامپوزيت آلومينيومي توليد شده توسط شركت پاراب است. آلو پاراب از يك لايه پلي اتيلين سبك كه بين دو ورق آلومينيومي قرار گرفته است تشكيل مي شود. آلو پاراب يك پانل كامپوزيتي مستحكم سبك وزن و بسيار مسطح براي موارد استفاده متعدد است. آلو پاراب علاوه بر مصرف اصلي در ديوارها به عنوان نما، در تابلوهاي تبليغاتي، تابلوهاي راهنمايي رانندگي، ديواره هاي پارتيشن ها، تابلو مغازه ها و فروشگاه ها، بدنه وسائط نقليه، در مبلمان، تزئينات داخلي و مصارف متعدد ديگر به مصرف مي رسد.

مشخصات خوب محصولات آلوپاراب

از مشخصات خوب آلو پاراب مي توان سبكي وزن، صافي، عايق گرمائي بودن، كارپذيري، عايق صدا بودن عمر طولاني و مقاومت خوردگي را نام برد..

مشخصات فیزیکی _ شیمیایی _ مکانیکی این محصولات عموما بالاتر از استاندارهای مطرح شده برای اینگونه محصولات می باشد . پایندگی رنگ آن  ( از نظر تغییر رنگ و چسبندگی ) به مدت 20 سال تضمین گردیده و پایداری اتصالات ( ورق آلومینیوم به پلی اتلین ) نیز به صورت نامحدود تضمین می گردد .

این خواص و مشخصه های فیزیکی _ شیمیایی _ مکانیکی توسط سازمانهای علمی _ عملی شناخته شده ( دانشگاه تهران و ......) مورد تائید قرار گرفته است که برخی گواهینامه های مربوطه صادر و ارائه شده است .

گزارش دانشگاه تهران

 

آلومينيوم کامپوزيت

خصوصيات منحصر به فرد ورق هاي مرکب: سبکي وزن - مقاومت بالاي رنگ در برابر اشعه ماوراء بنفش   ( UV ) -  تنوع در شکل پذيري - ابعاد بزرگ ومتنوع - سرعت اجرايي بالا - مصالح زير سازي سبک

• بدون نياز به شستشو - عايق صوت - مقاومت بالا در برابر تغيير دما - عايق رطوبتي - دوست محيط زيست - ضد حريق

مقاومت در مقابل تغييرات دما: با توجه به خصوصيات منحصر به فرد خود ميتواند در مقابل تغييرات دما از 50- تا 80+ بدون هيچگونه تغييردر کيفيت مقاومت نمايد.

عايق رطوبتي: فضاي ايجاد شده بين ورق هاي مرکب وديواره ساختمان باعث ايجاد عايق حرارتي وصوتي ورطوبتي مي شود وامکان جريان هوا رادرپشت پانل هاي مرکب بوجود مي آورد که اين امر باعث ميشود حرارت محيط به ساختمان نفوذ نکند.

دوست محيط زيست: کليه مواد خام تشکيل دهند برگشت پذير مي باشد و هيچگونه مواد زائد و مضر درطول توليد به وجود نمي آيد. باتوجه به اهميت طراحي مقاوم سازه هادر برابر زلزله درايران و ديدگاه متخصصين و مسئولين امر ساخت وساز در جهت کاهش وزن سازه ها اهميت استفاده از مصالح با تکنولوژي بالا و سبک وزن در ساختمان به طور واضح تري قابل مشاهده ‏مي باشد .سبک سازي ساختمان در مرمت و بازسازي ساختمانهاي موجود نقش مهمتري را ايفا مي نمايد ، چرا که به علت سن بالا و ديدگاه هاي قديمي طراحي داراي سازه‏هاي ضعيف تري هستند . به کارگيري ورق هاي ترکيبي وسبک وزن در ساختمانها منجر به داشتن نما و ساختمان سبک تري خواهد شد . که به ميزان قابل توجهي در کاهش نيروهاي ناشي از زمين لرزه موثر مي باشد.

ابعاد بزرگ و متنوع: از ويژگيهاي ديگر ورقهاي مرکب قابليت اجرا در مدول بنديهاي بزرگ مي باشد . که درمصالح ديگر نما سازي به علت بالا بودن وزن و مشکلات اجرائي اين قابليت وجود ندارد.

سرعت اجراي بالا: با امکانات اجرائي ورقهاي مرکب مدول بندي در ابعاد بزرگ و اجراي سريع زيرسازي آلومينيومي و نصب ورق روي آن و همچنين سهولت کار با ابزار آلات زمان اجرائي نما را به حداقل کاهش ميدهد.

سبک ولي مقاوم : بسيار سخت و مقاوم و ماندگار است، با توجه به اينکه 60درصد از آلومينيوم خام با همين قطر ، سبکتر است و در مقابل فشار و ضربه از مقاومت بسيار بالايي برخوردار است. با توجه به سختي و مقاومت بالاي خود امکان استفاده درمدولهاي بزرگ را براي طراحان فراهم مي سازد. از نظر کيفيت درسطح قابل قبول مي باشند به طوري در مقابل تابش مستقيم آفتاب و بارانهاي اسيدي بسيار مقاوم هستند. آلومينيوم واستراکچر پلي اتيلن دراين نوع محصول باعث مي شود، محصول در مقابل رطوبت شديد مقاومت کند و هيچ خللي در کيفيت آن بوجود نيايد.

خصوصيات بارز: مقرون به صرفه ، Economical Efficiencies -  کاملاً مسطح ، Excellent Flatness -  نسوز ، Non – Combustibility  -  زيبا و سبک ، Beautiful Outlook $ Lightweight -  عايق صوت وحرارت ، Insulation -  به موازات فناوري هاي جديد، علائق معماران ودرخواست مشتريان، دائما مصالح ساخت و ساز در حال توسعه مي باشند.

اين پانلها در زمره مصالح ساختماني نوين و يکي از جديدترين محصولات اختصاصي ارائه شده توسط بخش تحقيق و توسعه کارخانجات مهندسي دانگ شين مي باشد. اين پانلها بواسطه سطوح براق و استينلس استيلي خود فضاهاي خاص، منحصر به فرد، متنوع و داراي فناوريهاي روز در فضاي ديجيتالي شهري امروزه ايجاد مي نمايد.

موارد کاربرد: ساختمانهاي اداري، تجاري، صنعتي، آموزشي، بهداشتي، فرودگاه ها، ترمينال ها ، ايستگاه هاي مترو ، پوشش گنبدها وابنيه هاي خاص - به موازات فناوري هاي جديد، علائق معماران ودرخواست مشتريان، دائما مصالح ساخت وساز در حال توسعه مي باشند. اين پانلها در زمره مصالح ساختماني نوين و يکي از جديدترين محصولات اختصاصي ارائه شده توسط بخش تحقيق وتوسعه کارخانجات مهندسي دانگ شين مي باشد . اين پانلها بواسطه سطوح براق و استينلس استيلي خود فضاهاي خاص ، منحصر به فرد ، متنوع وداراي فناوريهاي روز در فضاي ديجيتالي شهري امروزه ايجاد مي نمايد - پانل آلومينيوم کامپوزيت محصولي است با فناوري روز که براي نماي داخلي وخارجي قابل استفاده مي باشد . اين پانل سبک در مراحل ساخت وکنترل هاي فني وکيفي از فناوري پيشرفته کشورهاي آمريکا ، انگلستان ، استراليا و کره جنوبي استفاده نموده است .

خصوصيات Features : وزن کم وسختي بالا Lightweight and Rigid - يک ورق سبک ودرعين حال سخت ومحکم که چگالي آن 2/1 تا 5/1 است و40% از وزن نماي ساختمان را در مقايسه با ورق هاي آلومينيومي ، باهمين استحکام کم مي نمايد.

همواربودن Flatness : سطح بسيار ممتاز وهموار اين ورقها از انکسار واعوجاج جلوگيري مي نمايد .

مقاومت در برابر ضربه Impact Resistance - براي جلوگيري از شکستن وترک خوردن ورقها ، ساختاري مرکب از لايه هاي آلومينيوم و رزيني با قابليت بالا در لايه مياني استفاده شده است . بدين سبب اين ورقها مقاومت بالايي درمقابل ضربه از خود نشان مي دهند.

کارآئي Workability : برش ، خم کاري ، شيار زدن ، انحنا دادن را براحتي ميتوان بوسيله ماشين آلات نجاري وآهنگري انجام داد.

قابليت عدم فرسايش در مقابل هوا : پرداخت سطح ورقها باعث بالا رفتن مقاومت آنها در برابر خورندگي وشرايط جوي شده است.

پرداخت سطح نهائي فلوروکربن : رنگ رويه نهائي پولي استر نيز در دسترس مي باشد. ساخت پانل ها از ماشين آلات فلز کاري ونجاري ميتوان استفاده نمود.

برش Cutting : جهت برش ميتوان از دستگاه گيوتين ، اره روميزي و اره منبت کاري ، استفاده نمود.

مقاومت عالي رنگ ومقاومت در برابر بارانهاي اسيدي: رنگ مورد مصرف ورق هاي آلومينيوم کامپوزيت ماده اي به نام PVDF مي باشد که نوعي Fluorocarbon با ضخامت بين 25 الي 35 ميکرون مي باشد که جزو جديدترين انواع رنگ مورد مصرف درجهان مي باشد. PVDF نوعي رزين ميباشد لذا درهنگام خمکاري وفرم دهي هيچگونه شکست وترکي روي رنگ ايجاد نشده وکليه عمليات رنگ کاري درکارخانه سازنده ورق انجام مي گردد. ديگر اينکه اين نوع رنگ درمقابل بارانهاي اسيدي بسيار مقاوم بوده و نيز در مقابل اشعه UV آفتاب داراي مقاومت بسيار بالايينسبت به رنگهاي رايج ديگر ميباشد.

براي رنگ تستهاي مختلفي انجام گرفته که جداول آنها همگي موجود مي باشد. ديگر مصالح به هيچوجه داراي اينگونه خواص نمي باشند. بطور مثال سنگ گرانيت دراثر اشعه UV وبارانهاي اسيدي جلا وصيقلي بودن خود را حداکثر ظرف يک سال از دست مي دهد وسيمان به سرعت کثيف و چرک مي گردد وشيشه به سرعت کثيف شده وحتي به مرور زمان رسوب آب باران بر روي شيشه باقي مي ماند.

جدول مقايسه وزني



نوع مصالح

وزن (کيلوگرم بر متر مربع)

وزن مصالح زيرسازي (کيلوگرم بر متر مربع)

جمع (کيلوگرم بر متر مربع)

سنگ گرانيتcm 3

حدود 81

حدود 14(با ملات)

95

سيمان با ضخامتcm4

حدود 78

-

78

شيشهmm 6

حدود 26

حدود 12(با پروفيل آلومينيوم)

38

ورق آلومينيومي

حدود 15

حدود 10

35

-- بالا --

 

کامپوزيت‌ها يا چندسازه‌هاي مصنوعي

از اولين کامپوزيت‌ها يا همان چندسازه‌هاي ساخت بشر مي‌توان به کاه گل اشاره کرد. قايق‌هايي که سرخ‌پوست‌ها با قير و بامبو مي‌ساختند و تنورهايي که از گل ، پودر شيشه و پشم بز ساخته مي‌شدند و در نواحي مختلف کشورمان يافت شده است، از کامپوزيت‌هاي نخستين هستند. بسياري از نيازهاي صنعتي صنايعي مانند صنايع فضايي ، راکتورسازي ، الکترونيکي و غيره نمي‌تواند با استفاده از مواد معمولي شناخته شده ، برآورده شود. اما قسمتي از آن نيازها ، مي‌تواند با استفاده از چندسازه‌ها يا کامپوزيت‌ها برآورده گردد. چندسازه‌ها به موادي گفته مي‌شود که از مخلوطي از دو يا چند عنصر ساخته شده باشند.

در حاليکه در چندسازه‌ها ، نه فقط خواص هر يک از اجزاء آن برجا باقي مي‌ماند، بلکه در نتيجه پيوستن آنها با يکديگر ، خواص جديدتر و بهتر هم بدست مي‌آيد. مواد مختلط هميشه ناهمگن مي‌باشد. بررسيها و تحقيقات براي دست يافتن به مواد جديدتر با خواص مکانيکي بهتر ، همواره انجام مي‌گرفته و هنوز هم همگام با پيشرفت صنايع دنبال مي‌گردد. در اين بررسيها ، اغلب اين هدف دنبال مي‌شود که به موادي با نسبت مناسب از استحکام کششي به چگالي ، استحکام حرارتي بالا و خواص ويژه سطح خارجي دست يابند.

انواع چندسازه‌ها

انواع چندسازه‌ها را مي‌توان به گروههاي زير طبقه‌بندي نمود.
کامپوزيت‌هاي پايه پليمري: اين مواد اهميت صنعتي فراواني دارد و هنوز هم تحقيقات در اين زمينه ادامه دارد. مواد مصنوعي تقويت شده با الياف شيشه (فايبرگلاس‌ها) يکي از اين مواد مي‌باشد که تاکنون کاربرد صنعتي وسيعي پيدا کرده است.

کامپوزيت‌هاي پايه فلزي.

کامپوزيت‌هاي پايه سراميکي: کامپوزيت‌هاي پايه پليمري بيش از 90% کاربرد کامپوزيت‌ها را به خود اختصاص داده‌اند و از بقيه مهمتر هستند.

ساختمان فايبر گلاس‌ها

ساختمان و اندازه‌ اين الياف شيشه‌ها بسيار متغير است. کوچکترين آنها بوسيله چشم غير مسلح ديده نمي‌شود و بسيار ريز هستند. اندازه‌هاي کمي بزرگتر از آن ذراتي هستند که در کارخانجات ساخت فرآورده‌هاي الياف شيشه‌ها به کمک هوا نقل و انتقال يافته و سبب شوزش پوست و بيني و گلو مي‌شود. الياف شيشه متداولترين الياف مصرفي کامپوزيت‌ها در دنيا و ايران است که متاسفانه در ايران ساخته نمي‌شود. انواع الياف شيشه عبارتند از انواع E ، C ، S و کوارتز. ترکيب الياف شيشه نوع E يا الکتريکي ، از جنس آلومينوبور و سيليکات کلسيم بوده و داراي مقاومت ويژه الکتريکي بالايي است.

الیاف شیشه نوع S ، تقريباْْ 40 درصد استحکام بيشتري نسبت به الياف شيشه نوع E دارند. الياف شيشه نوع C يا الياف شيشه شيميايي ، داراي ترکيب بور و سيليکات کربنات دو سود بوده و نسبت به دو مورد قبل پايداري شيميايي بيشتري بخصوص در محيط‌هاي اسيدي دارد. الياف شيشه کوارتز ، بيشتر در مواردي که خاصيت دي‌الکتريک پايين نياز باشد، مانند پوشش آنتن‌ها و يا رادارهاي هواپيما استفاده مي‌شوند.

سبکي ، سهولت شکل‌دهي ، مقاومت در برابر خوردگي و قابليت آب‌بندي ، از ويژگيهاي کامپوزيت‌هايي است که در صنعت ساختمان بکار مي‌رود. فايبرگلاس يا الياف شيشه که پرکاربردترين کامپوزيت‌ها هستند، فيبرها يا الياف ساخت بشر است که در آن ، ماده‌ تشکيل دهنده‌ فيبر ، شيشه است. الياف شيشه‌ها ، موارد استفاده‌هاي فراواني از جمله در ساخت بدنه‌ خودروها و قايقهاي تندرو و مسابقه‌اي ، کلاه ايمني موتورسواران ، عايقکاري ساختمانها و کوره‌ها و يخچالها و … دارند.

کاربردهاي کامپوزيت‌ها

سابقه استفاده از کامپوزيت‌هاي پيشرفته به دهه‌ 1940 باز مي‌گردد. در آن زمان ارتشهاي آمريکا و شوروي سابق در رقابتي تنگاتنگ با يکديگر ، موفق به ساخت کامپوزيت پايه پليمري الياف بور - رزين اپوکسي براي استفاده در صنعت هوا فضا شدند. 20 تا 30 سال پس از آن ، کامپوزيت‌هاي پايه پليمري بطور گسترده‌اي به سوي صنايع شهري از جمله ساختمان و حمل و نقل روي آوردند. بطور مثال امروزه خودروهايي ساخته مي‌شود که تماماْْ کامپوزيتي هستند. استفاده از کامپوزيت‌ها در اين کاربرد به علت ويژگيهايي چون وزن کمتر ، در نتيجه سوخت کمتر و عمر طولاني‌تر آنهاست.

با توجه به پايداري بسيار زياد کامپوزيت‌هاي پايه پليمري و مقاومت بسيار خوب آنها در محيط‌هاي خورنده، اين کامپوزيت‌ها، کاربردهاي وسيعي در صنايع دريايي پيدا کرده‌اند که از آن جمله مي‌توان به ساخت بدنه قايقها و کشتيها و تاسيسات فراساحلي اشاره داشت. استفاده از کامپوزيت‌ها در اين صنعت، حدود 60% صرفه‌جويي اقتصادي داشته است که علت اصلي آن مربوط به پايداري اين مواد است. صنعت ساختمان پرمصرف‌ترين صنعت براي مواد کامپوزيتي است. استخرهاي شنا ، وان حمام ، سينک ظرفشويي و دست‌شويي ، کف‌پوش ، نماپوش ، سقف‌پوش ، برج‌هاي خنک‌کننده و … همگي کامپوزيت‌هاي پايه پليمري هستند.

خواص کامپوزيت هاي FRP به عنوان يک جايگزين خوب آرماتور هاي فولادي در بتن

بر طبق گزارش اداره فدرال بزرگراه هاي آمريکا هنگام بررسي پلها از نظر سازه اي به دليل پوشش کم بتن ، طراحي ضيعف ، عدم مهارت کافي هنگام اجرا و ساير عوامل همانند شرايط آب و هوايي سبب ايجاد ترک در بتن و خوردگي آرماتور هاي فولادي شده است.

پس از سالها مطالعه بر روي خوردگي ، FRP به عنوان يک جايگزين خوب آرماتور هاي فولادي در بتن پيشنهاد شده اند. سه نوع ميلگرد ( AFRP) , ( CFRP ) , ( GFRP ) از انواع تجاري آن هستند که در صنعت ساختمان کاربرد دارند.

از اين مواد به جاي آرماتور هاي فولادي يا کابلهاي پيش تنيده در سازه هاي بتني پيش تنيده و يا غير پيش تنيده استفاده مي شود. مواد FRP موادي غير فلزي و مقاوم در برابر خوردگي است که در کنار خواص مهم ديگري همانند مقاومت کششي زياد آنها را براي استفاده بعنوان آرماتور مناسب مي کند.
از آنجايي که FRP ها مصالحي ناهمسانگرد هستند نوع و مقدار فيبرورزين مورد استفاده ، سازگاري فيبر و کنترل کيفيت لازم هنگام ساخت آن نقش اصلي را در بهبود خواص مکانيکي آن دارد.

به طور کلي مزاياي آن به صورت زير دسته بندي مي شود: 1-مقاومت کششي بيشتر از فولاد  2- يک چهارم وزن آرماتور فولادي  3- عدم تاثير در ميدانهاي مغناطيسي و فرکانس هاي راديويي ، براي مثال تاثير روط دستگاه هاي بيمارستاني  4- عدم هدايت الکتريکي و حرارتي.
لذا به دليل مزاياي بالا به عنوان يک جايگزين مناسب براي آرماتورهاي فولادي در سازه هاي دريايي ، سازه پارکيمگ ها ، عرشه هاي پل ها، ساخت بزرگراه هايي که بطور زيادي تحت تاثير عوامل محيطي هستند و در نهايت سازه هايي که در برابر خوردگي و ميدانهاي مغناطيسي حساسيت زيادي دارند پيشنهاد مي کند.

دليل عمده استفادة از ميلگردهاي FRP در داخل بتن، جلوگيري از پديده خوردگي و افزايش ميرايي ارتعاشات ايجاد شده در سازه در برابر ارتعاش مي­باشد. هر چند که استفاده از ميل­گردهاي FRP به جاي نمونه­هاي فلزي سبب کاهش وزن بنا نيز خواهد شد، اما در استفاده از اين ميل­گردها، مساله کاهش وزن اهميت ناچيزي نسبت به دو مورد بيان­شده دارد. دليل بالا بودن ضريب ميرايي کامپوزيت­ها، خواص غيرکشسان آنهاست که انرژي جذب شده را ميرا مي­کنند. در حالي که مواد فلزي حالت کشسان داشته و انرژي جذب شده را ميرا نمي­نمايند. بنابراين مواد کامپوزيتي در برابر ارتعاشات زلزله عملکرد بهتري خواهند داشت و بهترين گزينه جهت مقاومت سازه در برابر لرزه­ها خواهند بود.


بکارگيري ميل­گردهاي FRP به جاي فلزي، به­طور قابل ملاحظه­اي از زيان­هاي ناشي از بروز خوردگي جلوگيري مي­کند. ظهور تخريب ناشي از پديدة خوردگي در بتن مسلح­شده با ميل­گرد فلزي بدين گونه است که نخست ميله­­هاي فلزي داخل بتن دچار زنگ­زدگي شده و اکسيد مي­شوند. سپس اين اکسيد­ها به سمت سطح بيروني بتن شروع به مهاجرت کرده و با انتشار در داخل بتن باعث از بين رفتن آن مي­شوند. بدين ترتيب با خورده­شدن دو جزء فلزي و بتني سازه، زمينة تخريب کامل سازة بتني فراهم مي­گردد. روش­هاي سنتي گذشته مانند چسباندن صفحات فلزي بر روي سازه يا اضافه کردن ضخامت بتن جهت مقابله با پديدة خوردگي ضمن آنکه مشکل خوردگي فلز را مرتفع نخواهد نمود، سبب افزايش وزن سازه و آسيب­پذيرترشدن آن در برابر زلزله نيز خواهد شد. جهت جلوگيري از اين امر مي­توان با تقويت سطح خارجي سازة بتني توسط مواد مرکب و استفاده از ميل­گردهاي FRP در داخل بتن، هم مشکل خوردگي فلز داخل سازه را حل نمود و هم جلوي مختل شدن کارايي سازه در صورت خورده شدن بتن را گرفت که اين بهترين روش مقابله با پديدة خوردگي در يک سازة بتني مي­باشد.

کشور ما نياز بسيار گسترده­اي به استفاده از کامپوزيت­ها در قالب آرماتورهاي کامپوزيتي دارد. هم­اکنون بسياري از سازه­هاي بنا شده در محيط­هاي خورندة مناطق مختلف کشور همچون پل­هاي درياچة اروميه و يا ساختمان­هاي جنوب کشور دچار معضل خوردگي هستند که استفاده از کامپوزيت­ها مي­تواند پاسخگوي مشکل اين قبيل سازه­ها باشد.

در کشور ما به دليل کمی شناخت اين تکنولوژي، تقريباً حرکت قابل توجهي به سمت بهره­گيري و انتقال آن صورت نپذيرفته است. در گوشه­ و کنار تلاش­هايي از سوي بعضي از کارخانجات و صنايع علاقه­مند جهت ساخت دستگاه پالتروژن انجام گرفته است، اما هنوز تا رسيدن به يک محصول قابل قبول از نظر خواص مناسب و ساختار مکانيکي همگن فاصلة زيادي وجود دارد. اين دستگاه ساختار بسيار پيچيده­اي ندارد و مي­توان در صورت نياز از طريق ارتباط با کشورهاي خارجي اقدام به انتقال تکنولوژي آن به کشور نمود. نوع غربي آن حدود 350 تا 400 هزار دلار قيمت دارد و نوع روسي و چيني آن با قيمت ارزان­تر، تقريباً با نصف اين هزينه قابل تهيه مي­باشند. عدم توجه به اين تکنولوژي مي­تواند موجب عقب­افتادگي صنايع کشور در بهره­گيري از عرصة گستردة کامپوزيت­ها گردد.

تکنيک مقاوم سازي ستون هاي مسلح بتني با استفاده از کامپوزيت هاي FRP به طور گسترده اي به جاي پوشش نمودن به وسيله فولاد مورد کاربرد قرار گرفته است.در مقايسه با استفاده از تنگ ها و مارپيچ فولادي. تکنيک محصور سازي با استفاده از FRP  قابليت اين را دارد که محصور شدگي را به صورت پيوسته براي تمام مقطع عرضي ستون تامين کنند.همچنين اين موارد داراي خواص ذاتي مطلوبي (نسبت زياد مقاومت به وزن و مقاومت بالا در برابر خوردگي و خنثي بودن الکترو مغناطيسي)هستند.به گونه اي که مي توان در مقاوم سازي يا بازسازي اعضاي بتني به طور موفقيت اميزي از آنها بهره گرفت. رفتار FRP  را نمي توان مانند پوشش فولاد (خاموت)در نظر گرفت. زيرا يک ماده الاستوپلاستيک است در حالي که الياف FRP  کاملا الاستيک مي باشد.

FRP  نوعي ماده کامپوزيت متشکل از دو بخش فيبر يا الياف تقويتي است که به وسيله يک ماتريس رزين از جنس پليمر احاطه شده است. که به دو شکل ورق هاي FRP  و ميلگردهاي FRP  وجود دارد.

 

نقش اصلي ماتريس عبارت است از : 1- انتقال برش از فيبر تقويتي به ماده مجاور  2- محافظت از فيبر در شرايط محيطي  3- جلوگيري از خسارات مکانيکي وارد بر الياف   4- کنترل کمانش موضعي الياف تحت فشار

به طور کليFRP ها بر اساس فيبر تشکيل دهنده ي آنها به چند دسته زير تقسيم مي شوند: 1- CFRP  با اليافي از جنس کربن 2-GFRP با اليافي از جنس شيشه 3- AFRP با اليافي از جنس آراميد

مزاياي استفاده از FRP : 1- وزن کم (چگالي آن در حدود 20% فولاد است .)  2- مقاومت در برابر خورندگي 3- نفوذناپذيري مغناطيسي  4- امکان تقويت به صورت خارجي 5- حمل و نقل آسان وسرعت اجراي بالابه دليل وزن کم

-- بالا --

 

مزاياي استفاده از پروفيل هاي کامپوزيتي FRP در صنعت ساختمان

با توجه به کاربرد روز افزون اشکال مختلف FRP در تقويت سازه هاي بتن آرمه , حتي کاربرد آنها در تقويت سازه هاي فولادي لزوم آشنايي با برخي از مفاهيم پايه در اين مقوله ضروري به نظر مي رسد.

با آشنايي با مفهوم FRP , لزوم آشنايي با برخي ازمفاهيم چون کامپوزيت ,پليمر , رزين يا ماتريس , طبقه بندي FRP براساس فيبر يا الياف تشکيل دهنده يا انواع رزينهاي پليمري تشکيل دهنده آن, مقايسه بين آنها , روشهاي توليد, عوامل مؤثر در خواص مکانيکي لزوم دارد.

اين کلمه اختصاري از کلمات Fiber Reinforced Polymer or Plastic مي با شد به عبارت ديگر به يک ماده مرکب و کامپوزيتي اطلاق مي شود که از فيبريا الياف تقويتي و ماتريس ( ماده در برگيرنده ) يا رزين از جنس پليمر مطابق شکل 1 تشکيل شده است. بزرگترين سهم بازار مصرف مواد مرکب (کامپوزيت) در دنيا در اختيار صنعت ساختمان است. در اين ميان پروفيلهاي کامپوزيتي به ميزان وسيعي در ساختمان سازي بويژه احداث بناهاي ساحلي و يا سازه‌هاي مستقر شده در شرايط اقليمي خورنده کاربرد يافته اند.

دليل عمده استفاده از پروفيل هاي FRP در داخل بتن، جلوگيري از پديده خوردگي و افزايش عمر سازه در برابر ارتعاش مي باشد. هرچند که استفاده از پروفيل هاي FRP به جاي نمونه هاي فلزي سبب کاهش وزن بنا نيز خواهد شد، اما در استفاده از اين پروفيلها، مساله کاهش وزن اهميت ناچيزي نسبت به دو مورد بيان شده دارد. دليل بالا بودن عمر کامپوزيت ها، خواص غير کشسان آنهاست. در حالي که مواد فلزي حالت کشسان داشته و انرژي جذب شده را ميرا مي نمايند. بنابراين مواد کامپوزيتي در برابر ارتعاشات زلزله عملکرد بهتري خواهند داشت و بهترين گزينه جهت مقاومت سازه در برابر لرزه خواهند بود.

بکارگيري پروفيل هاي FRP به جاي فلزي، بطور قابل ملاحظه اي از زيانهاي ناشي از بروز خوردگي جلوگيري مي کند. ظهور تخريب ناشي از پديده خوردگي در بتن مسلح شده با پروفيل فلزي بدين گونه است که نخست ميله هاي فلزي داخل بتن دچار زنگ زدگي شده و اکسيد مي شوند. سپس اين اکسيدها به سمت سطح بيروني بتن شروع به مهاجرت کرده و با انتشار در داخل بتن باعث از بين رفتن آن مي شوند. بدين ترتيب با خورده شدن دو جزء فلزي و بتن سازه، زمينه تخريب کامل سازه بتني فراهم مي گردد. روشهاي سنتي گذشته مانند چسباندن صفحات فلزي بر روي سازه يا اضافه کردن ضخامت بتن جهت مقابله با پديده خوردگي ضمن آنکه مشکل خوردگي فلز را مرتفع نخواهد نمود، سبب افزايش وزن سازه و آسيب پذيرتر شدن آن در برابر زلزله نيز خواهد شد. جهت جلوگيري از اين امر مي توان با تقويت سطح خارجي سازه بتني توسط مواد مرکب و استفاده از پروفيل هاي FRP در داخل بتن، هم مشکل خوردگي فلز داخل سازه را حل نمود و هم جلوي مختل شدن کارايي سازه در صورت خورده شدن بتن را گرفت که اين بهترين روش مقابله با پديده خوردگي در يک سازه بتني مي باشد.

کشور ما نياز بسيار گسترده اي به استفاده از کامپوزيت ها در قالب پروفيلهاي کامپوزيتي دارد. هم اکنون بسياري از سازه هاي بنا شده در محيط هاي خورنده مناطق مختلف کشور همچون پل هاي درياچه اروميه و يا ساختمان هاي جنوب کشور دچار معضل خوردگي هستند که استفاده از کامپوزيت ها مي تواند پاسخگوي مشکل اين قبيل سازه ها باشد.

 


 

کامپوزیت آلومینیومی


پانل کامپوزیت آلومینیومی متشکل از لایه هایی از ورق آلومینیومی در بالا و پایین و مواد پلی اتیلن غیر سمی در مرکز می باشد و این محصول از قابلیت بالای شکل پذیری برخوردار بوده و از لحاظ شیمیایی و فیزیکی کاملاً پایدار است.

ورق های کامپوزیت از سال 1969 در آلمان ابداع گردید و استقبال و استعمال بیش از حد این محصول در نما نشان دهنده کیفیت مناسب و عدم وجود هرگونه محدودیت در طراحی و اجرای این مصالح است.

ورق های کامپوزیت متشکل از دو لایه آلومینیوم به ضخامت 5/0 میلیمتر و یک هسته از جنس پلاستیک یا یک ماده معدنی پرکننده به ضخامت 3 میلیمتر که در بین این دو لایه قرار می گیرد میباشد.

شايد هنوز براي برخي از دست اندركاران ساخت ساز اعم از كارفرمايان، مهندسان و پيمانكاران سخن از نماهاي مدرن تداعي كننده كاربرد شيشه از نماي ساختمان  هاي بلند مرتبه و يا حداكثر تركيب آن با ديگر مصالح نظير سنگ و چوب باشد.
چنانچه نگارنده پس از تحقيق و مطالعه منابع و متون مرجع مهندسان نظير مبحث پنجم از  مقررات ملي ساختمان و همچنين نشريه شماره 55 سازمان مديريت و برنامه ريزي كشور با وجود ويرايش مجدد تنها مصالحي نظير سنگ، چوب و شيشه به عنوان مصالح مورد استفاده در نماي ساختمانهاي مطرح مي گردند و الگوي استفاده صحيح از آنها در اين منابع بررسي مي شود. اين در حالي است كه جدا از بحث كيفي كه در جاي خود در اين  مقاله مطرح خواهد شد، در سالهاي اخير صنعت نماهاي ساختمان در كشور كاملاً متحول شده كه پي آمد آن دگرگون شدن چهره شهرهاي بزرگ، كوچك و حتي غيرصنعتي مي باشد.
با وجود گسترش توزيع محصولات متنوع و كاربردي در نماي ساختمانها هنوز آن طور كه بايد و شايد از بعد علمي به مشخصات فني و مكانيكي اين مصالح پرداخته نشده  است. همچنين نمي توان ادعا نمود كه مرجع قابل استنادي براي دست اندكاران ساخت و ساز جهت اطلاع از كم و كيف اصول استاندارد نصب آن بر روي ساختمان تاكنون وجود داشته است.
البته درباره مصالح نوين تكست ها و متون فراواني در كشورهاي پيشرفته چاپ شده و خواص مكانيكي و روش نصب آنها تبيين شده است. بنابراين آن گروه از متخصصين که به اينگونه منابع دسترسي دارند با اين مصالح آشنايي بيشتري خواهند داشت.
اما به دليل ضعف منابع موجود داخلي در اين باب بطور عمده اي از اهل فن و مهندسين فعال در صنعت ساخت و ساز آشنايي فني محدودي از اين نوع مصالح ساختماني دارند وبديهي است كه پي آمد اين عدم آشنايي منجر به عدم اقبال و كاربرد در خور مزيت هاي اين مصالح و همچنين استفاده اصولي از آن خواهد شد.
اين مقاله سعي در معرفي يكي از ارزنده ترين و كاربردي ترين مصالح ساختماني براي نماي ساختمان ها كه همان ورقهاي كامپوزيت آلومينيومي است، از بعد علمي- اقتصادي  دارد.
براي تبيين بيشتر موضوع از چند منظر به اين مطلب خواهيم پرداخت:
معرفي ورق كامپوزيت آلومينيوم
خواص فني و مكاني
جايگاه آلومينيوم كامپوزيت در ميان ساير مصالح
تقسيم بندي محصول از حيث كاربرد
تقسيم بندي محصول از حيث روش نصب
فوايد استفاده از ورق كامپوزيت آلومينيوم
مشكلات موجود در استفاده از اين محصول
تضمين كيفي و پشتيباني فنی

همانطور كه از نام اين محصول پيداست، ورق كامپوزيت آلومينيوم، ماده اي مركب است كه از 2 لايه آلومينيوم و يك لايه پلاستيك در وسط از نوع پلي  اتيلن مي باشد تشكيل شد است كه اين سه لايه توسط چسب پليمري به هم متصل شده اند ؛ ضخامت 2 لايه آلومينيوم مساوي و بين 0.3 تا 0.5 میلیمتر بسته به مورد متغير بوده ضخامت كل آن 4 ميليمتر مي باشد.
ابعاد اين محصول بسيار متغير بوده اما متداول ترين آن 3200  *  12500 ميليمتر مربع است.  همانطور كه ذكر شد 2 لايه آلومينيوم در توليد اين محصول به كار برده شده است.
يك لايه روي سطح نما قرار مي گيرد و ديگري در پشت ؛ لايه اي كه روي سطح نما استفاده مي شود بسته به طراحي نما قابليت رنگ ها و طرح هاي متنوع و متفاوتي را دارد و با توجه به نوع كاربري (نماي داخلي، نماي خارجي و ...) رزين هاي متفاوتي را روي آن اجرا مي كنند  كه در مورد آن مفصل توضيح داده خواهد شد. لايه پشتي نيز داراي يك لايه رنگ آستر بر روي آلومينيوم  است.
ورق كامپوزيت آلومينيوم  جزء مصالح سبك دسته بندي مي شود بطوريكه هر مترمربع از اين ورق ها تنها حدود 5 كيلوگرم وزن دارد.
همانطور كه ذكر شد كاربرد عمده اين محصول در امر نماسازي و دكوراسيون است، همچنين مواردي كه از اين محصول به وفور استفاده مي شود به شرح زير است:

- نماي خارجي ساختمان ها و برج ها با كاربري هاي  گوناگون
- دكوراسيون داخلي ساختمان هاي تجاري و فروشگاه ها
- جايگاههاي عرضه سوخت بنزين و CNG
- بيلبوردها و  تابلوهاي تبليغاتي
- سقف كاذب
- ديواره هاي تونل ها و پايانه هاي مسافربري
- بازسازي نماي ساختمانهاي قديمي


انواع آلومينيوم كامپوزيت برحسب پوشش سطح ورق

رنگ روي سطح ورق با تكنولوژي هاي متفاوتي برحسب نوع كاربرد و محل نصب ورق اجرا مي شود كه به صورت زير تقسيم بندي مي شود:
1-  پلي استر: ساده ترين روش اجراي رنگ روي لايه آلومينيوم مي باشد كه رنگ بدون هرگونه لايه محافظ روي لايه آلومينيوم اجرا مي گردد.
این نوع ورق در مقابل شرايط جوي، اسيدي و يا قليايي بسیار آسیب پذیر بوده  ، هيچ گونه تضميني براي حفظ كيفيت آن در نماي خارجي ساختمان وجود ندارد و بطور كلي استفاده از آن براي نماي بيروني ساختمان ممنوع بوده ولي براي دكوراسيون داخلي مناسب و به صرفه است.
2-  پوشش محافظ PVDF: اين پوشش تحت نام پلي وینيل دی فلورايد نوعي رزين خاص است كه توليدكننده آن شركت PPG مي باشد. اين رزين به دليل وجود لايه پليمري و همچنين عنصر فلوئور باعث محافظت رنگ سطح ورق و دوام و پايداري آن در مقابل شرايط نامساعد جوي،  اشعه ماوراء بنفش و شرايط اسيدي و قليايي به طور كاملاً قابل اعتماد حداقل تا 20 سال مي گردد.
رنگي كه با اين رزين روي سطح ورق اجرا مي گردد به طور مستقيم بر روي آلومينيوم اجرا نمي شود و قبل از آن يك لايه رنگ آستر از نوع پلي اورتان روي آلومينيوم اجرا شده سپس لايه رنگ اضافه مي شود. بنابراين ورقهاي PVDF داراي 2 لايه رنگ مي باشند.
3-  پوشش Nano-PDF: همانند رزین  PVDF اجرا مي گردد با اين تفاوت كه يك لايه سوم هم روي رزينPVDF اجرا مي شود كه از لحاظ ساختار مولكولي با رزين هاي عادي متفاوت است.
به صورتي كه فاصله مولكولي توسط تكنولوژي نانو به كمتر از 9-10 مي رسد كه اين خاصيت باعث عدم جذب آلودگي هاي محيطي از قبيل گردوغبار و ذرات روغني معلق در فضا مي گردد.
اين نوع ورق براي اولين بار توسط شركت آلوباند در كشورمان ايران عرضه شده و به طور گسترده در حال استفاده است. اين ورق علاوه بر تضمين هاي كيفي عادي داراي ضمانت تميز كاري نيز مي باشد.


تقسيم بندي از لحاظ تكنولوژي لايه مياني

برحسب كاربرد و حساسيت پروژه لايه مياني از مواد مختلفي تشكيل شده است.
پلي اتيلن  بازيافتي
پلي اتيلن نو
لايه مياني ضد حريق B1
لايه مياني ضد حريق A2 كه معمولاً از هيدروكسيد آلومينيوم و يا ديگر مواد معدني ساخته مي شود.

توضيح اينكه به طور كلي پلي اتيلن استفاده شد در لايه مياني اين ورق ها در حالت كلي غيرقابل اشتعال است اما برحسب حساسيت پروژه و وجود مواد  اشتعال زا در نزديكي اين ورق ها از لايه مياني A2 , B1 استفاده مي شود. لازم به ذكر است استاندارد A1 در مواد ضدحريق مربوط به مواد هموژن (غيركامپوزيت) مي شود.

فوايد استفاده از ورق كامپوزيت آلومينيوم

جدا از بحث زيبايي شناسي تنوع در اجرا و كيفيت متفاوت كامپوزيت آلومينيومي به طور خلاصه از 2 منظر وجوه تمايز ديگري بين اين محصول و ساير مصالح نماسازي وجود دارد.
اولين و مهمترين  امتياز اين محصول وزن سبك آن و در نتيجه كمك قابل توجه به سبك سازي ساختمان مي باشد.
چرا كه بر همه اهل دانش و فن ساختمان پوشيده نيست كه كاهش وزن لرزه اي ساختمان منجر به كاهش نيروي برش پايه و در نتيجه كاهش نيروي زلزله در محاسبات سازه اي مي گردد. به طوري كه در نتيجه اين امر المانهاي سازه اي ساختمان اقتصادي­تر و بهينه تر طرح مي شود كه در واقع اين امر جدا از  مسئله خطر زلزله باعث سبكتر شدن مقاطع سازه اي مي گردد .
همچنين به دليل نصب يك  اسكلت فلزي به ساختمان براي نصب اين ورق ها نمي توان از تأثير مطلوب اين اسكلت به عنوان ميانقاب ها صرف نظر نمود. وجه تمايز ديگر اين محصول لحاظ مبحث 19 مقررات ملي است. چرا كه به دليل وجود لايه پلي اتيلن و همچنين آب بند بودن اين محصول در كنار وجود هواي محبوس بين ورق وساختمان يك عايق حرارتي – صوتي پيراموني ساختمان بوجود مي آيد كه تأثير آن بسيار مطلوب و قابل توجه است.

بطور کلی میتوان گفت که ورق های کامپوزیت دارای قابلیت های زیر می باشد::

1- سبکی وزن- ورق های کامپوزیت دارای وزن کمی حدود 8-5 کیلوگرم در هر مترمربع می باشند که در مقایسه با دیگر مصالح از قبیل سنگ، شیشه و سیمان دارای پایین ترین وزن ممکن می باشد. با بررسی های بعمل آمده نمای کامپوزیت آلومینیوم حدود 90% سبک تر از سنگ گرانیت، 85% سبک تر از سیمان، 75% سبک تر از شیشه و 50% سبک تر از ورق معمولی است.( کاهش وزن سازه باعث کاهش ضریب زلزله در محاسبات می باشد )

2- خواص آکوستیک- فضای خالی پشت ورق های کامپوزیت باعث ایجاد خاصیت آکوستیک می شود. بعنوان مثال وقتی از یک ورق کامپوزیت در یک ساختمان با دیوارهای ساخته شده از بتن سبک استفاده می شود خاصیت عایق بودن صوت آن و برابر می شود.

3- شکل پذیری- بوسیله ابزار زوایای مختلف با لبه تیز تا 135 درجه را می توان با این ورقها ایجاد کرد در حالیکه برای مصالح رایج دیگر فاقد سیمان، سنگ و شیشه این امر امکان پذیر نمی باشد.

4- تنوع رنگ- با توجه به وجود تنوع رنگ ورق ها طراحان می توانند از رنگ های بسیار متنوع و مختلف از جمله رنگ های متالیک در طرحهای خود استفاده کنند. برای رنگ کردن پانل ها از سیستمهای بسیار پیشرفته و با کیفیت بالا استفاده شده است تا رنگ مورد نظر بالاترین کیفیت و بهینه ترین مقاومت را در برابر شرایط نامساعد جوی و آلودگی های صنعتی داشته باشد. این خواص به وسیله پوشش های فلورایدی یا PVDF تأمین شده اند.

5- مقاومت در برابر آتش سوزی- از لحاظ مقاومت در برابر آتش سوزی این مصالح در بسیاری از کشورها بعنوان مصالح ضد احتراق شناخته شده و مورد استفاده قرار می گیرد و پس از آتش سوزی نیز برای محیط زیست آلودگی ایجاد نمی کند زیرا تمامی مواد بکار رفته در ساخت آن بدون CFC هستند.

6- عملکرد غیر یکپارچه در زلزله- با توجه به اینکه این ورق ها بصورت ثابت به نمای ساختمان متصل نمی شوند، هنگام وقوع زلزله ورق ها در جای خود حرکت کرده و امکان فرو ریختن آن به حدأقل می رسد.

7- امکان آب بندی نما- از ویژگی های نمای کامپوزیت، امکان آب بندی آن می باشد به گونه ای که امکان نفوذ آب به زیر نما وجود نداشته باشد و آب ناشی از باران و برف پس از هدایت به شیارهای تعبیه شده از محل معینی خارج می شوند. همچنین این ورق ها در مقابل خوردگی ناشی از آب و هوا و باران های اسیدی کاملاً مقاوم است و عوامل جوی هیچگونه تأثیری به زیبائی و کیفیت نما نخواهد داشت.

8- بی نیازی به شستشو- از دیگر ویژگی های این ورق ها تمیز ماندن آن است. دلیل این امر نوع رنگ مصرفی است که در اثر جریان هوا الکتریسیته ساکن در ورق ایجاد نمی شود که گرد و غبار معلق در هوا جذب نشده لذا سطح آن تمیز مانده و هرگونه گرد و غبار احتمالی نیز با اولین باران از روی سطح کاملاً شسته می شود.

9- قابلیت تعویض پانل ها- در صورت بروز هرگونه مشکل در یکی از پانل ها به دلایل مختلف، این قابلیت وجود دارد که بتوان بدون خرابی کل نما تنها پانل آسیب دیده را عوض کرده و یک پانل نو جایگزین آن کرد.

مشكلات موجود در استفاده از اين محصول
بي ترديد بزرگترين مشكل موجود، كه به اين صنعت نوين لطمه مي زند از يك سو ورود محصولات  بي كيفيت و از سوي ديگر اجراهاي نامناسب برخي افراد غير متخصص است.
با وجود اينكه در بازار كشور محصولاتي با كيفيت مناسب و استاندارد و همچنين گروه هاي متخصص براي اجراي اين نما هم اتفاقاً وجود دارد، انتظار مي رود به خصوص در بحث اجراي ورق افراد متبحر و كاردان صرفاً به اجراي اين محصول بپردازند و افراد غير  متخصص از لطمه زدن به اين صنعت نوپا دست بكشند.
هم چنين كارفرمايان محترم پس از تحقيق و اطمينان به كيفيت ورق و اجرا اقدام به نماسازي نمايند و اين امر مهم را تنها از شرکتهای معتبر بخواهند.

 


برچسب‌ها: خصوصيات منحصر به فرد ورق هاي مرکب, کامپوزيت‌ها يا چندسازه‌هاي مصنوعي
[ دوشنبه سیزدهم خرداد 1392 ] [ 9:9 ] [ ماموت دیزل-شماره تماس ماموت- ]

عرفی آلکونام

 

 

 

 



این گروه تولیدی در سال 1351 در کیلومتر 2 جاده ‏اراک – تهران و در زمینی به مساحت 22 هکتار توسط بخش خصوصی ‏تاسیس شد .

‏ موضوع شرکت تاسیس کارخانجات تولیدی صنعتی به منظور تولید فرآورده ‏های آلومینیومی می باشد.

این شرکت با برخورداری از نیروی انسانی ‏مجرب، تجهیزات منحصر به فرد تولیدی و آزمایشگاهی و تجهیزات مدرن ‏متالوژی از بزرگترین

تولید کنندگان انواع محصولات آلومینیومی در منطقه ‏محسوب می شود این شرکت تنها تولید کننده انواع پلیت ، ورق و کویل آلومینیومی

به روش ‏نورد گرم در تنوع آلیاژ و ضخامت در کشور میباشد، از مزایای این روش ‏تولیدی خواص متالوژیکی و مکانیکی بهینه نسبت به

سایر روشهای ‏تولیدی است هم اکنون محصولات شرکت انواع ورقهای (سینوسی ، ‏ذوزنقه ای ، آجدار و ساده )، کویل ، تسمه ، بیلت

، پلیت و . . . می ‏باشد که به کشورهای مختلف جهان از جمله انگلستان ،ژاپن ، آلمان، ‏ترکیه ، عراق و . . . صادر گردیده است.







نوعی ورق تركیبی آلومینیومی است متشكل از آلومینیوم و پلی اتیلن فشرده ، كه آراسته ساختن هر سازه با آن به مانند به تن

كردن لباسی آلومینیومی جهت زیبایی بخشیدن و محافظت از سازه خواهد بود. استفاده از آلكونام بسیار به صرفه و اقتصادی است .

ذات تولید آلكونام مبتنی بر تفكر نو و اقتصاد گرایانه و با استفاده از تكنولوژی نوین است. با استفاده از آلكونام محدودیت درایجاد طرحهای

نو و متفاوت در نمای هر نوع بنا ، تنها به قوه تخیل طراح و معمار منتهی میشود و با كاهش كیفیت و دوام در محصول مصرفی روبرو نخواهیم بود .

چه تصمیم بر ساخت بنایی جدید ، یا مرمت ونوسازی سازه ای قدیمی باشد ، سطوح زنده و خوش رنگ و جزئیات زیبا در طراحی نما به

ساختمان جان تازه ای خواهد بخشید . آلكونام تضمین رویداد این دگرگونی است .

ساختار تشكیل دهنده آلكونام متشكل است از دوپوشش آلومینیومی ویك هسته پلی اتیلن فشرده در مركز آن . لایه های آلكونام بدین ترتیب است :




:. مشخصات فنی و خواص مكانیكی


مشخصات فنی

مشخصاتe="2">مشخصات

توضیحات

آلیاژ

(AA 3000 , 5000 Series )

عملیات حرارت

H 12 – 14 , H 42 - 44

ضخامت ورق

0. 5 – 0. 5 mm or 0. 3 – 0. 5 mm

ضخامت پانل

6mm ,  5mm  , 4mm , 3mm

طول پانل

از  2m  تا  4m \  6mm  + /  -  انحراف مجاز

عرض پانل

از  2m  تا  4m \  6mm  + /  -  انحراف مجاز

رنگ پانل

Polyester and PVDF    بنا به درخواست

ضخامت پرایمر

8 ـ 6 میكرون

ضخامت رنگ

24 ـ 22 میكرون رنگ خشك

ضخامت پوشش محافظ

8 میكرون

عایق صوتی

25 دسی بل (db) افت انتقال صوت

ضمانت

ثبات رنگ : بسته به تعداد لایه های روكش رنگ چسبندگی لایه های آلومینیوم ولایه مركزی : تا 30 سال بسته به جنس لایه مركزی

خواص مكانیكی

تنش كششی

130 N / mm 2

ازدیاد طول

5 % طول

Elasticity Module     (كشسانی)

70,000 N/ mm 2

ضریب انبساط حرارت خطی

2.4 mm / m 100 degree C (  linear )

ضریب مقاومت حرارتی

0.0103 m 2 K/W (for  4mm)

ضریب رسانایی حرارتی

5.54 M / m 2 k (for  4mm)

تنش پوسته كردن

115 N mm / mm



مزایای آلكونام


بی شك بیشترین استفاده از آلكونام در صنایع ساختمانی است. ساخت ورقهای تركیبی آلومینیوم در ابتدا با هدف ایجاد مصالحی در جهت

سبك سازی ساختمان و ایجاد آزادی كامل در طراحی معماری آن بوده است ، كه متعاقباً در صنایع دیگر نیز به كار گرفته شد . اما برتری

آلكونام در مقایسه با سایر مصالح جایگزین در صنعت ساختمان فقط در سبك سازی نیست :

1- سبك سازی وزن سازه ها یكی از مهمترین معضلات صنعت ساختمان وزن زیاد

سازه هاست ، كه باعث می شود سهم بیشتری از نیروی زمین لرزه را دریافت كنند .

همچنین مصالح سنگی وآجری و شیشه های استفاده شده در نمای ساختمانها

به دلیل وزن بالایشان بیشتر در معرض خطر جدا شدن از نما و پرتاب شدن بر روی

محل گذر عابران قرار دارند . وزن زیاد و حجم بالای سنگ ومصالح مشابه ، استفاده

از زیر سازیهای سنگین تری را نیز می طلبد . دراین راستا اخیراً در ساختمان های

بلندتر از 4 طبقه كمتر از مصالح سنگی درشت وآجری استفاده می كنند . بدین

شكل نمای سیمانی ، پلاسترهای معدنی و ورقهای آلومینیومی وتركیبی ( آلكونام )

بیشتر در مركز توجه قرار گرفته اند . با یك مقایسه كوچك میتوان به ارزش استفاده آلكونام

در سبك سازی ساختمان پی برد . همانگونه كه مشاهده می شود وزن واحد سطح آلكونام

در مقابل دیگر مصالح مصرفی در نمای ساختمان پایین تر است .

2- كاهش هزینه های جانبی با توجه به قیمت پایین آلكونام در مقابل سنگ های گرانیتی

مرغوب و سنگهای مهندسی ، شیشه های رنگی با كیفیت و 000 انتخاب آلكونام یك تصمیم

به صرفه و كاملاً اقتصادی است . به جز كاهش هزینه ها در خرید با كاهش هزینه ها در

نصب نیز روبرو هستیم ، چرا كه آلكونام این قابلیت را دارد كه به راحتی در كارگاه ساخت

برش خورده ، خمیده شود و به شكل مورد نظر درآید ونصب گردد بدین ترتیب هزینه های انتقال مصالح شكل گرفته از كارخانه به محل پروژه

و هزینه های بالای زیر سازی ونصب كاهش خواهد یافت . نكته دیگر سرعت بالای نصب آلكونام است . همچنین با توجه به پرت بالای مصالح

سنگی نما چه در حمل و نقل و چه در هنگام نصب ، آلكونام از كمترین میزان خسارات اقتصادی در این مقوله برخوردار است .

3- روشهای شكل دهی و فرم دهی آسان آلكونام به راحتی و با استفاده از ابزار معمولی و رایج صنعت مربوطه بریده شده ، خم و كمانی

می شود وبه شكلهای مورد نظر در می آید . درحالی كه حتی افراد كم تجربه نیز با رعایت نكات مرتبط با محصول می توانند نسبت به نصب

آن اقدام نمایند . در ادامه به ابزارها و روشهای نصب آلكونام اشاره خواهد شد .

4- از بین رفتن محدودیت ها در استفاده از ایده های مختلف طراحی محصول آلكونام به راحتی در اندازه های مورد نظر طراح و با رنگهای

متنوع و زیبا برش می خورد و طرح مورد نظر را حاصل خواهد نمود . خواست هر معمار حاصل شدن منحنی ها ، كمان ها ، چند وجهی ها

، حلقوی ها ، و 000 متنوع برای خلق چیدمان مطلوب و مورد نظر است . آلكونام متضمن وقوع این رویداد خواهد بود .




مطالب این پست از سایت رسمی آلکونام  درج شده و این شرکت هیچ گونه مسولیتی به عهده نمی گیرد.

 

ورق پرمیوم باند

پرمیوم بوند

ورق های کامپوزیت پرمیوم باند آمریکا از دو لایه آلومینیوم که به دور یک هسته ترمو پلاستیک طی عملیات اکستروژن مداوم صورت میگیرد ، تشکیل شده است ، سطح آلومینیوم خارجی در این ورقها علاوه بر روکش فلور کربن ، P.V.D.F و کینار 500 از روکش ماکرو یا نانو پوشانده شده و سطح لایه زیرین ورق توسط روکش رنگ محافظ (کرومات و پلی استر ) جهت جلوگیری از خوردگی یا اکسیده شدن پوشش داده شده است ، شایان ذکر است این نسل جدید از تکنولوژی که از پروسه های شیمیایی و مکانیکی بهره برده است ، تولید ورق های کامپوزیت پرمیوم باند را به یک پروسه استثنایی در این مرحله از تکنولوژی تبدیل کرده چرا که علاوه بر دارا بودن کلیه ویژگیها و مزیتهای ورق های P.V.D.F معمولی خصیصه های بارز دیگری را از جمله دفع خودکار مقدار زیادی از گردد و غبار و پاکیزگی وو شستشوی آسان ورق زا به همراه دارد و موجب شده نسبت به برندهای موجود در بازارهای جهانی خصوصیات متمایزی را ایجاد کند که علاوه بر صرفه جویی اقتصادی و سود آور ، تحول شگرفی را در صنعت ورق های کامپوزیت آلومینیومی به وجود آورده است.

کارخانه پرمیوم باند به زود در ایران راه اندازی خواهد شد.

 

PremiumBond ACP | PVDF Aluminum Composite Panel

PremiumBond U.S.A ACPs consisting of two layers of aluminum skin sandwiching a thermoplastic core in a continuous co-extrusion process. The outer aluminum skin for exterior grade PremiumBond U.S.A Panels is coated with PVDF Kynar 500 fluorocarbon. The lower aluminum skin is chromate treated and polyester coated. This new generation technology of mechanical and chemical bonding is imported to the world markets which this gives PremiumBond Panels exceptional bond integrity. Because of its excellent weather proof and other features, this aluminum composite material becomes a very popular cladding material in the world. PremiumBond PVDF coated aluminum composite panel offers designers and architects more opportunities for creative and individual planning. The materials can easily be fabricated and fitted on site. The material’s wide range of exterior and interior applications is as versatile as its properties.

PremiumBond PVDF ACP

Applications: exterior wall paneling with 15 years guarantee, interior wall paneling with 20 years guarantee, reconstructing old facades, window surrounds, soffits and beams, door panels and frames, circular columns, exhibition and display stands, metal ceiling and partitions, shop fronts and signage.

Specifications
Panel Thickness 3MM, 4MM, 5MM, 6MM
Skin 0.21MM ~ 0.5MM
Aluminum Alloy Al 3003
Coating P.V.D.F – KYNAR500
Dimension Width: min: 1000MM, Max: 1570MM
Length: min: 1000MM, Max: 6000MM

Distinctively colorful PremiumBond U.S.A research department has developed a Hi-tech coating systems available for PremiumBond U.S.A provide unique color and gloss retention in a virtually limitless range of colors and patterns. Standard and custom finishes are available, including anodic colors. Continuous coil application ensures consistent, long lasting color.


برچسب‌ها: قیمت ورق عرفی آلکونام, قیمت ورق کامپوزیت ماموت, تولید فرآورده ‏های آلومینیومی
[ دوشنبه سیزدهم خرداد 1392 ] [ 9:6 ] [ ماموت دیزل-شماره تماس ماموت- ]
مزایای نمای کامپوزیت

پايداري فوق العاده در برابر شرايط گوناگون آب و هوائي : پانل آلوتايل به وسيله پوشش رزيني PVDF محصول كارخانه PPG آمريكا مشتق شده از KYNAR 500 و HYLAR 5000 داراي ويژگي هاي ممتازي به لحاظ پايداري در برابر پوسيدگي مواد قليائي و پودر شدن در اثر اشعه ماوراي بنفش گرديده است بنابراين پانل آلوتايل چه زماني كه در معرض گرماي نورخورشيد يا در معرض سرماي در حد انجماد مناطق قطبي واقع شود هرگز كيفيت رنگي خود را از دست نمي دهد .

  • پايداري بالا در برابر پوسته شدن رنگ و مسطح بودن پوشش
  • : پانل آلوتايل در دماي بالا با مواد سفت كننده ملكولي با عملكرد بالا پيوند مي يابد تا به بالاترين سطح از لحاظ پايداري در برابر پوسته شدن برسد . تركيب شيميائي چسب بين رنگ و آلومينيوم با استفاده از فن آوري شركت Henkel آلمان توليد مي گردد .
  • سبكي و پردازش ساده
  • : پانل آلوتايل به علت سبكي ( 5/3 – 6/5 كيلوگرم بر متر مربع ) خود كه مي تواند منجر به كاهش فاجعه در زمين لرزه ها شود به آساني قابل پردازش مي باشد . سلسله مراتبي همچون بريدن ، تسطيح كردن ، نورد كردن و چند نوع شكل دهي با زاويه قائمه با ابزار ساده نجاري قابل انجام مي باشد تا كار نصب پانل سريع و راحت شده و در نتيجه از ميزان هزينه ها بكاهد . همچنين قابليت انعطاف پذيري پانل آلوتايل در ابداع طرح هاي بديع كمك زيادي به طراحان كرده است .
  • خصوصيات ضد حريق ممتاز ( GB 8624 – 1997 – NO.20011776 )
  • لايه مركزي پانل از مواد پلي اتيلن غير سمي داراي خصوصيات پايداري در برابر آتش ساخته شده است . دو لايه سطحي از جنس آلومينيوم مي باشند كه به سختي مي سوزند و در برابر آتش ايمن مي باشند . پانل آلوتايل مطابق با درجه B1 ( استاندارد جهاني مقاومت مصالح ساختماني در برابر حريق ) مي باشد .
  • خاصيت ضد خوردگي و مقاومت بالاي آلومينيوم :
  • آلياژ آلومينيوم مصرفي 3003H16 محصول كارخانه South West Aluminum به ضخامت هر لايه mm 5/0 توليد شده طبق استاندارد GB/T3190-96 انگلستان مي باشد و اين آلياژ با توجه به داشتن عناصري شامل Mg , Si , Ni , Zn , Ti و . . . داراي خاصيت Anti Corrosive ( ضد خوردگي ) بسيار بالا مي باشد
  • پايداري در برابر جدا نشدن لايه ها از يكديگر Dupont
  • رزين مصرفي ( Bynel Resin CXA 30E753 ) جهت يكپارچه نمودن لايه هاي آلومينيوم و پلي اتيلن محصول كارخانه E.I.Dupont DE آمريكا مي باشد كه باعث جلوگيري از Nemouors And Company جدا شدن لايه ها از يكديگر بر اثر عوامل جوي مي گردد .
  • سادگي نگهداري :
  • در مكانهائي كه ميزان آلودگي بسيار شديد باشد نيز پانل آلوتايل براحتي با مواد پاك كننده و شوينده هاي طبيعي تميز مي گردد . پايداري در برابر ضربه : پايداري در برابر ضذبه و سختي پانل در حد بالائي مي باشد و لايه پوششي در برابر خم شدن نمي شكند و در شرايط وزش باد و يا طوفان شن تخريب نمي گردد.

 

ام محصول مشخصات قیمت /ریال
1 ورق کامپوزیت آلکونام رنگ pvdf  - ضخامت لایه ها 0.4 - 553000
2 ورق کامپوزیت آلکواستون رنگ pvdf -  ضخامت لایه ها  0.3 530000
3 ورق کامپوزیت آلوآرت رنگ pvdf -   ضخامت لایه ها  0.3 570000
4 ورق کامپوزیت پرمیوم بوند

رنگ nano pvdf  - ضخامت لایه ها  0.5

ضخامت لایه ها 0.4

763000

650000


5 ورق کامپوزیت آ.اس بوند رنگ pvdf -  ضخامت لایه ها 0.4 600000
6 ورق کامپوزیت آلوتایل رنگ pvdf - ضخامت لایه ها 0.5 870000
7 ورق کامپوزیت آلوسان رنگ pvdf -  ضخامت لایه ها 0.4 615000
8 ورق کامپوزیت آلکووست رنگ pvdf - ضخامت لایه ها 0.3 585000
9

ورق کامپوزیت آلوبوند USA

تولید امارات

رنگ pvdf - ضخامت لایه ها 0.5

ضخامت لایه ها 0.3

775000

675000


10 ورق کامپوزیت آلوبوند مثلثی رنگ pvdf - ضخامت لایه ها 0.3 665000
11

آلوبوند

تولید ایران

رنگ pvdf -ضخامت لایه ها 0.5

ضخامت لایه ها 0.3


665000

635000


برچسب‌ها: قیمت ورق کامپوزیت آلوبوند, قیمت ورق کامپوزیت آلوتایل, قیمت ورق کامپوزیت آلکووست
[ دوشنبه سیزدهم خرداد 1392 ] [ 9:1 ] [ ماموت دیزل-شماره تماس ماموت- ]

شرایط لیزینگی کشنده البرز تک و جفت آغاز شد


هر کسی سوال داره تو قسمت نظرات بنویسه که بهش جواب بدم


کد
شرح دستگاه
مدل
سال
ساعت
قیمت (تومان) 4012 بکهو لودر هیدرومک 102B 2012 500 205 4011 بکهو لودر کیس SM580 2004   140 4010 بکهو لودر کیس SM580 2005   150 4009 بکهو لودر کیس SM580 2007 6000 170 4008 بکهو لودر فیات چرخ بزرگ B200 2004   140 4007 بکهو لودر هیدرومک 102S 2011 2000 190 4006 بکهو لودر نیوهلند هپکو HLB95 1389 6000 140 4005 بکهو لودر نیوهلند بدون سیستم LB90B 2013 50 230 4004 بکهو 6سیلندر جهت TDL130 91 0 125 4003 بکهو لودر هپکو HLB95 1388   140 4002 بکهو لودر هیدرومک 102B 2007   170 4001 بکهو لودر هیدرومک 102B 2005   145
 
لیست بلدوزرهای کارکرده   کد شرح دستگاه مدل سال سریال قیمت (تومان) 6037 بلدوزر کاترپیلار D9 H   66A6095 110 6036 بلدوزر کوماتسو D155 2002   520 6035 بلدوزر کوماتسو D155   11000 125 6034 بلدوزر کوماتسو D85   29900 125 6033 بلدوزر کاترپیلار D9J   11000 130 6032 بلدوزر کوماتسو D155   22000 245 6031 بلدوزر کوماتسو D155   20000 205 6030 بلدوزر کوماتسو D155 2009 72500 1000 6029 بلدوزر کاترپیلار D6   46j900 60 6028 بلدوزر کاترپبلار D8HK 1980 85 110 6027 بلدوزر كوماتسو 3 ريپر تيغ شمشيري D155   31000 345 6026 بلدوزر کوماتسو D455 1985 2000 490 6025 بلدوزر کوماتسو D155   25000 270 6024 بلدوزر کوماتسو D85   22000 70 6023 بلدوزر کاترپبلار D8M 1992   280 6022 بلدوزر هپکو 731     55 6021 بلدوزرکوماتسو D355   12000 380 6020 بلدوزر کوماتسو D85A   21754 140 6019 بلدوزر کوماتسو D 155   22000 270 6018 بلدوزر کاترپبلار D9   H6000 170 6017 بلدوزر کاترپبلار D9   H6000 170 6016 بلدوزر کاترپبلار D8   K5000 130 6015 بلدوزر كوماتسو d155   22000 300 6014 بلدوزر كوماتسو d85a   21754 160 6013 بلدوزر كوماتسو 3 ريپر  d155   27000 240 6012 بلدوزر كوماتسو d155   30000 435 6011 بلدوزر كوماتسو d50     35 6010 بلدوزر كوماتسو d85     140 6009 بلدوزر كوماتسو d155   25000 430 6008 بلدوزر كوماتسو d155   16000 200 6007 بلدوزر كوماتسو d85   30000 120 6006 بلدوزر كوماتسو 155a   16000 160 6005 بلدوزر كاترپيلار d9h   6000 160 6004 بلدوزر كاترپيلار d9h   5500 150 6003 بلدوزر كاترپيلار d8k   4700 110 6002 بلدوزر كوماتسو 155   16000 180 6001 بلدوزر كوماتسو 155   27165 250
 
لیست گریدرهای کارکرده  





کد
شرح دستگاه
مدل
سال
ساعت
قیمت (تومان)8024گریدر هپکوHG180d1378 708023گریدر کوماتسو لیبهر عقب705A42000 3208022گریدر کاترپیلار14G 2985U961708021گریدر کوماتسوGD705R2  528020گریدر هپکو180B1381 1408019گریدر کاترپیلارD37  458018گريدر هپكوHG180D138670002408017گريدر هپكوhg180d12012 3508016گريدر هپكوhg180d11390 3008015گريدر هپكوhg180d2005 2858014گريدر كوماتسو6611368 1808013گريدر كوماتسوd37  428012گريدر هپكوhg180d1384 1508011گريدر كوماتسوgd705a41983 708010گريدر كوماتسوgd705a41386 2708009گريدر كوماتسوgd705r2  708008گريدر چينxcmg2005 1008007گريدر فان faunf2051363 558006گريدر كوماتسوgd6611991 1808005گريدر هپکوhg180d13867003008004گريدر هپکوhg180d138820003008003گريدر معادل g16   358002گريدر هپکوHG180d13898003408001گريدر ميتسوبيشي   200
  لیست مینی لودرهای لاستیکی  





کد
شرح دستگاه
مدل
سال
ساعت

قیمت (تومان) 5031مینی لودر بابکت8531993 535030مینی لودر کاترپیلار226B  905029مینی لودر بابکتS 300200816001255028مینی لودر دراج78113907001005027مینی لودر دراج78113871800855026مینی لودر کیس4102008460855025مینی لودر بابکتS2202005  5024مینی لودر سانواردSWL3210201214001255023مینی لودر بابکتS 1752006 685022مینی لودر هیوندا8502007 675021مینی لودر بابکتS 17520052000655020مینی لودر بابکت توماس8520041500 5019مینی لودر دراج7511389700405018مینی لودر دراج7812007 735017ميني لودر سانواردswl3210201213501155016ميني بيل زنجيري جان دير35d200738001005015ميني لودر سانواردswl321020128351255014ميني لودر بابكتs300200723001255013ميني لودر بابكتs300200712001505012ميني لودر بابكتs13020103000905011ميني لودر دراج75113890385010ميني لودر توماس8520051400385009ميني لودر بابكتs17520051800825008ميني لودر 3تن هیونداhsl8502012800805007ميني لودر 3تن هیونداhsl85020074000605006ميني لودر بابكتs250200725001225005ميني لودر بابكتs300200857001055004ميني لودر دوسان440plus20111000855003ميني لودر بابكتs25020077000905002ميني لودر بابكتs25020075000955001ميني لودر دوسانv67201290083


کد شرح دستگاه مدل سال ساعت قیمت (تومان)
7001 غلطک آلمانی هام 3410 2007 2000 230
7002 غلطک آلمانی هام 3410 2007 2700 210
7003 غلطک آلمانی هام 3410 2007 2700 210
7004 غلطك14تن تيراژه QX 514 2009 1500 100
7005 غلطك هپكو موتور دويتيس CA25 1363   47
7006 غلطک هپکو HC100C 2007   105
7007 غلطک هپکو HC100C 2008   115
7008 غلطک هپکو پاچه فیلی CA25PD 1371   64
7009 غلطک کششی ایمن راه CH47     22
7010 غلطک کششی ایمن راه CH47 1390 800 31
7011 غلطک هپکو تک پمپ HC100C 1387 2700 115
7012 غلطک هپکو جفت پمپ HCD100C 1384   92
7013 غلطک هپکو ویبره دستی HC5MD 2013 0 17
7014 غلطک آلمانی ویبرو مکس صاف 1992 16 تن 70
7015 غلطک آلمانی ویبرو مکس پاچه فیلی 1992 16 تن 80
7016 غلطك هپكو hcd100 2012   140
7017 غلطك ويبره خودرو پاچه فيلي hcp100 1371   100
7018 غلطك صاف هپكو بدون درام درايو hc100c 1387 5000 120
7019 غلطك صاف هپكو بدون درام درايو hc100b 1383 10000 85
7020 غلطك كششي 80 تن       9
7021 غلطك پاچه فيلي هپكو ca25pd 1384   95
7022 غلطك پاچه فيلي هپكو ca25pd 1363   60
7023 غلطك كششي 33     8
7024 غلطك كششي ايمن راه با كشنده ch47i     43
7025 غلطك هپكو دوپمپ كولردارپاچه فيلي hcp100 2009 1000 140
7026 غلطك هپكو ca25 1363   85
7027 غلطك 2محور ايتاليا ايمن راه cg900i 1994 8 30
7028 غلطك14تن 124 اسب تيراژه qx514 2009 1500 110
7029 غلطك هپكو hc100 1388 2000 110
7030 غلطك ويبره دستي ديزلي هپكو hc5md     13/7
7031 غلطك بوماگ معادل ca25 1976     35
7032 غلطك هپكو بدون كولر ودرام hc100b1 1382   80
7033 غلطك20تن 175 اسب بخار qx520 2007 1000 100
7034 غلطك رگو معادل ca25 a400     30
7035 غلطك ويبره خودرو با درام درايو hc100a/cdd 1390 200 130
7036 غلطك هپكو دوپمپ كولردار hc100 1387 1800 100


برچسب‌ها: قیمت روز بیل هیتاچی قیمت روز بیل کوماتسو قیمت روز
+ نوشته شده در  شنبه یازدهم خرداد 1392ساعت 18:34  توسط نوروزیفر |  نظر بدهید


ودر کاترپیلار 966 G2 2002 17000 420 3066 لودر کاترپیلار 950 43J S 10050 105 3065 لودر چینی xcmg ZL 50G 2011 4700 155 3064 لودر زنجیری کاترپیلار 977L       3063 لودر چینی xcmg ZL 50G 2010 2200 210 3062 لودر کوماتسو 470-1 1992 S 20000 310 3061 لودر چینی تیراژه ماشین ZL50 2010 4000 157 3060 لودر چینی صدف ماشین XG958 2008 8000 145 3059 لودر هپکو HWL65 2007   120 3058 لودر زنجیری کاترپیلار 931 1993   40 3057 لودر کوماتسو W90-2 1363 S 63382 115 3056 لودر کوماتسو W90-2 1363 S 63469 120 3055 لودر چین - تیراژه ماشین ZL50 2009 3000 فروخته شد 3055 لودر کوماتسو W120 1984   75 3054 لودر دوسان 250 2004 16000 210 3053 لودر کوماتسو W90-2 1983 63510 110 3052 لودر کوماتسو 470-3 1999 23000 310 3051 لودر چین - SEM ZL60 2005 8000 155 3050 لودر لیوگانگ LG LG950-2 2005   135 3049 لودر کوبلکو ZL50 2011 2500 160 3048 لودر کوماتسو 470-5 2004  s 14000 355 3047 لودر کوماتسو 470-3 2008 4000 870 3046 لودر کاترپیلار 950 S 14883   120 3045 لودر چین-تیراژه ماشین ZL30 2008 3000 105 3044 لودر کاترپیلار 996B 1992   95 3043 لودر کاترپیلار 966C 1992 42j5000 110 3042 لودر هپكو كامل يورو (ولوو) LW 65 2008 4000 فروخته شد 3041 لودر کاترپیلار 966H 2012 0 840 3040 لودر کوبلکو ZL50 2005   120 3039 لودر دلتا راه ماشین ZL40 2010 2000 135 3038 لودر کاترپیلار 988B 1995 کم 530 3037 لودر کوماتسو 120-4 1364 کم 85 3036 لودر کوماتسو 400-3 2002 کم فروخته شد 3035 لودر هیوندا 770-7 2011 1200 فروخته شد 3034 لودر هپکو HWL65 2010 0 175 3033 لودر کوبلکو ZL50E2 2011 2100 190
 
  برچسب‌ها: لودر کوماتسو, لودر ولوو, لودر هیتاچی, لودر کاترپیلار   لیست لودرهای کار کرده کد شرح دستگاه مدل سال ساعت قیمت (تومان) 3032 لودر ولوو چهار جک هپکو L90 1382 - 170 3031 لودر کوبلکو LK190 1993 - 60 3030 لودر لیوگانگ LG LG956 2007 - 130 3029 لودر هیوندا HL750 82 - 115 3028 لودر هیوندا HL760-3 1998 - 180 3027 لودر کاوازاکی B80 2009 8000 340 3026 لودر نیوهلند W190 2012 0 460 3025 لودر هیوندا HL760-7 2005 - 210 3024 لودر هیتاچی ZW 310 2008 8700 توافقی 3023 لودر کوماتسو 470-3 2006 5600 510 3022 لودر ولوو  L180 1996   190 3021 لودر کوماتسو 300-3 2004 7000 200 3020 لودر ولوو 4500 63   85 3019 لودر لیوگانگ LG LG956 2010 2600 190 3018 لودر ولوو L120 73   145 3017 لودر هپکو 530 62   75 3016 لودر  یوتونگ YOTONG 956 2007   125 3015 لودر کوبلکو ZL50 2006   135 3014 لودر کوماتسو 470-3 97   260 3013 لودر کوماتسو 380-3 2007   320 3012 لودر ولوو وارداتی چهار جک L90 94   140 3011 لودر ولوو وارداتی سه جک L120 99   180 3010 لودر هیوندا 757-7 2011 5000 250 3009 لودر ولوو L90F 2009 3000 290 3008 لودر هیوندا 770-7 2004 25000 250 3007 لودر کوماتسو W120 1363   60 3006 لودر دلتا راه ماشین DJ 956 2011 2000 190 3005 لودر ولوو L90F 2008 14000 240 3004 لودر کاترپیلار 988F 2000 6000 790 3003 لودر هیتاچی 310 2008 13000 310 3002 لودر هیتاچی 310 2008 15000 310 3001 لودر کوماتسو W400-3 1998   250
 

لیست بیل های زنجیری کارکرده
   کد شرح دستگاه مدل سال ساعت قیمت (تومان) 1048 بیل زنجیری کوماتسو 220-7 2009 8000 320 1047 بیل زنجیری هیوندا 210-7 2012 0 340 1046 بیل زنجیری هیوندا 320-7 2010 4000 360 1045 بیل زنجیری هیوندا 210-7 2011 2000 295 1044 بیل زنجیری هیوندا 210-7 2012 1800 315 1043 بیل زنجیری کوماتسو 200-7 2003 13000 210 1042 بیل زنجیری هیوندا 500 2010 10000 460 1041 بیل زنجیری نیوهلند E265 2008 6000 260 1040 بیل زنجیری نیوهلند E215 2012 4200 300 1039 بیل زنجیری نیوهلند E215 2012 2200 310 1038 بیل زنجیری نیوهلند E215 2012 2000 310 1037 بیل زنجیری تایتان EC 210-7 2008 4800 210 1036 بیل زنجیری ولوو  E240 2008 6000 340 1035 بیل زنجیری کیس پوکلاین 1188 1996   145 1034 مینی بیل زنجیری کوماتسو PC 60-5 1995   105 1033 بیل زنجیری هیوندا 210-7 2008 7000 245 1032 بیل زنجیری نیوهلند E215 2011 4000 290 1031 بیل زنجیری کوماتسو PC120-2 1998 s 12312 55 1030 بیل زنجیری کوماتسو PC350-7 2002 8000   1029 بیل زنجیری کوماتسو PC220-7 2011 3000 380 1028 بیل زنجیری هیتاچی 210 2010 3000 350 1027 بیل زنجیری JCB انگلیسی 200 2009 4700 305 1026 بیل زنجیری لیوگانگ 936 2011 4000 410 1025 بیل زنجیری ولوو  E240 2005 9000 285 1024 بیل زنجیری نیوهلند E265 2010 4900 فروخته شد 1023 بیل زنجیری هیدرومک 220 2010 5000 250 1022 بیل زنجیری هیوندا با پیکور 210 2011 0 فروخته شد 1021 بیل زنجیری کوماتسو PC300-7 2003 5000 400 1020 بیل زنجیری کوماتسو PC200-7 2006 7000 240 1019 بیل زنجیری دوسان 230 2010 5500 240 1018 بیل زنجیری کوماتسو 220-7 2012 0 430 1017 بیل زنجیری هیوندا 210 2011 1000 فروخته شد 1016 بیل زنجیری نیوهلند E215 2010 3700 260 1015 بیل زنجیری هیتاچی 200 2008 3000 285 1014 بیل زنجیری هیتاچی 210 2010 2000 360 1013 بیل زنجیری کوماتسو PC600-6 2001 6000 720 1012 بیل زنجیری ولوو  290 2005   280 1011 بیل زنجیری ولوو  290 2006   210 1010 بیل زنجیری هیتاچی ZX 240 2007 10800 توافقی 1009 بیل زنجیری هیتاچی ZX 230 2006 10000 توافقی 1008 بیل زنجیری کوماتسو PC 220-7 2007 5700 350 1007 بیل زنجیری دوو LC 220 1998   120 1006 بیل زنجیری دوسان 300 2011 2500 390 1005 بیل زنجیری کاترپیلار 320 2007 5000 370 1004 بیل زنجیری دوو 220 2003   210 1003 بیل زنجیری هیوندا 500 2012 2850 580 1002 بیل زنجیری هیوندا 500 2011 3000 570 1001 بیل زنجیری هیوندا 500 2010 4000 52
  بیل لاستیکی کاترپیلار 212 2002 5500 185 2019 بیل لاستیکی کاترپیلار 260 1365   55 2018 بیل لاستیکی هیوندا 170 2008 5000 285 2017 بیل لاستیکی هپکو 912 1364   85 2016 مینی بیل لاستیکی هیوندا A55 2012 900 190 2015 بیل لاستیکی هیوندا 170 2009 4000 280 2014 بیل لاستیکی هیوندا 200 2012   365 2013 بیل لاستیکی هیوندا 170 2011 2000 300 2012 بیل لاستیکی هیوندا 200 2007 6000 325 2011 بیل لاستیکی هپکو HE100 2002   160 2010 بیل لاستیکی کوماتسو pw150-3 1998   125 2009 بیل لاستیکی هیوندا 170 2011 1000 310 2008 بیل لاستیکی هیوندا 170 2005 5000 230 2007 بیل لاستیکی دوسان 185 2007 8000 260 2006 بیل لاستیکی هپکو HE100 2002   155 2005 بیل لاستیکی هپکو HE100 2000   115 2004 بیل لاستیکی هیوندا 200 2011 4000 فروخته شد 2003 بیل لاستیکی دوسان 185 2010 3500 310 2002 بیل لاستیکی هیوندا 200 2007 15000 265 2001 بیل لاستیکی هیوندا 170 2006 5000 فروخته شدلیست لودرهای کارکرده   کد شرح دستگاه مدل سال ساعت قیمت (تومان) 3067 لودر کاترپیلار 966 G2 2002 17000 420 3066 لودر کاترپیلار 950 43J S 10050 105 3065 لودر چینی xcmg ZL 50G 2011 4700 155 3064 لودر زنجیری کاترپیلار 977L       3063 لودر چینی xcmg ZL 50G 2010 2200 210 3062 لودر کوماتسو 470-1 1992 S 20000 310 3061 لودر چینی تیراژه ماشین ZL50 2010 4000 157 3060 لودر چینی صدف ماشین XG958 2008 8000 145 3059 لودر هپکو HWL65 2007   120 3058 لودر زنجیری کاترپیلار 931 1993   40 3057 لودر کوماتسو W90-2 1363 S 63382 115 3056 لودر کوماتسو W90-2 1363 S 63469 120 3055 لودر چین - تیراژه ماشین ZL50 2009 3000 فروخته شد 3055 لودر کوماتسو W120 1984   75 3054 لودر دوسان 250 2004 16000 210 3053 لودر کوماتسو W90-2 1983 63510 110 3052 لودر کوماتسو 470-3 1999 23000 310 3051 لودر چین - SEM ZL60 2005 8000 155 3050 لودر لیوگانگ LG LG950-2 2005   135 3049 لودر کوبلکو ZL50 2011 2500 160 3048 لودر کوماتسو 470-5 2004  s 14000 355 3047 لودر کوماتسو 470-3 2008 4000 870 3046 لودر کاترپیلار 950 S 14883   120 3045 لودر چین-تیراژه ماشین ZL30 2008 3000 105 3044 لودر کاترپیلار 996B 1992   95 3043 لودر کاترپیلار 966C 1992 42j5000 110 3042 لودر هپكو كامل يورو (ولوو) LW 65 2008 4000 فروخته شد 3041 لودر کاترپیلار 966H 2012 0 840 3040 لودر کوبلکو ZL50 2005   120 3039 لودر دلتا راه ماشین ZL40 2010 2000 135 3038 لودر کاترپیلار 988B 1995 کم 530 3037 لودر کوماتسو 120-4 1364 کم 85 3036 لودر کوماتسو 400-3 2002 کم فروخته شد 3035 لودر هیوندا 770-7 2011 1200 فروخته شد 3034 لودر هپکو HWL65 2010 0 175 3033 لودر کوبلکو ZL50E2 2011 2100 190 درخواست خرید یا فروش برچسب‌ها: لودر, لودر کاترپیلار, لودر کوماتسو, لودر چینی, لودر ولوو   » فروش اقساطی بیل مکانیکی زنجیری مارک ZOOMLION » فروش ویژه نقد و اقساط انواع لودر و مینی لودر » فروش تراکتور فرگوسن صفر » لیست بیل های زنجیری کارکرده » لیست لودرهای کارکرده » لیست بیل های چرخ لاستیکی » لیست لودرهای کار کرده » لیست غلطک های کارکرد


برچسب‌ها: قیمت تریلی ماموت قیمت پانل ماموت ماموت قیمت ورق ما
[ یکشنبه دوازدهم خرداد 1392 ] [ 21:24 ] [ ماموت دیزل-شماره تماس ماموت- ]

مزکز طراحی و ساخت خانه های پیش ساخته مدرن

ساختمانهای فوق با تمام مناطق آب و هوایی سازگاری دارد و میتوان سازه های فوق را باتوجه نوع سلیقه و محل زندگی شما با هر طرح و ایده ساخت لذا جهت استاندارد و دیگر مسائل فنی کلیه مطالب سایت را با دقت مطالعه نمایید.

 

ساخت خانه هاي پيش ساخته سبک و مقاوم در مقابل زلزله به ميزان 8/7 ريشتر با تائيديه سازمان ملي تحقيقات مسکن . اجراء سريع ، قيمت مناسب .
امکان ساخت از ويلائي تا شش طبقه از يکماه تا چهار ماه بصورت کليد تحويل با آخرين تکنولوژي و فناوري روز مطابق با سليقه شما.

سيستم مورد استفاده در اين شرکت بر مبناي سيستم LSF ( سيستم سازه هاي سرد نورد شده ) تنها سيستم داراي تائيديه مرکز تحقيقات مسکن براي ديوار هاي باربر ميباشد که بر مبناي استاندارد هاي کانادا و استراليا ميباشد . برخي مشخصات فني اين سيستم عبارتند از :
1- سازه ها از پروفيل هاي گالوانيزه با مقاطع خاص
2- ديواره داخلي از پانل هاي کناف با پوشش رنگ يا کاغذ ديواري و ....
3- ديواره خارجي از سمنت بورد با پوشش دلخواه خريدار
4- درب و پنجره ها از جنس يو پي وي سي با شيشه دوجداره
5- کف از سراميک يا پارکت
6- لوله کشي تاسيسات و برفي بصورت توکار
7- سقف از ساندويچ پانل يا ورق طرحدار يا اجناس مشابه
)
شايان ذکر است که مزيت اصلي اين سيستم سرعت قابل ملاحظه در اجراي آن ميباشد به نحوي که مدت زمان اجراي يک واحد ويلائي بصورت تمام شده حدود 60 روز کاري بر آورد ميگردد .
همچنين اين شرکت آمادگي دارد تا نسبت به توليد و عرضه ديگر محصولات خود شامل کانکس هاي UPVC و کانکس هاي با ساندويچ پانل و واحد هاي پيش ساخته با ساندويچ پانل نيز اقدام نمايد.

آماده عقد قرارداد با تعاوني هاي مسکن ، انبوه سازان ، شهرک سازي ، ويلاسازي و مسکن مهر.
 

 

 

     
 

مشخصات فني ساختمانهای پیش ساخته با دیوارهای باربر ضد حریق و انفجار با نمای دو طرف سیمان مسلح دارای خصوصیات ذیل  می باشد:

- ابعاد: بر اساس پلان مورد تایید کارفرما که به پیوست تقدیم میگردد.

- اسکلت: استفاده از پروفیل نوع سنگین همراه با سه لایه ضد زنگ که در تمامی مقاطع به صورت چهار طرف

جوش خورده و برای استحکام هر چه بیشتر مقاطع و پلیت های بصورت لچکی در نبشها  نیز نصب میگردد. 

- نمای خارجی:  سقف: ورق با رنگ الکترو استاتیک طرح سفال، ساندویچ پانل، اندولین، اندوویلا  

-بدنه: فایبر سمنت (تایل سیمانی) با طرح چـوب و یا پانلهـای دکـوراتیو با طرح های مـتنوع، 

ساندویج پانل، ورقهای گالوانیزه با رنگ الکترو استاتیک، پانل های کامپوزیتی در طرح های مختلف سنگ و سرامیک 

- نمای داخلی:  سقـف و بدنـه: از تایـل پی وی سـی، ام دی اف، ام دی اف دو جـداره، تایـل گچـی(کناف)،  فایبر گلاس، انواع پوششهای سلولزی 

قیمت: سازه های فوق از 1500000 ریال در متر کف تا 6000000 ریال می باشد با توجه به نوع طرح

مکان نصب و مته ریالهای بکار رفته محاسبه میگردد.

 

خانه های پیش ساخته  
   
 

صنعت ساختمان و پروژه­هاي عمراني به گواهي آمار و ارقام، از لحاظ سرمايه و حجم نيروي انساني درگير، بزرگترين صنعت در كشور مي­باشد. رشد سريع جمعيت و افزايش تقاضا، نياز به كاهش زمان تحويل پروژه­هاي عمراني و كاهش زمان برگشت سرمايه سرمايه­گذاران و عواملي از اين قبيل باعث شده­اند تا ضرورت ايجاد تحول در شيوه­هاي سنتي صنعت ساختمان روزبه­ روز بيشتر شود. روش­ "سازه­هاي پيش­ساخته سبك" يكي از تكنولوژي­هاي نوپا در عرصه ساخت و ساز­هاي عمراني در كشور است

صنعت ساختمان در جهان در حدود صد تا صدوده سال قدمت دارد و شروع آن به زماني برمي­گردد كه اولين تيرهاي بتوني به صورت T شكل، توليد صنعتي شده و قطعات بتوني با اشكال مختلف در مقياس صنعتي توليد شد.

اگر تكنولوژي ساختمان را به معني وارد شدن صنعت در ساختمان­سازي بگيريم، از حدود سال47 تكنولوژي ساختمان وارد ايران شد و اوج آن زماني بود كه ساختمان­سازي به صورت شهرك ­سازي در بعضي از شهرهاي بزرگ مثل اصفهان ، اهواز، تبريز، تهران و برخي ديگر از شهرها شروع شد. اين صنعت بيشتر از كشورهاي اروپايي مانند آلمان، هلند، انگليس و فنلاند به ايران وارد شد.

فناوری تولید ساختمانهای پیش ساخته اکسیر

نوع تكنولوژي­هاي ساختمان بسيار زياد است و هر كدام ويژگي­ها و قاعدتاً محدوديت­هاي خاص خود را دارند.

عمده­ترين شركت­هايي كه در دنيا اين تكنولوژي را به كار مي­گيرند، شركت E.V.G اتريش و شركت­هاي 3D Panel و RAM در آمريكا مي­باشند. توجه زياد صنايع اروپايي به تكنولوژي ساختمانهای پيش­ساخته مدولار به خاطر مشكلاتي بود كه در ساير تكنولوژي­هاي پيش­ساخته وجود داشت.

به طور مثال تكنولوژي Large Panel با وجود سرعت بالا و كارخانه­اي بودن آن، با مشكل ضعف اتصالات روبروست و همچنين وزن سنگين ساختمان يك معضل جدي در اين تكنولوژي به شمار مي­رود. حمل­ونقل قطعات سنگين بتوني، اين فرآيندها را دشوار مي­كند. در زلزله­اي كه چند سال پيش در تركيه اتفاق افتاد، ساختمان­هاي زيادي كه در آنها از تكنولوژي Large Panel استفاده شده بود به دليل ضعف اتصالات تخريب شدند.

گروه صنعتی اکسیربا بهره گیری از تحقیقات و پژوهش های انجام شده توسط واحد R&D خود اقدام به ابداع روشی نوین برای تولید صنعتی ساختمان نموده است.این روش که با تولید قطعات پیش ساخته ساختمان به صورت کاملا Finish قادر به ساخت انواع ساختمان با کاربری های متفاوت در طرح های مختلف است در نوع خود بی نطیر است.در این روش قطعات به صورت Finish در ابعاد استاندارد برای قطعات عمومی و ابعاد اختصاصی برای قطعات خاص تولید شده و به محل نصب فرستاده می شود. این قطعات به وسیله اتصالات مخصوص به یکدیگر متصل شده و باعث یکپارچگی در تمامی بنا می شود.این اتصالات موجب می شود که تمامی نیروهای وارد بر ساختمان در تمامی بنا به صورت متعادل توزیع شده واستحکام کامل ساختمان در برابر نیروهای خارجی را موجب میگردد.

مزایای ساختمانهای پیش ساخته اکسیر

الف)مقاومت در برابر زلزله

در مناطق زلزله­ خيز مانند ايران، يكي از پارامترهاي مهم در ساختمان­سازي كاهش وزن ساختمان است. چرا كه نيروهاي زلزله با وزن ساختمان نسبت مستقيم دارد. بنابراين تكنولوژي انتخاب شده بايد داراي جهت­گيري كاهش وزن باشد.گروه صنعتی اکسیر با تولید قطعات پیش ساخته مدولار به صورت Finish گامی بلند در زمینه کاهش بارهای مرده ساختمان برداشته است و میتوان گفت بخش کثیری از وزن ساختمانهای تولیدی ویلامون را استراکچر باربر تشکیل داده است.

ب)انعطاف پذیری در تولید

فناوری تولید خانه های پیش ساخته اکسیر

 قابلیت انعطاف پذیری در تولید ساختمان را داراست به نحوی که طرح ها نقشه های مختلف ساختمان با اندکی تغییر قابلیت ساخت را دارا می باشد وحتی بعد از نصب وچندین سال استفاده می توان در معماری این ساختمان ها تغییر ایجاد کرد

ج)ایمنی در ساختمان

بحث ايمني، از مهمترين مسائل صنعت ساختمان است چرا كه با سلامتي انسان­ها سر و كار دارد. در ساختمانهاي سنتي چون وزن دیوارها بسیار سنگین است در اغلب موارد سازه تنها توان برپا نگاه داشتن ساختمان را دارد و به همین دلیل در زلزله های نه چندان قدرتمند شاهد ویرانی های عظیم در شهرها هستیم.ساختمانهای پیش ساخته گروه صنعتی اکسیر با مقاومت کامل در برابر زلزله ایمنی را برای ساکنین خود به ارمغان آورده است

د)قابلیت مونتاژ و دمونتاژ به دفعات

ساختمانهای پیش ساخته گروه صنعتی اکسیر را میتوان پس از نصب دمونتاژ نموده و به محل دیگری انتقال داد. با این قابلیت خریداران محترم می توانند ساختمانهای تولید شده توسط اکسیر را در صورت تمایل به آسانی دمونتاژ نموده و در محل دیگر نصب  کنند.

و)صرفه جویی در هزینه ها

اگر به صرفه­ جويي­ هايي كه كوچك به نظر مي­رسند، در مقياس ملي نگاه كنيم، به ارقام بالايي تبديل مي­شوند كه مي­تواند نقشي حياتي در رشد و شكوفايي كشور و اقتصاد خانواده ايفا كند. در زير به مزاياي ناشي از كاربرد تكنولوژي ساختمانهاي پيش­ساخته  در صنعت ساختمان اشاره مي­شود:

 

1.حذف استفاده از سیمان به صورت ملات 

2.كاهش در هزينه تمام ­شده ساختمان به دلیل سرعت بی نظیر در ساخت

3.کاهش وزن ساختمان

4.كاهش زمان برگشت سرمايه از حدود 2 سال در شيوه سنتي به 1 ماه  

5.حذف ضايعات مواد اوليه و استفاده بهتر از منابع ملي 

6.صرفه­ جويي در مصرف انرژي به دلیل استفاده از 3 تا 7 لایه عایق

 

 

7.افزایش عمر واستحکام ساختمان

 

 

 

مشخصات فنی کانکس - کاروان گروه صنعتی اکسیر

 

كانكس سقف قوس دار
 
 

اسکلت فلزی از پروفیل 40×40 و 80×40 از نوع سنگین صادراتی واز معتبرترین کارخانه (پروفیل ساوه با ضخامت 2 میلیمتر)

شاسی از تیر آهن های ذوب آهن اصفهان 20.18.16.14

اتصالات اسکلت فلزی از نوع جوش ممتد در چندین نقطه با الکترودآما حرفه ای همراه با اجرای ضد زنگ از نوع زینکرومات به ضخامت 40 میکرون و قیرپاشی زیر کاراوان جهت جلوگیری از پوسیدگی

عایق دیواره و سقف از نوع پلی يورتان درجه یک با ضخامت 4 سانتی متر از مواد نسوز خارجی با دانسیته بالا و نصب قلابهای نمره 20 در سقف جهت بارگیری و تخلیه

پوشش خارجي بدنه از جنس گالوانيزه 5/0 ميلي متر دو طرف رنگ كوره اي و يا ورق هاي آلومينيوم آبكاري شده اراك به    ضخامت 7/0 ميلي متر از نوع درجه يك

پوشش سقف به صورت شيبدار از ورق هاي گالوانيزه ساده به ضخامت 5/0 ميلي متر از نوع درجه يك (ايزوگام شده)

کلیه اتصالات به وسیله پرچهای 8-17-21 و 25 از نوع درجه یک ایرانی و خارجی با فواصل 5 سانتی متر

پوشش داخلی دیواره ها و سقف از نوع  PVC کمپارس روکشدار  ضد اشتعال و یا MDF  به ضخامت 6 میلیمتر

اجراي كف كانكس با تخته 12 ميلي متر از نوع كوريندو اندونزي (CORINDO)

کفپوش از نوع مشمع پشت گونی درجه یک ایرانی یا خارجی با طرح هاي متنوع

درب شبکه ای  پنجره ها و فریم توری از نوع آلومینیوم رنگی درجه یک با بهترین یراق آلات

نصب و اجرا شیشه های 4 میلیمتر ساده یا رفلکس رنگی

نصب پرده های لوردراپه

نصب کپسول آتش نشانی

نصب جعبه کمکهای اولیه

نصب کلید،پریز برق، تلفن و روشنایی فلورسنت زوجی و چراغ حفاظ دار بالای درب ورودی با سیم کشی 5/2 × 2 استاندارد

نصب چيني آلات بهداشتي (زيردوشي-كاسه توالت-روشويي) از نوع درجه يك ايراني و خارجي

اجراي سرويس هاي بهداشتي (توالت ايراني+زيردوشي+روشويي) از جنس فايبر گلاس به صورت يك تكه

نصب کابینت ، سینك وآبچکان از انواع درجه یک ایرانی

نصب تاسيسات آب سرد و گرم شيرآلات متعلقات سرويس هاي بهداشتي و آبدارخانه از نوع درجه يك(قهرمان-شيبه)

اجرای رنگ آمیزی ورقهای فرم دار بدنه و سقف با رنگ روغنی سریع خشک به ضخامت 80 میكرون ارائه طراحي و معماري و ترسيم نقشه هاي اجرايي جهت تيپهاي مختلف

طراحي و ساخت كاراوان با كيفيت بالادركوتاهترين زمان و در ابعاد مختلف و با مصالح متفاوت

ارائه برنامه زمان بندي طراحي- ساخت و اجراي كاراوان جهت موقعيت هاي مختلف

کانکس و کاروان اکسیر


طراحی و تولید انواع کانکس - کاروان و خانه های پیش ساخته
مشخصات فنی
اسکلت فلزی از پروفیل 40×40 و 80×40 از نوع سنگین صادراتی واز معتبرترین کارخانه (پروفیل ساوه با ضخامت 2 میلیمتر)

شاسی از تیر آهن های ذوب آهن اصفهان 20.18.16.14

اتصالات اسکلت فلزی از نوع جوش ممتد در چندین نقطه با الکترودآما حرفه ای همراه با اجرای ضد زنگ از نوع زینکرومات به ضخامت 40 میکرون و قیرپاشی زیر کاراوان جهت جلوگیری از پوسیدگی

عایق دیواره و سقف از نوع پلی یورتان درجه یک با ضخامت 4 سانتی متر از مواد نسوز خارجی با دانسیته بالا و نصب قلابهای نمره 20 در سقف جهت بارگیری و تخلیه

پوشش خارجی بدنه از جنس گالوانیزه 5/0 میلی متر دو طرف رنگ کوره ای و یا ورق های آلومینیوم آبکاری شده اراک به ضخامت 7/0 میلی متر از نوع درجه یک

پوشش سقف به صورت شیبدار از ورق های گالوانیزه ساده به ضخامت 5/0 میلی متر از نوع درجه یک (ایزوگام شده)

کلیه اتصالات به وسیله پرچهای 8-17-21 و 25 از نوع درجه یک ایرانی و خارجی با فواصل 5 سانتی متر

پوشش داخلی دیواره ها و سقف از نوع PVC کمپارس روکشدار ضد اشتعال و یا MDF به ضخامت 6 میلیمتر

اجرای کف کانکس با تخته 12 میلی متر از نوع کوریندو اندونزی (CORINDO)

کفپوش از نوع مشمع پشت گونی درجه یک ایرانی یا خارجی با طرح های متنوع

درب شبکه ای پنجره ها و فریم توری از نوع آلومینیوم رنگی درجه یک با بهترین یراق آلات

نصب و اجرا شیشه های 4 میلیمتر ساده یا رفلکس رنگی

نصب پرده های لوردراپه

نصب کپسول آتش نشانی

نصب جعبه کمکهای اولیه

نصب کلید ، پریز برق ، تلفن و روشنایی فلورسنت زوجی و چراغ حفاظ دار بالای درب ورودی با سیم کشی 5/2 × 2 استاندارد

نصب چینی آلات بهداشتی (زیردوشی-کاسه توالت-روشویی) از نوع درجه یک ایرانی و خارجی

اجرای سرویس های بهداشتی (توالت ایرانی+زیردوشی+روشویی) از جنس فایبر گلاس به صورت یک تکه

نصب کابینت ، سینک وآبچکان از انواع درجه یک ایرانی

نصب تاسیسات آب سرد و گرم شیرآلات متعلقات سرویس های بهداشتی و آبدارخانه از نوع درجه یک(قهرمان-شیبه)

اجرای رنگ آمیزی ورقهای فرم دار بدنه و سقف با رنگ روغنی سریع خشک به ضخامت 80 میکرون ارائه طراحی و معماری و ترسیم نقشه های اجرایی جهت تیپهای مختلف

طراحی و ساخت کاراوان با کیفیت بالادرکوتاهترین زمان و در ابعاد مختلف و با مصالح متفاوت

ارائه برنامه زمان بندی طراحی- ساخت و اجرای کاراوان جهت موقعیت های مختلف
قیمت  سازه های فوق با ساندویچ پنل در متراژ های مختلف با کلیه امکانات هر متر مربع ۶۰۰۰۰۰۰  ریال می باشد
منتظر قدمهای پراز خیر و برکت شما هستیم

 

 

 


ويلاهاي پيش ساخته
در ادامه جهت آشنايي شما عزيزان به شرح مصالح مصرفي و پروسه اجراي اين نوع از توليدات شرکت مي پردازيم.
در صورت نياز به اطلاعات بيشتر مي توانيم از طريق تلفن و يا بطور حضوري پاسخگوي سوالات شما باشيم.
اميد است اطلاعات آورده شده رضاي خاطر سروران گرامي را فراهم آورد.


مراحل اجراي ساختمان ويلايي
1- آماده سازي (تسطيح خاک)


بعد از مشخص شدن کامل محدوده بنا، در صورت وجود شيب در محل، آن را تسطيح و پوشش گياهي از جمله درخت و بوته ها را از زمين پاک مي کنيم.
 

2- تحويل زمين (محل احداث پروژه)


پس از عقد قرارداد و برقراري توافق بين طرفين، يک نيم متخصص از طرف شرکت به همراه خريدار جهت تحويل زمين و مشخص شدن محل قرارگيري بنا در محل حاضر مي شوند. بدين ترتيب اولين روز استارت پروژه با مترکردن زمين و مشخص شدن حد و حدود سپري مي گردد.
 

3- احداث پي ساختمان


بدليل کاهش وزن در ساختمان هاي پيش ساخته حجم پي کوچک مي باشد. ابتدا محل شناژها را کنده و ميلگردها را طبق نقشه جايگذاري مي نماييم، پس از اتمام کار آرماتور بندي و بستن قالب ها بتن ريزي را آغاز مي کنيم.


4- نصب اسکلت


اسکلت برش خورده و شماره گذاري شده ساختمان بصورت بسته بندي به محل حمل و توسط پيچ هاي مخصوص مونتاژ مي گردد.
 

5- اجراي پوشش سقف، فلاشينگ و آبروها


پس از افراشته شدن اسکلت ساختمان، نوبت به اجراي پوشش بام مي رسد.
از مصالح متنوعي در زمينه پوشش بام استفاده مي شود که رايج ترين آنها به تربيب زير مي باشند:

1- ورقهاي گالوانيزه با رنگ الکترو استاتيک طرح سفال يا ذوزنقه.
2- ساندويچ پانل با عايق پلي يورتان يا پلي استايرن.
 

6- لوله کشي و سيم کشي


لوله کشي و سيم کشي به صورت توکار يا روکار انجام مي شود.
اين لوله ها فلزي، پليمري، لوله سفيد و نيو پايپ مي باشد.
 

7- زيرسازي و اجراي نماي داخلي


پس از اتمام عمليات لوله کشي و سيم کشي نوبت به اجراي زيرسازي در نماي داخلي مي رسد. مصالح مصرفي نماي داخلي به ترتيب زير مي باشند.

1- گچ برگ : اين سيستم پس از نصب قابليت رنگ پذيري فوق العاده اي دارد و مي توان از رنگ هاي پلاستيک، روغني، سند بلاست يا هر نمايي که قابليت اجرا بر روي گچ را داشته باشد استفاده نمود.
2- منيزيم برد: روش نصب کاملا مشابه گچ برگ مي باشد با اين تفاوت که در مقايسه با گچ برگ مقاوم تر، ضد آب و عايق صوتي قوي تري است.
3- ديوار پوش: جنس اين نوع از پوشش PVC و تنوع آنها در رنگ و طرح بسيار زياد است. نحوه نصب آنها بصورت کام و زبانه و کاملا ضد آب و مقاوم در برابر نفوذ حشرات مي باشد.
4- کاغذ ديواري
5- بلکا
6- سراميک: جهت ديوارهاي خيس.
7- نماي دکوراتيو: مصرف تزييني دارد.
 

8- زيرسازي و اجراي نماي خارجي


مصالح قابل اجرا بر روي نماي خارجي بسيار متنوع مي باشند. برخي از رايج ترين آنها عبارتند از:
1- نماي سنگ (گرانيت، تراورتن، باد بر و ...)
2- نماي سراميک
3- نماي آجرپلاک
4- نماي کامپوزيت
5- نماي فايبر سيمنت
6- نماي سيمان تگري و کنيتکس
7- نماي سايدينگ UPVC
 

9- کفسازي


مصالح قابل نصب بر کف به ترتيب زير مي باشند:

1- سنگ
2- سراميک
3- موزاييک
4- لمينيت
5- کفپوش PVC
6- پارکت
7- چوب
 

10- نصب درب و پنجره


انواع درب و پنجره به شرح زير مي باشد:

1- آهني
2- آلومينيومي
3- UPVC
4- MDF
5- HDF
ويلاهاي پيش ساخته


11- تحويل ساختمان


پس از اتمام کليه مراحل نازک کاري و برقراري سيستم تاسيسات برقي و مکانيکي، ساختمان آماده بهره برداريست. تمامي ساختمان به رويت خريدار رسيده و کليد ساختمان همراه شناسنامه، بيمه نامه و ضمانت نامه آن تحويل خريدار مي گردد.
 

با سیستمهاي سنتی LSF مقایسه سیستم

در صنعت ساخت و (LSF) مقایس هي مزایاي به کارگیري سیستم قاب فولادي سبک

ساز در مقایسه با سیست مهاي سنتی ساخت و ساز

در مقایسه با سیست مهاي سنتی (LSF) در این بخش برخی مزایاي استفاده از سیستم قاب فولادي سبک

ساخت و ساز مورد بررسی قرار گرفته است. به این منظور یک ساختمان دو طبقه و پنج با استفاده از روش هاي

مختلف تحلیل و طراحی شده و نتایج به دست آمده با یکدیگر مقایسه شده است. در ادامه به ترتیب نتایج به

دست آمده از مقایسه ي ساز هي دو طبقه و پنج طبقه ارائه می شود.

اجراي ساختمان دو طبقه با سیستم هاي مختلف

در این قسمت یک ساختمان مسکونی دو طبقه با مساحت زیربناي 92 متر مربع در هر طبقه که در

منطق هي با خطر لرزه خیزي زیاد قرار دارد، در نظر گرفته شده است. اجراي این ساختمان با رو شهاي مختلف از

ساز ه بتنی، سازه فولادي و سازه بنایی بررسی شده که نتایج حاصل در جداول مختلف ارائه ،LSF جمله سیستم

و SAP بتنی و فولادي که به ترتیب در نرم افزارهاي 2000 ،LSF م یشود. در شکل 1 مدل ساز هاي سیست مهاي

مدل سازي شده، نشان داده شده است. ساختمان بنایی با روش دستی تحلیل می شود. ETABS

LSF شكل ١ - الف) پروژه طراحي شده با سيستم

SAP با استفاده از نر مافزار 2000

شكل ١ - ب) پروژه طراحي شده با سيستم سازه

ETABS فولادي معمولي با استفاده از نر مافزار

شكل ١ - ج) پروژه طراحي شده با سيستم سازه

ETABS بت نآرمه با استفاده از نر مافزار

نتایج استفاده از مقایس هي رو شهاي مختلف ساخت و ساز در ابعاد مختلف بررسی شده که در بخش هاي

بعدي این نتایج ارائه م یشود. ابتدا مشخصات و عملکرد سازه اي سیست مهاي مختلف در یک ساختمان مسکونی

دو طبقه با یکدیگر مقایسه می شود.

سازه فولادی سرد نورد شده (سیستم LSF )

سیستم LSF که از مقاطع سرد نورد شده فولادی(CFS) ساخته می‌شود در حدود ۲۰ سال است که به شکل گسترده در تولید صنعتی انواع ساختمان‌های اداری، تجاری و مسکونی به کار می‌رود و به عنوان جایگزین مناسبی برای روش‌های سنتی ساخت ، جایگاه ویژه‌ای در صنعت ساخت و ساز کشورهای پیشرفته یافته است . نتایج بررسی ها نشان می‌دهد استفاده از سیستم (LSF) علاوه بر این که سرعت اجرا را حداقل دو برابر می‌نماید، منجر به کاهش چهل درصدی در فولاد مصرفی خواهد شد. این سیستم به دلیل مزایای فراوان از جمله سرعت و کیفیت بالای ساخت و عملکرد لرزه‌ای مناسب در سال‌های اخیر در بسیاری از کشورهای دنیا رواج قابل توجهی یافته است.
از سال ۱۹۹۰ به دلایل زیاد از جمله افزایش قیمت چوب و محدود بودن منابع تهیه آن، مشکلات زیست محیطی، نیاز به تولید سریع و انبوه مسکن و ضرورت استفاده از پیش‌ساخته سازی سیستم LSF کاربرد وسیعی یافت، به طوریکه امروزه این سیستم در آمریکا، کانادا، استرالیا، ژاپن و بسیاری از کشورهای دیگر در احداث ساختمان‌های تجاری و مسکونی کوتاه مرتبه و میان مرتبه کاربرد زیادی دارد .
طراحی و ساخت خانه های پیش ساخته مدرن (LSF- SYSTEM)
استفاده از اعضای فولادی سرد نورد شده در ساخت ساختمان ها از دهه ۱۸۵۰ آغاز گردید. با این حال در آمریکا استفاده از این مقاطع در ساختمان سازی تا نشر اولین چاپ ضوابط انجمن آمریکایی آهن و فولاد در سال ۱۹۴۶(AISI ۱۹۴۶) گسترش زیادی پیدا نکرد.اولین استاندارد طراحی بر مبنای تحقیقات انجام یافته در دانشگاه کرنل از سال ۱۹۳۹ و با پشتیبانی AISI ، تدوین گردید .
• محاسبات سازه ای دقیق جهت نیروهای باد و برف و زلزله ((SAP۲۰۰۰.
• بررسی شرایط اقلیمی منطقه احداث بنا((AISI.
• سرعت نصب بسیار بالا (LSF- SYSTEM).
• رعایت کلیه مسائل اتلاف انرژی حرارتی و برودتی(مبحث ۱۹ مقررات ملی ساختمان ایران).
• تنوع طراحی و تولید بنا با نماهای متفاوت به درخواست کارفرما و هماهنگ با معماری محل.
• گارانتی یک ساله محصولات ((LSF- SYSTEM WARRANTY.
• استفاده دائم به عنوان ساختمانی با طول عمر بالا و مشابه با ساختمان های سنتی.
• کلیه تاسیسات انجام شده قابل دسترسی می باشند و تعمیر و نگهداری از آن در بلند مدت کم هزینه خواهد بود .
• قابلیت اجرای بسیار سریع بدون جوش و استفاده از مصالح بنایی.
• انجام کلیه ایزولاسیون های حرارتی و برودتی در سطح استاندارد بالای مهندسی.
• حجم و شکل زیبای این مجموعه قابل توجه خواهد بود.
• استفاده از سازه های C-Chanel که امروزه در بسیاری از کشور های پیش رفته دنیا متداول است ، به مجمو عه های ساخته شده توسط این شرکت استحکام ، زیبایی ، سرعت و دوام خاص می بخشد .
• مقاوم در برابر آتش سوزی.

ویژگی های کاربرد سازه LSF :
• کاهش نیروهای لرزه‌ای
• عملکرد لرزه‌ای مناسب
• کاهش قابل توجه در زمان ساخت
• بازگشت سریع سرمایه اولیه
• اقتصادی شدن ساخت مسکن
• سازگاری با محیط زیست و رعایت اصول ساخت و ساز پایدار
• دوام و پایداری سازه و افزایش عمر مفید ساختمان
• کاهش هزینه‌های تعمیر و نگهداری ساختمان
• سبکی مقاومت و سختی بالا ساختمان
• سادگی در پیش ساختگی و تولید انبوه
• نصب سریع و آسان
• عدم وجود تاخیر های ناشی از شرایط آب و هوایی در تولید ، ساخت و نصب سازه
• دقت بالا در اجرای جزئیات
• عدم قابلیت اشتعال
• مقاومت بالا در برابر پوسیدگی و حمله موریانه ها
• عدم نیاز به قالب بندی
• عدم وجود افت و خزش در دماهای محیطی
• کیفیت یکنواخت
• حمل و نقل اقتصادی
• قابلیت بازیافت مصالح

مقایس هي مشخصات و عملکرد ساز هاي سیستم هاي مختلف

پس از طراحی ساز ههاي مختلف و به دست آوردن مشخصات اعضاء در هر یک از سیستم هاي ساختمانی،

خصوصیات ساز هاي این سیست مها در جدول 1 با یکدیگر مقایسه شده است.

با سيستم ساختمان فولادي، بتني و بنايي در يک ساختمان ٢ طبقه. LSF جدول ١- نتايج به دست آمده از مقايسه سازه ای ويژگي هايي سيستم

LSF پارامترهاي مهم سيستم

سيستم سازه فولادي

معمولي سيستم سازه

بتني

سيستم سازه

بنايي

Y جهت X جهت

- ١١٢/٢٥ ١٠/٢٥ ٤/٥٣ (Ton) وزن اسكلت ساختمان

٢٦١/٨ ٣١٧/٦ ٢٠٩/١٨ ٨٦/٤ (Ton) وزن كل ساختمان

وزن هر متر مربع اسکلت ساختمان

- ٦٥٠/٧ ٥٩/٤ ٢٨/١ (Kg/m^2)

٥٤ ٣٦/٢ ٢٦ ٢٤ ١٦/١ (Ton) برش پايه ساختمان در زلزله

بيشترين تغيير مكان مركز جرم پشت بام

- ٠/٢٦ ٠/٢٦ ١/٦٧ ٠/٧٨ (cm)

ميزان آسيب ديدگي سازه در زلزله

آسي بديدگي

موضعي در

مهاربندها

آسي بديدگي اسكلت و

ديوارهاي بنايي

آسي بديدگي

اسكلت و

ديوارها بنايي

آسي بديدگي

بسيار شديد

مقایس هي وضعیت اقتصادي سیست مهاي مختلف

با توجه به اهمیت مباحث اقتصادي در صنعت ساختمان سازي، در این قسمت زمان و هزینه هاي صرف

شده در صورت بکارگیري روش هاي مختلف با یکدیگر مقایسه شده است. نتایج به دست آمده از تحلیل اقتصادي

به طور LSF سیستم هاي مختلف در جدول 2 مشاهده می شود. هما نطور که ملاحظه می شود استفاده از سیستم

قابل توجهی منجر به صرف هجویی در مصرف مصالح ساختمانی شده و زمان و هزین هي صرف شده براي ساخت را

به طرز قابل قبولی کاهش می دهد.

با سيستم ساختمان فولادي و بتني و بنايي در يک ساختمان ٢ LSF جدول ٢- نتايج به دست آمده از مقايسه اقتصادی سيستم

طبقه.

پارامترهاي مهم سيستم

LSF

سيستم سازه

فولادي معمولي

سيستم سازه

بتني

سيستم سازه

بنايي

١٩ ٣٣/٢٥ ٥٥ ٢٥/١٢ (Kg/m^ مقدار فولاد و آرماتور مصرفي ( 2

٥٨٠ ١١٤٠/٤ ٥٤٦/٥ ٢٤٠/٤ (Kg/m^ مقدار بتن مصرفي ( 2

١٥٠ ١٥٠ ١٠٠ ٢ (Kg/m^ دورريز مصالح ( 2

٥٠ ٧٥ ٦٠ ٢٥ (day) زمان صرف شده براي سفت كاري

٨٠ ١٠٠ ١٠٠ ٣٥ (day) زمان صرف شده براي نازك كاري

+ نوشته شده توسط کریمی پیرکوهی در سه شنبه بیستم مهر 1389 و ساعت 13:28 | نظر بدهید
مزایای استفاده از سیستم LSF

به طور کلی چندین مزیت را می توان برای استفاده از مقاطع سرد نورد شده در ساخت ساختمان ها برشمرد:
۱- برای بارهای نسبتا سبک و یا دهانه های کوتاه می توان اعضای سبکی تولید نمود .
۲- اعضای با شکل غیر معمول را می توان با استفاده از عملیات نورد سرد تولید نمود که در نتیجه نسبت مقاومت به وزن آنها بسیار قابل توجه باشد.
۳- پانل ها و عرشه های باربر می توانند سطوح قابل استفاده ای را برای ساخت کف ، سقف و دیوارها ایجاد نمایند . همچنین در مواردی آنها می توانند سطوح بسته ای را برای عبور کانال های تاسیساتی ایجاد نمایند. پانل ها و عرشه ها نه تنها توانایی مقابله با بارهایی که به صورت عمود بر سطح آنها وارد می شوند را دارند بلکه در صورت ایجاد اتصال کافی در بین خود این اعضاء و اعضای نگهدارنده آنها می توان به عنوان پانل های برشی از این اعضا برای مقابله با نیروهایی که در صفحه آنها وارد می شود استفاده نمود.
سازه فولادی سرد نورد شده (سیستم LSF )

سیستم LSF که از مقاطع سرد نورد شده فولادی(CFS) ساخته می‌شود در حدود ۲۰ سال است که به شکل گسترده در تولید صنعتی انواع ساختمان‌های اداری، تجاری و مسکونی به کار می‌رود و به عنوان جایگزین مناسبی برای روش‌های سنتی ساخت ، جایگاه ویژه‌ای در صنعت ساخت و ساز کشورهای پیشرفته یافته است . نتایج بررسی ها نشان می‌دهد استفاده از سیستم (LSF) علاوه بر این که سرعت اجرا را حداقل دو برابر می‌نماید، منجر به کاهش چهل درصدی در فولاد مصرفی خواهد شد. این سیستم به دلیل مزایای فراوان از جمله سرعت و کیفیت بالای ساخت و عملکرد لرزه‌ای مناسب در سال‌های اخیر در بسیاری از کشورهای دنیا رواج قابل توجهی یافته است.
از سال ۱۹۹۰ به دلایل زیاد از جمله افزایش قیمت چوب و محدود بودن منابع تهیه آن، مشکلات زیست محیطی، نیاز به تولید سریع و انبوه مسکن و ضرورت استفاده از پیش‌ساخته سازی سیستم LSF کاربرد وسیعی یافت، به طوریکه امروزه این سیستم در آمریکا، کانادا، استرالیا، ژاپن و بسیاری از کشورهای دیگر در احداث ساختمان‌های تجاری و مسکونی کوتاه مرتبه و میان مرتبه کاربرد زیادی دارد .
طراحی و ساخت خانه های پیش ساخته مدرن (LSF- SYSTEM)
استفاده از اعضای فولادی سرد نورد شده در ساخت ساختمان ها از دهه ۱۸۵۰ آغاز گردید. با این حال در آمریکا استفاده از این مقاطع در ساختمان سازی تا نشر اولین چاپ ضوابط انجمن آمریکایی آهن و فولاد در سال ۱۹۴۶(AISI ۱۹۴۶) گسترش زیادی پیدا نکرد.اولین استاندارد طراحی بر مبنای تحقیقات انجام یافته در دانشگاه کرنل از سال ۱۹۳۹ و با پشتیبانی AISI ، تدوین گردید .
• محاسبات سازه ای دقیق جهت نیروهای باد و برف و زلزله ((SAP۲۰۰۰.
• بررسی شرایط اقلیمی منطقه احداث بنا((AISI.
• سرعت نصب بسیار بالا (LSF- SYSTEM).
• رعایت کلیه مسائل اتلاف انرژی حرارتی و برودتی(مبحث ۱۹ مقررات ملی ساختمان ایران).
• تنوع طراحی و تولید بنا با نماهای متفاوت به درخواست کارفرما و هماهنگ با معماری محل.
• گارانتی یک ساله محصولات ((LSF- SYSTEM WARRANTY.
• استفاده دائم به عنوان ساختمانی با طول عمر بالا و مشابه با ساختمان های سنتی.
• کلیه تاسیسات انجام شده قابل دسترسی می باشند و تعمیر و نگهداری از آن در بلند مدت کم هزینه خواهد بود .
• قابلیت اجرای بسیار سریع بدون جوش و استفاده از مصالح بنایی.
• انجام کلیه ایزولاسیون های حرارتی و برودتی در سطح استاندارد بالای مهندسی.
• حجم و شکل زیبای این مجموعه قابل توجه خواهد بود.
• استفاده از سازه های C-Chanel که امروزه در بسیاری از کشور های پیش رفته دنیا متداول است ، به مجمو عه های ساخته شده توسط این شرکت استحکام ، زیبایی ، سرعت و دوام خاص می بخشد .
• مقاوم در برابر آتش سوزی.

ویژگی های کاربرد سازه LSF :
• کاهش نیروهای لرزه‌ای
• عملکرد لرزه‌ای مناسب
• کاهش قابل توجه در زمان ساخت
• بازگشت سریع سرمایه اولیه
• اقتصادی شدن ساخت مسکن
• سازگاری با محیط زیست و رعایت اصول ساخت و ساز پایدار
• دوام و پایداری سازه و افزایش عمر مفید ساختمان
• کاهش هزینه‌های تعمیر و نگهداری ساختمان
• سبکی مقاومت و سختی بالا ساختمان
• سادگی در پیش ساختگی و تولید انبوه
• نصب سریع و آسان
• عدم وجود تاخیر های ناشی از شرایط آب و هوایی در تولید ، ساخت و نصب سازه
• دقت بالا در اجرای جزئیات
• عدم قابلیت اشتعال
• مقاومت بالا در برابر پوسیدگی و حمله موریانه ها
• عدم نیاز به قالب بندی
• عدم وجود افت و خزش در دماهای محیطی
• کیفیت یکنواخت
• حمل و نقل اقتصادی
• قابلیت بازیافت مصالح
+
  
   

صنعت ساختمان و پروژه­هاي عمراني به گواهي آمار و ارقام، از لحاظ سرمايه و حجم نيروي انساني درگير، بزرگترين صنعت در كشور مي­باشد. رشد سريع جمعيت و افزايش تقاضا، نياز به كاهش زمان تحويل پروژه­هاي عمراني و كاهش زمان برگشت سرمايه سرمايه­گذاران و عواملي از اين قبيل باعث شده­اند تا ضرورت ايجاد تحول در شيوه­هاي سنتي صنعت ساختمان روزبه­ روز بيشتر شود. روش­ "سازه­هاي پيش­ساخته سبك" يكي از تكنولوژي­هاي نوپا در عرصه ساخت و ساز­هاي عمراني در كشور است

صنعت ساختمان در جهان در حدود صد تا صدوده سال قدمت دارد و شروع آن به زماني برمي­گردد كه اولين تيرهاي بتوني به صورت T شكل، توليد صنعتي شده و قطعات بتوني با اشكال مختلف در مقياس صنعتي توليد شد.

اگر تكنولوژي ساختمان را به معني وارد شدن صنعت در ساختمان­سازي بگيريم، از حدود سال47 تكنولوژي ساختمان وارد ايران شد و اوج آن زماني بود كه ساختمان­سازي به صورت شهرك ­سازي در بعضي از شهرهاي بزرگ مثل اصفهان ، اهواز، تبريز، تهران و برخي ديگر از شهرها شروع شد. اين صنعت بيشتر از كشورهاي اروپايي مانند آلمان، هلند، انگليس و فنلاند به ايران وارد شد.

فناوری تولید ساختمانهای پیش ساخته اکسیر

نوع تكنولوژي­هاي ساختمان بسيار زياد است و هر كدام ويژگي­ها و قاعدتاً محدوديت­هاي خاص خود را دارند.

عمده­ترين شركت­هايي كه در دنيا اين تكنولوژي را به كار مي­گيرند، شركت E.V.G اتريش و شركت­هاي 3D Panel و RAM در آمريكا مي­باشند. توجه زياد صنايع اروپايي به تكنولوژي ساختمانهای پيش­ساخته مدولار به خاطر مشكلاتي بود كه در ساير تكنولوژي­هاي پيش­ساخته وجود داشت.

به طور مثال تكنولوژي Large Panel با وجود سرعت بالا و كارخانه­اي بودن آن، با مشكل ضعف اتصالات روبروست و همچنين وزن سنگين ساختمان يك معضل جدي در اين تكنولوژي به شمار مي­رود. حمل­ونقل قطعات سنگين بتوني، اين فرآيندها را دشوار مي­كند. در زلزله­اي كه چند سال پيش در تركيه اتفاق افتاد، ساختمان­هاي زيادي كه در آنها از تكنولوژي Large Panel استفاده شده بود به دليل ضعف اتصالات تخريب شدند.

گروه صنعتی اکسیربا بهره گیری از تحقیقات و پژوهش های انجام شده توسط واحد R&D خود اقدام به ابداع روشی نوین برای تولید صنعتی ساختمان نموده است.این روش که با تولید قطعات پیش ساخته ساختمان به صورت کاملا Finish قادر به ساخت انواع ساختمان با کاربری های متفاوت در طرح های مختلف است در نوع خود بی نطیر است.در این روش قطعات به صورت Finish در ابعاد استاندارد برای قطعات عمومی و ابعاد اختصاصی برای قطعات خاص تولید شده و به محل نصب فرستاده می شود. این قطعات به وسیله اتصالات مخصوص به یکدیگر متصل شده و باعث یکپارچگی در تمامی بنا می شود.این اتصالات موجب می شود که تمامی نیروهای وارد بر ساختمان در تمامی بنا به صورت متعادل توزیع شده واستحکام کامل ساختمان در برابر نیروهای خارجی را موجب میگردد.

مزایای ساختمانهای پیش ساخته اکسیر

الف)مقاومت در برابر زلزله

در مناطق زلزله­ خيز مانند ايران، يكي از پارامترهاي مهم در ساختمان­سازي كاهش وزن ساختمان است. چرا كه نيروهاي زلزله با وزن ساختمان نسبت مستقيم دارد. بنابراين تكنولوژي انتخاب شده بايد داراي جهت­گيري كاهش وزن باشد.گروه صنعتی اکسیر با تولید قطعات پیش ساخته مدولار به صورت Finish گامی بلند در زمینه کاهش بارهای مرده ساختمان برداشته است و میتوان گفت بخش کثیری از وزن ساختمانهای تولیدی اکسیر را استراکچر باربر تشکیل داده است.

ب)انعطاف پذیری در تولید

فناوری تولید خانه های پیش ساخته اکسیر

 قابلیت انعطاف پذیری در تولید ساختمان را داراست به نحوی که طرح ها نقشه های مختلف ساختمان با اندکی تغییر قابلیت ساخت را دارا می باشد وحتی بعد از نصب وچندین سال استفاده می توان در معماری این ساختمان ها تغییر ایجاد کرد

ج)ایمنی در ساختمان

بحث ايمني، از مهمترين مسائل صنعت ساختمان است چرا كه با سلامتي انسان­ها سر و كار دارد. در ساختمانهاي سنتي چون وزن دیوارها بسیار سنگین است در اغلب موارد سازه تنها توان برپا نگاه داشتن ساختمان را دارد و به همین دلیل در زلزله های نه چندان قدرتمند شاهد ویرانی های عظیم در شهرها هستیم.ساختمانهای پیش ساخته گروه صنعتی اکسیر با مقاومت کامل در برابر زلزله ایمنی را برای ساکنین خود به ارمغان آورده است

د)قابلیت مونتاژ و دمونتاژ به دفعات

ساختمانهای پیش ساخته گروه صنعتی اکسیر را میتوان پس از نصب دمونتاژ نموده و به محل دیگری انتقال داد. با این قابلیت خریداران محترم می توانند ساختمانهای تولید شده توسط اکسیر را در صورت تمایل به آسانی دمونتاژ نموده و در محل دیگر نصب  کنند.

و)صرفه جویی در هزینه ها

اگر به صرفه­ جويي­ هايي كه كوچك به نظر مي­رسند، در مقياس ملي نگاه كنيم، به ارقام بالايي تبديل مي­شوند كه مي­تواند نقشي حياتي در رشد و شكوفايي كشور و اقتصاد خانواده ايفا كند. در زير به مزاياي ناشي از كاربرد تكنولوژي ساختمانهاي پيش­ساخته  در صنعت ساختمان اشاره مي­شود:

1.حذف استفاده از سیمان به صورت ملات 

2.كاهش در هزينه تمام ­شده ساختمان به دلیل سرعت بی نظیر در ساخت

3.کاهش وزن ساختمان

4.كاهش زمان برگشت سرمايه از حدود 2 سال در شيوه سنتي به 1 ماه  

5.حذف ضايعات مواد اوليه و استفاده بهتر از منابع ملي 

6.صرفه­ جويي در مصرف انرژي به دلیل استفاده از 3 تا 7 لایه عایق

7.افزایش عمر واستحکام ساختمان


برچسب‌ها: نصب درب و پنجره, سیستمهاي سنتی LSF مقایسه سیستم, اجراي ساختمان دو طبقه با سیستم هاي مختلف
[ یکشنبه دوازدهم خرداد 1392 ] [ 21:22 ] [ ماموت دیزل-شماره تماس ماموت- ]

                                              نمای داخلی ویلاهای پیش ساخته

 

قابل توجه مشتریان عزیز

پس از طراحی کلیه اجزا ساختمان در کارخانه ساخته و برروی فونداسیون که طرح آن قبلا در اختیار شما بوده توسط

پرسنل شرکت نصب و تحویل میگردد. ساختمانهای فوق دارای دیوار سبک  با استراکچر فلزی لایه میانی عایق یکی از موارد ذیل ۱- پولی  یورتان۲-بتون سبک۳- پشم سنگ و... از داخل  و خارج پوشش پی وی سی کف اچ دی اف  سرویس و حمام  آشپزخانه سرامیک دارای لوله کشی سرویس و اشپز خانه سیم کشی  سقف شیروانی با ورق فلزی رنگ شده درب  معمولی - پنجره ها آهنی معمولی.

قیمت برای هر متر مربع ۸۵۰۰۰۰ تومان

هر ساختمان صد متری  ۱ طبقه با کلیه اجزا  ۰۰۰/۰۰۰/۸۵تومان

هر ساختمان دو طبقه ۱۰۰ متری ۰۰۰/۰۰۰/۱۷۰تومان

زمان تحویل ۹۰ روز پس از تایید طرح توسط سفارش دهنده

 ۲۰درصد کل مبلغ وهزینه حمل و نقل- جرثقیل جهت نصب در شهرستانها بعهده سفارس دهنده می باشد.

هزینه مصالح مرغوبتر درب و پنجره شیر آلات کابینت پکیج کف سقف و دیوارها  جداگانه محاسبه و دریافت میشود.

 
+
exir co
+

 

 

 

جهت سرمایه گذاری در طرح خانه های پیش ساخته گروه صنعتی اکسیر

۱- سرمایه برای هر واحد ۱۰۰ متری ۶۰میلیون تومان

۲- سود حاصله برای هر واحد ۱۰۰ متری ماهیانه۲ میلیون تومان

۳- تسویه  حساب کلی اصل وسود ۱۲ ماه پس از عقد قرارداد طرفین

۴- ضمانتنامه محضری + قرارداد شراکت و سهم کارخانه طبق سرمایه اخذ شده

۵- امکان فعالیت آورنده سرمایه و دریافت حقوق ماهیانه با تمامی مزایا طبق قانون وزارت کار

۶- امکان جابجایی با سرمایه گذار دیگر

۷- مالکیت  دائمی سرمایه گذاری

۸- امکان خرید واحدهای ساخته شده با قیمت تولید شده

۹- مزایا سرمایه گذاری: طرح عظیم خانه دار شدن تمام هموطنان - گردش سرمایه در ایجاد کار و فعالیت در کشور- امکان صادر کردن محصولات به دیگر کشورها - ارزان بودن تولید - سرعت در تحویل ساختمان به مشتریان - ضد زلزله بودن تولیدات - کیفیت مطلوب محصولات - کارافرینی در بخشهای مختلف ساختمان سازی - جلوگیری از اتلاف سرمایه جهت ساخت سریع ساختمان - زیبا و مدرن بودن ساختمان و... لطفا جهت اطلاعات بیشترinfo@exir-co.com حاصل شود .

+ نوشته شده توسط کریمی پیرکوهی در یکشنبه هفتم آبان 1391 و ساعت 15:37 | نظر بدهید
 

 

 

 

 

 

 

+ نوشته شده توسط کریمی پیرکوهی در چهارشنبه هشتم تیر 1390 و ساعت 17:32 | نظر بدهید
 

   
IMG_2030.JPG

IMG_2040.JPG

IMG_2051.JPG

  IMG_2084.JPG

IMG_2110.JPG

IMG_2128.JPG

+ نوشته شده توسط کریمی پیرکوهی در چهارشنبه هشتم تیر 1390 و ساعت 17:29 | نظر بدهید



در پایان، اجزا تکمیل شده، در انبار مخصوص  نگهداری و در زمان مناسب بار گیری و به محل نصب منتقل و در زمانی اندک نصب می شوند.

پنل های پیش ساخته در کارخانه به محل مورد نظر حمل و در آنجا به یکدیگر مونتاژ می شوند.

   

+ نوشته شده توسط کریمی پیرکوهی در چهارشنبه هشتم تیر 1390 و ساعت 17:24 | نظر بدهید

بعد از اعمال بتونه به سطوح دیوار، پنجره ها و درها بر روی دیوار نصب می شوند.

 

بعد از اعمال بتونه به سطوح دیوار، پنجره ها و درها بر روی دیوار نصب می شوند.

 


 

 
+ نوشته شده توسط کریمی پیرکوهی در چهارشنبه هشتم تیر 1390 و ساعت 17:23 | نظر بدهید

با  پوشیده شدن چارچوب بوسیله نئوپان و پشم شیشه و عایق های دیگر و پس از میخ شدن آنها، مکان پنجره ها و درها روی دیوار تعبییه و بریده می شود و کم کم شکل دیوار را به خود می گیرد.

پس از اتمام برش، دیوار ها برای مرحله بعد، یعنی پوشش های رطوبتی حرارتی آماده سازی می شود. سقف نیز عینا با روشی مشابه آماده می شود.


 


+ نوشته شده توسط کریمی پیرکوهی در چهارشنبه هشتم تیر 1390 و ساعت 17:22 | نظر بدهید


ابتدا اسکلت چوبی در مراحل مختلف کامل میشود. در این مرحله ابتدا تیرچه های چوب اندازه شده و در ابعاد مورد نظر و با اشکال مورد نظر بریده می شوند.

بعد این الوار در فیکسچرها و گیره های مخصوص قرار داده شده بر اساس طراحی در کنار یکدیگر ثابت شده و بعد به یکدیگر به گونه ای از قبل پیش بینی شده متصل می شوند


اسکلت دیوارها


بعد از آماده شدن اسکلت چوبی، توسط کانوایر برای انجام عملیات به مرحله بعد حمل می شود. در این مرحله بعد از جابجایی چارچوب، در ایستگاه بعد روی اسکلت با تخته های نئوپان پوشیده شده و داخل هم از نظر انرژی، صوت و رطوبت عایق  می شود، تخته های نئوپان با میخ و منگنه با دقت و کیفیت بالا ثابت می شوند.



   
+ نوشته شده توسط کریمی پیرکوهی در چهارشنبه هشتم تیر 1390 و ساعت 17:21 | نظر بدهید

ساختار :


 

 

ساختار این گونه خانه ها تشکیل شده است از زیر ساختار، کف، دیوارها و سقف. دیوارها کاملا عایق هستند و ضریب اتلاف انرژی K برابر 0.21 W/m2K دارا هستند که با تدابیر و عایق سازی مضائف تا سقف  0.15 W/m2K قابل کاهش است.

از دیگر ویژگی های این تکنولوژی انعطاف بسیار بالای آن است، از این سیستم میتوان برای توسعه، بازسازی و تغییر در بناهای موجود استفاده کرد.

وزن کم این سیستم به انعطاف پذیری این سیستم افزوده و حمل آن را آسان میکند، همچنین  باعث بالا رفتن قابلیت ایستایی آن می شود .

در درون دیوارها از تیرچه های چوبی استفاده شده که با دقت بالا به یکدیگر متصل و با عایق و  ISOFLOC تخته های چوب پوشانیده شده اند. برای عایق سازی از موادی چون پشم شیشه، یونولیت، سلولوز و  استفاده میشود، ظاهر دیوارها هم با بتونه و رنگ ویا آجر تزئینی قابل تزیین است. دیوارها میتوانند باربر ویا  Polystyrene PS 15 SE – WLG 040, CFC free   غیر باربر باشند. دیوارهای بیرونی کاملا با عایق بندی هستند و در برابر شعله مقاومند.

 


سقف و کف هم، همچون دیوار ها مقاوم شده و در محل به دیوارها متصل میشوند سقف با  Foil کاملا ایزوله شده و با پنل های OSB پوشیده میشود، همچنین از  سرامیک، سفال و شیروانی بسته به در خواست مشتری میتوان استفاده کرد.


کف بنا، با لایه های مختلف پوشیده شده تا از هرگونه رطوبت واتلاف انرژی جلو گیری شود. در کف و دیوارها از سیستم ها و مواد ضد صدا استفاده میشود. سایر تزیینات داخلی همچون خانه های متعارف شهری است با این تفاوت که محل عبور تمامی  کابل ها، لوله کشی ها و محل نصب سرویس ها از قبل تعریف و تعبیه  شده و کار نصب را بسیار آسان تر و سریع تر میسازد.

پنجره ها و درب ها هم در نقشه خانه تعریف شده اند و در کارخانه بر روی دیوارها نصب و کاملا از نظر صوتی و حرارتی  عایق شده اند.

+ نوشته شده توسط کریمی پیرکوهی در چهارشنبه هشتم تیر 1390 و ساعت 17:19 | نظر بدهید

خانه های صنعتی :


سرپناه، یابه عبارت امروزی "مسکن" از دیرباز با آرایش، پرداخت مواد طبیعی موجود و در دسترس بعنوان محلی امن برای برای زندگی ساخته و مورد استفاده قرار گرفته است. امروزه با رشد سریع جمعیت و نیازهای روزافزون و متنوع آنها برای ادامه حیات بخصوص نیاز به مسکن به یک مقوله اصلی تبدیل گردیده است. از آنجائیکه علم و تجربه در مقولات متشابه نشان داده است که تنها ساخت صحیح و سریع نیاز رو به افزون درخواست فقط از دیدگاه صنعتی قابل تأمل می باشد لذا می بایست مشکل کمبود مسکن ازیک سو و نارسایی های کیفیتی، و دوام و ایمنی از سوی دیگر  به عنوان اهداف ساخت صنعتی تعریف شوند.
از دیدگاه این شرکت تعریف ساخت صنعتی خانه به آن دسته از خانه هایی اطلاق می شود که حدوداٌ 70% ساخت در فرآیندهای تولید صنعتی پرداخته و پس از انتقال به محل مورد نظر نصب می گردند.


تکنولوژی کنونی ساخت خانه های صنعتی دست آورد صدها سال تجربه ساخت چوب است که منشاء اسکاندیناویایی و کانادایی دارد و تا کنون در پنج قاره مورد استفاده قرار گرفته است.
در واقع رونق گرفتن این خانه ها به بعد از جنگ جهانی دوم برمی گردد. که شهرها و خانه ها ویران شده بودند و مردم به خانه هایی مناسب که قابل ساخت در زمان اندک باشند احتیاج داشتند. این نوع خانه ها  هم اکنون متعارف ترین نوع خانه سازی در آلمان، کانادا، آمریکا و دیگر کشورهای اروپاست.


برچسب‌ها: نماینده رسمی فروش پانل ماموت, روش نصب خانه های پیش ساخته, سرمایه گذاری جهت ساخت خانه های پیش ساخته
[ یکشنبه دوازدهم خرداد 1392 ] [ 21:16 ] [ ماموت دیزل-شماره تماس ماموت- ]

شرایط لیزینگی کشنده البرز تک و جفت آغاز شد


هر کسی سوال داره تو قسمت نظرات بنویسه که بهش جواب بدم


کد
شرح دستگاه
مدل
سال
ساعت
قیمت (تومان) 4012 بکهو لودر هیدرومک 102B 2012 500 205 4011 بکهو لودر کیس SM580 2004   140 4010 بکهو لودر کیس SM580 2005   150 4009 بکهو لودر کیس SM580 2007 6000 170 4008 بکهو لودر فیات چرخ بزرگ B200 2004   140 4007 بکهو لودر هیدرومک 102S 2011 2000 190 4006 بکهو لودر نیوهلند هپکو HLB95 1389 6000 140 4005 بکهو لودر نیوهلند بدون سیستم LB90B 2013 50 230 4004 بکهو 6سیلندر جهت TDL130 91 0 125 4003 بکهو لودر هپکو HLB95 1388   140 4002 بکهو لودر هیدرومک 102B 2007   170 4001 بکهو لودر هیدرومک 102B 2005   145
 
لیست بلدوزرهای کارکرده   کد شرح دستگاه مدل سال سریال قیمت (تومان) 6037 بلدوزر کاترپیلار D9 H   66A6095 110 6036 بلدوزر کوماتسو D155 2002   520 6035 بلدوزر کوماتسو D155   11000 125 6034 بلدوزر کوماتسو D85   29900 125 6033 بلدوزر کاترپیلار D9J   11000 130 6032 بلدوزر کوماتسو D155   22000 245 6031 بلدوزر کوماتسو D155   20000 205 6030 بلدوزر کوماتسو D155 2009 72500 1000 6029 بلدوزر کاترپیلار D6   46j900 60 6028 بلدوزر کاترپبلار D8HK 1980 85 110 6027 بلدوزر كوماتسو 3 ريپر تيغ شمشيري D155   31000 345 6026 بلدوزر کوماتسو D455 1985 2000 490 6025 بلدوزر کوماتسو D155   25000 270 6024 بلدوزر کوماتسو D85   22000 70 6023 بلدوزر کاترپبلار D8M 1992   280 6022 بلدوزر هپکو 731     55 6021 بلدوزرکوماتسو D355   12000 380 6020 بلدوزر کوماتسو D85A   21754 140 6019 بلدوزر کوماتسو D 155   22000 270 6018 بلدوزر کاترپبلار D9   H6000 170 6017 بلدوزر کاترپبلار D9   H6000 170 6016 بلدوزر کاترپبلار D8   K5000 130 6015 بلدوزر كوماتسو d155   22000 300 6014 بلدوزر كوماتسو d85a   21754 160 6013 بلدوزر كوماتسو 3 ريپر  d155   27000 240 6012 بلدوزر كوماتسو d155   30000 435 6011 بلدوزر كوماتسو d50     35 6010 بلدوزر كوماتسو d85     140 6009 بلدوزر كوماتسو d155   25000 430 6008 بلدوزر كوماتسو d155   16000 200 6007 بلدوزر كوماتسو d85   30000 120 6006 بلدوزر كوماتسو 155a   16000 160 6005 بلدوزر كاترپيلار d9h   6000 160 6004 بلدوزر كاترپيلار d9h   5500 150 6003 بلدوزر كاترپيلار d8k   4700 110 6002 بلدوزر كوماتسو 155   16000 180 6001 بلدوزر كوماتسو 155   27165 250
 
لیست گریدرهای کارکرده  





کد
شرح دستگاه
مدل
سال
ساعت
قیمت (تومان)8024گریدر هپکوHG180d1378 708023گریدر کوماتسو لیبهر عقب705A42000 3208022گریدر کاترپیلار14G 2985U961708021گریدر کوماتسوGD705R2  528020گریدر هپکو180B1381 1408019گریدر کاترپیلارD37  458018گريدر هپكوHG180D138670002408017گريدر هپكوhg180d12012 3508016گريدر هپكوhg180d11390 3008015گريدر هپكوhg180d2005 2858014گريدر كوماتسو6611368 1808013گريدر كوماتسوd37  428012گريدر هپكوhg180d1384 1508011گريدر كوماتسوgd705a41983 708010گريدر كوماتسوgd705a41386 2708009گريدر كوماتسوgd705r2  708008گريدر چينxcmg2005 1008007گريدر فان faunf2051363 558006گريدر كوماتسوgd6611991 1808005گريدر هپکوhg180d13867003008004گريدر هپکوhg180d138820003008003گريدر معادل g16   358002گريدر هپکوHG180d13898003408001گريدر ميتسوبيشي   200
  لیست مینی لودرهای لاستیکی  





کد
شرح دستگاه
مدل
سال
ساعت

قیمت (تومان) 5031مینی لودر بابکت8531993 535030مینی لودر کاترپیلار226B  905029مینی لودر بابکتS 300200816001255028مینی لودر دراج78113907001005027مینی لودر دراج78113871800855026مینی لودر کیس4102008460855025مینی لودر بابکتS2202005  5024مینی لودر سانواردSWL3210201214001255023مینی لودر بابکتS 1752006 685022مینی لودر هیوندا8502007 675021مینی لودر بابکتS 17520052000655020مینی لودر بابکت توماس8520041500 5019مینی لودر دراج7511389700405018مینی لودر دراج7812007 735017ميني لودر سانواردswl3210201213501155016ميني بيل زنجيري جان دير35d200738001005015ميني لودر سانواردswl321020128351255014ميني لودر بابكتs300200723001255013ميني لودر بابكتs300200712001505012ميني لودر بابكتs13020103000905011ميني لودر دراج75113890385010ميني لودر توماس8520051400385009ميني لودر بابكتs17520051800825008ميني لودر 3تن هیونداhsl8502012800805007ميني لودر 3تن هیونداhsl85020074000605006ميني لودر بابكتs250200725001225005ميني لودر بابكتs300200857001055004ميني لودر دوسان440plus20111000855003ميني لودر بابكتs25020077000905002ميني لودر بابكتs25020075000955001ميني لودر دوسانv67201290083


کد شرح دستگاه مدل سال ساعت قیمت (تومان)
7001 غلطک آلمانی هام 3410 2007 2000 230
7002 غلطک آلمانی هام 3410 2007 2700 210
7003 غلطک آلمانی هام 3410 2007 2700 210
7004 غلطك14تن تيراژه QX 514 2009 1500 100
7005 غلطك هپكو موتور دويتيس CA25 1363   47
7006 غلطک هپکو HC100C 2007   105
7007 غلطک هپکو HC100C 2008   115
7008 غلطک هپکو پاچه فیلی CA25PD 1371   64
7009 غلطک کششی ایمن راه CH47     22
7010 غلطک کششی ایمن راه CH47 1390 800 31
7011 غلطک هپکو تک پمپ HC100C 1387 2700 115
7012 غلطک هپکو جفت پمپ HCD100C 1384   92
7013 غلطک هپکو ویبره دستی HC5MD 2013 0 17
7014 غلطک آلمانی ویبرو مکس صاف 1992 16 تن 70
7015 غلطک آلمانی ویبرو مکس پاچه فیلی 1992 16 تن 80
7016 غلطك هپكو hcd100 2012   140
7017 غلطك ويبره خودرو پاچه فيلي hcp100 1371   100
7018 غلطك صاف هپكو بدون درام درايو hc100c 1387 5000 120
7019 غلطك صاف هپكو بدون درام درايو hc100b 1383 10000 85
7020 غلطك كششي 80 تن       9
7021 غلطك پاچه فيلي هپكو ca25pd 1384   95
7022 غلطك پاچه فيلي هپكو ca25pd 1363   60
7023 غلطك كششي 33     8
7024 غلطك كششي ايمن راه با كشنده ch47i     43
7025 غلطك هپكو دوپمپ كولردارپاچه فيلي hcp100 2009 1000 140
7026 غلطك هپكو ca25 1363   85
7027 غلطك 2محور ايتاليا ايمن راه cg900i 1994 8 30
7028 غلطك14تن 124 اسب تيراژه qx514 2009 1500 110
7029 غلطك هپكو hc100 1388 2000 110
7030 غلطك ويبره دستي ديزلي هپكو hc5md     13/7
7031 غلطك بوماگ معادل ca25 1976     35
7032 غلطك هپكو بدون كولر ودرام hc100b1 1382   80
7033 غلطك20تن 175 اسب بخار qx520 2007 1000 100
7034 غلطك رگو معادل ca25 a400     30
7035 غلطك ويبره خودرو با درام درايو hc100a/cdd 1390 200 130
7036 غلطك هپكو دوپمپ كولردار hc100 1387 1800 100


برچسب‌ها: قیمت روز بیل هیتاچی قیمت روز بیل کوماتسو قیمت روز
+ نوشته شده در  شنبه یازدهم خرداد 1392ساعت 18:34  توسط نوروزیفر |  نظر بدهید


ودر کاترپیلار 966 G2 2002 17000 420 3066 لودر کاترپیلار 950 43J S 10050 105 3065 لودر چینی xcmg ZL 50G 2011 4700 155 3064 لودر زنجیری کاترپیلار 977L       3063 لودر چینی xcmg ZL 50G 2010 2200 210 3062 لودر کوماتسو 470-1 1992 S 20000 310 3061 لودر چینی تیراژه ماشین ZL50 2010 4000 157 3060 لودر چینی صدف ماشین XG958 2008 8000 145 3059 لودر هپکو HWL65 2007   120 3058 لودر زنجیری کاترپیلار 931 1993   40 3057 لودر کوماتسو W90-2 1363 S 63382 115 3056 لودر کوماتسو W90-2 1363 S 63469 120 3055 لودر چین - تیراژه ماشین ZL50 2009 3000 فروخته شد 3055 لودر کوماتسو W120 1984   75 3054 لودر دوسان 250 2004 16000 210 3053 لودر کوماتسو W90-2 1983 63510 110 3052 لودر کوماتسو 470-3 1999 23000 310 3051 لودر چین - SEM ZL60 2005 8000 155 3050 لودر لیوگانگ LG LG950-2 2005   135 3049 لودر کوبلکو ZL50 2011 2500 160 3048 لودر کوماتسو 470-5 2004  s 14000 355 3047 لودر کوماتسو 470-3 2008 4000 870 3046 لودر کاترپیلار 950 S 14883   120 3045 لودر چین-تیراژه ماشین ZL30 2008 3000 105 3044 لودر کاترپیلار 996B 1992   95 3043 لودر کاترپیلار 966C 1992 42j5000 110 3042 لودر هپكو كامل يورو (ولوو) LW 65 2008 4000 فروخته شد 3041 لودر کاترپیلار 966H 2012 0 840 3040 لودر کوبلکو ZL50 2005   120 3039 لودر دلتا راه ماشین ZL40 2010 2000 135 3038 لودر کاترپیلار 988B 1995 کم 530 3037 لودر کوماتسو 120-4 1364 کم 85 3036 لودر کوماتسو 400-3 2002 کم فروخته شد 3035 لودر هیوندا 770-7 2011 1200 فروخته شد 3034 لودر هپکو HWL65 2010 0 175 3033 لودر کوبلکو ZL50E2 2011 2100 190
 
  برچسب‌ها: لودر کوماتسو, لودر ولوو, لودر هیتاچی, لودر کاترپیلار   لیست لودرهای کار کرده کد شرح دستگاه مدل سال ساعت قیمت (تومان) 3032 لودر ولوو چهار جک هپکو L90 1382 - 170 3031 لودر کوبلکو LK190 1993 - 60 3030 لودر لیوگانگ LG LG956 2007 - 130 3029 لودر هیوندا HL750 82 - 115 3028 لودر هیوندا HL760-3 1998 - 180 3027 لودر کاوازاکی B80 2009 8000 340 3026 لودر نیوهلند W190 2012 0 460 3025 لودر هیوندا HL760-7 2005 - 210 3024 لودر هیتاچی ZW 310 2008 8700 توافقی 3023 لودر کوماتسو 470-3 2006 5600 510 3022 لودر ولوو  L180 1996   190 3021 لودر کوماتسو 300-3 2004 7000 200 3020 لودر ولوو 4500 63   85 3019 لودر لیوگانگ LG LG956 2010 2600 190 3018 لودر ولوو L120 73   145 3017 لودر هپکو 530 62   75 3016 لودر  یوتونگ YOTONG 956 2007   125 3015 لودر کوبلکو ZL50 2006   135 3014 لودر کوماتسو 470-3 97   260 3013 لودر کوماتسو 380-3 2007   320 3012 لودر ولوو وارداتی چهار جک L90 94   140 3011 لودر ولوو وارداتی سه جک L120 99   180 3010 لودر هیوندا 757-7 2011 5000 250 3009 لودر ولوو L90F 2009 3000 290 3008 لودر هیوندا 770-7 2004 25000 250 3007 لودر کوماتسو W120 1363   60 3006 لودر دلتا راه ماشین DJ 956 2011 2000 190 3005 لودر ولوو L90F 2008 14000 240 3004 لودر کاترپیلار 988F 2000 6000 790 3003 لودر هیتاچی 310 2008 13000 310 3002 لودر هیتاچی 310 2008 15000 310 3001 لودر کوماتسو W400-3 1998   250
 

لیست بیل های زنجیری کارکرده
   کد شرح دستگاه مدل سال ساعت قیمت (تومان) 1048 بیل زنجیری کوماتسو 220-7 2009 8000 320 1047 بیل زنجیری هیوندا 210-7 2012 0 340 1046 بیل زنجیری هیوندا 320-7 2010 4000 360 1045 بیل زنجیری هیوندا 210-7 2011 2000 295 1044 بیل زنجیری هیوندا 210-7 2012 1800 315 1043 بیل زنجیری کوماتسو 200-7 2003 13000 210 1042 بیل زنجیری هیوندا 500 2010 10000 460 1041 بیل زنجیری نیوهلند E265 2008 6000 260 1040 بیل زنجیری نیوهلند E215 2012 4200 300 1039 بیل زنجیری نیوهلند E215 2012 2200 310 1038 بیل زنجیری نیوهلند E215 2012 2000 310 1037 بیل زنجیری تایتان EC 210-7 2008 4800 210 1036 بیل زنجیری ولوو  E240 2008 6000 340 1035 بیل زنجیری کیس پوکلاین 1188 1996   145 1034 مینی بیل زنجیری کوماتسو PC 60-5 1995   105 1033 بیل زنجیری هیوندا 210-7 2008 7000 245 1032 بیل زنجیری نیوهلند E215 2011 4000 290 1031 بیل زنجیری کوماتسو PC120-2 1998 s 12312 55 1030 بیل زنجیری کوماتسو PC350-7 2002 8000   1029 بیل زنجیری کوماتسو PC220-7 2011 3000 380 1028 بیل زنجیری هیتاچی 210 2010 3000 350 1027 بیل زنجیری JCB انگلیسی 200 2009 4700 305 1026 بیل زنجیری لیوگانگ 936 2011 4000 410 1025 بیل زنجیری ولوو  E240 2005 9000 285 1024 بیل زنجیری نیوهلند E265 2010 4900 فروخته شد 1023 بیل زنجیری هیدرومک 220 2010 5000 250 1022 بیل زنجیری هیوندا با پیکور 210 2011 0 فروخته شد 1021 بیل زنجیری کوماتسو PC300-7 2003 5000 400 1020 بیل زنجیری کوماتسو PC200-7 2006 7000 240 1019 بیل زنجیری دوسان 230 2010 5500 240 1018 بیل زنجیری کوماتسو 220-7 2012 0 430 1017 بیل زنجیری هیوندا 210 2011 1000 فروخته شد 1016 بیل زنجیری نیوهلند E215 2010 3700 260 1015 بیل زنجیری هیتاچی 200 2008 3000 285 1014 بیل زنجیری هیتاچی 210 2010 2000 360 1013 بیل زنجیری کوماتسو PC600-6 2001 6000 720 1012 بیل زنجیری ولوو  290 2005   280 1011 بیل زنجیری ولوو  290 2006   210 1010 بیل زنجیری هیتاچی ZX 240 2007 10800 توافقی 1009 بیل زنجیری هیتاچی ZX 230 2006 10000 توافقی 1008 بیل زنجیری کوماتسو PC 220-7 2007 5700 350 1007 بیل زنجیری دوو LC 220 1998   120 1006 بیل زنجیری دوسان 300 2011 2500 390 1005 بیل زنجیری کاترپیلار 320 2007 5000 370 1004 بیل زنجیری دوو 220 2003   210 1003 بیل زنجیری هیوندا 500 2012 2850 580 1002 بیل زنجیری هیوندا 500 2011 3000 570 1001 بیل زنجیری هیوندا 500 2010 4000 52
  بیل لاستیکی کاترپیلار 212 2002 5500 185 2019 بیل لاستیکی کاترپیلار 260 1365   55 2018 بیل لاستیکی هیوندا 170 2008 5000 285 2017 بیل لاستیکی هپکو 912 1364   85 2016 مینی بیل لاستیکی هیوندا A55 2012 900 190 2015 بیل لاستیکی هیوندا 170 2009 4000 280 2014 بیل لاستیکی هیوندا 200 2012   365 2013 بیل لاستیکی هیوندا 170 2011 2000 300 2012 بیل لاستیکی هیوندا 200 2007 6000 325 2011 بیل لاستیکی هپکو HE100 2002   160 2010 بیل لاستیکی کوماتسو pw150-3 1998   125 2009 بیل لاستیکی هیوندا 170 2011 1000 310 2008 بیل لاستیکی هیوندا 170 2005 5000 230 2007 بیل لاستیکی دوسان 185 2007 8000 260 2006 بیل لاستیکی هپکو HE100 2002   155 2005 بیل لاستیکی هپکو HE100 2000   115 2004 بیل لاستیکی هیوندا 200 2011 4000 فروخته شد 2003 بیل لاستیکی دوسان 185 2010 3500 310 2002 بیل لاستیکی هیوندا 200 2007 15000 265 2001 بیل لاستیکی هیوندا 170 2006 5000 فروخته شدلیست لودرهای کارکرده   کد شرح دستگاه مدل سال ساعت قیمت (تومان) 3067 لودر کاترپیلار 966 G2 2002 17000 420 3066 لودر کاترپیلار 950 43J S 10050 105 3065 لودر چینی xcmg ZL 50G 2011 4700 155 3064 لودر زنجیری کاترپیلار 977L       3063 لودر چینی xcmg ZL 50G 2010 2200 210 3062 لودر کوماتسو 470-1 1992 S 20000 310 3061 لودر چینی تیراژه ماشین ZL50 2010 4000 157 3060 لودر چینی صدف ماشین XG958 2008 8000 145 3059 لودر هپکو HWL65 2007   120 3058 لودر زنجیری کاترپیلار 931 1993   40 3057 لودر کوماتسو W90-2 1363 S 63382 115 3056 لودر کوماتسو W90-2 1363 S 63469 120 3055 لودر چین - تیراژه ماشین ZL50 2009 3000 فروخته شد 3055 لودر کوماتسو W120 1984   75 3054 لودر دوسان 250 2004 16000 210 3053 لودر کوماتسو W90-2 1983 63510 110 3052 لودر کوماتسو 470-3 1999 23000 310 3051 لودر چین - SEM ZL60 2005 8000 155 3050 لودر لیوگانگ LG LG950-2 2005   135 3049 لودر کوبلکو ZL50 2011 2500 160 3048 لودر کوماتسو 470-5 2004  s 14000 355 3047 لودر کوماتسو 470-3 2008 4000 870 3046 لودر کاترپیلار 950 S 14883   120 3045 لودر چین-تیراژه ماشین ZL30 2008 3000 105 3044 لودر کاترپیلار 996B 1992   95 3043 لودر کاترپیلار 966C 1992 42j5000 110 3042 لودر هپكو كامل يورو (ولوو) LW 65 2008 4000 فروخته شد 3041 لودر کاترپیلار 966H 2012 0 840 3040 لودر کوبلکو ZL50 2005   120 3039 لودر دلتا راه ماشین ZL40 2010 2000 135 3038 لودر کاترپیلار 988B 1995 کم 530 3037 لودر کوماتسو 120-4 1364 کم 85 3036 لودر کوماتسو 400-3 2002 کم فروخته شد 3035 لودر هیوندا 770-7 2011 1200 فروخته شد 3034 لودر هپکو HWL65 2010 0 175 3033 لودر کوبلکو ZL50E2 2011 2100 190 درخواست خرید یا فروش برچسب‌ها: لودر, لودر کاترپیلار, لودر کوماتسو, لودر چینی, لودر ولوو   » فروش اقساطی بیل مکانیکی زنجیری مارک ZOOMLION » فروش ویژه نقد و اقساط انواع لودر و مینی لودر » فروش تراکتور فرگوسن صفر » لیست بیل های زنجیری کارکرده » لیست لودرهای کارکرده » لیست بیل های چرخ لاستیکی » لیست لودرهای کار کرده » لیست غلطک های کارکرده » لیست گریدرهای کارکرده » لیست بلدوزرهای کارکرده » لسیت بکهو لودرهای کارکرده » لیست مینی لودرهای لاستیکی


برچسب‌ها: اعلام شرایط قسطی کشنده و کامیون و کمپرسی دانگ فنگ, لیزینگ دانگ فنگ تک
[ یکشنبه دوازدهم خرداد 1392 ] [ 21:6 ] [ ماموت دیزل-شماره تماس ماموت- ]

جهت دریافت اطلاعات از محصولات (ساندویج پانل) اینجا

کلیک نمایید



قیمت روز انواع تریلی :

کفی ماموت:۶۱ تومان

چادری ماموت:۸۴ تومان

تیغه کانتین ماموت:۵۶ تومان

به ملیون تومان -۳ محور

پوشش ساندويج پانل

ساندویچ پانل های دیواری و سقفی
  پانل ها در ضخامت 5 الی 25 سانتی متر و به طول دلخواه بر حسب سفارش تولید می گردد و این امکان به مشتری کمک می نماید تا کاهش قابل توجهی در هزینه حمل، نصب و دور ریز به عمل آورد. پانل ها از 5 لایه تشکیل می شود، لایه محافظ درونی و بیرونی از جنس ورق های گالوانیزه و آلوزینک، آلومینیوم بوده و دو لایه چسب مخصوص جهت اتصال لایه های محافظ بیرونی و عایق پلی استایرن به کار برده می شود. فوم داخل ساندویچ پانل ها نیز از جنس پلی استایرن با وزن معادل 16 کیلوگرم بر متر مکعب می باشد

ویژگیهای پلی استایرن
فوم جامد در مقابل حلال ها، روان کننده ها، روغن های معدنی اسیدها و بازهای رقیق دود نامناسب کارخانجات و همچنین ها قارچ ها و میکروب ها مقاوم بوده و به هیچ وجه نمی پوسد. این ماده مقاوم در برابر رشد گیاهان بوده و به علت نداشتن بو و خطر برای سلامت انسان و حیوان و عدم امکان زندگی حشرات موذی در داخل فوم بهترین نوع عایق مصرفی در انواع پوشش های سقف و دیوار و کف سردخانه ها می باشد

نحوه مونتاژ پانل دیوار
قبل از جا زدن "چفت کردن پانل های دیواری" موارد زیر مورد اهمیت است:
1)     برای حصول اطمینان از آببندی های لازمه در محل چفت شدن پانل ها قبل از چفت کردن پانل ها محل درز پانل ها با اسپری پلی یورتان پر شده و سپس پانل دیگر قبل از پف کردن کامل پلی یورتان جا زده می شود این کار باعث می شود:
 الف:آب بندی پانل ها در محل اتصال به هم زیاد تر باشد.
ب:چسبندگی پانل ها به هم در محل درز زیادتر شود.
ج:تبادل حرارتی در محل اتصال بسیار کمتر گردد.

2) نشیمنگاه پانل ها "طولی و عرضی" در محل اتصال به شاسی یا ساختمان توسط ناودانی های مخصوص به ضخامت 1.5 یا 2 میلیمتر یا بیشتر "بستگی به ضخامت و طول پانل مورد استفاده" است.نحوه اتصال این ناودانی ها به شاسی فولادی توسط پرچ با فواصل 25 الی 30 سانتی متر انجام می گیرد و در موارد استفاده روی بتن و ...از تفنگی مخصوص به نام میخ کوب زن چاشنی دار استفاده می شود اما استفاده از میخ کوب زن روی قطعات فولادی توصیه نمی شود.لازم به ذکر است قبل از جازنی پانل ها در داخل ناودانی ها بهتر است داخل ناودانی ها هم با اسپری پلی یورتان عایق کاری گردد.

ویژگیهای ساندویچ پانل ها
1)  عایق رطوبتی
2)  مقاوم در برابر زنگ زدگی
3) مقاوم در برابر باد
4) عایق اشعه ماورابنفش
5) مقاوم در برابر مواد شیمیایی
6) غیر قابل اشتعال
7) عایق حرارتی
8) عایق صوتی
9) مقاوم در برابر رانش و زلزله
10) مقاوم در برابر حشرات
11) محافظ محیط زیست
12) حفاظت در برابر آلودگی
13) مقرون به طرفه
14) تنوع رنگی
15) مقاومت بسیار بالا
16) قابل بازیافت
17) انبساط و انقباض بسیار پائین
18) حمل و نقل سریع و آسان
19) سهولت در اجرای تاسیسات
20) عدم نیاز به قالب بندی
21) مناسب برای تمامی اقلیم ها
22) قابل شستشو و بهداشتی
23)  وزن سبک


برچسب‌ها: نحوه اجراي ساندويچ پانل ها به ديوار يا سقف كاذب به, پروفيل Vشكل
[ یکشنبه دوازدهم خرداد 1392 ] [ 21:5 ] [ ماموت دیزل-شماره تماس ماموت- ]
ساندویچ پانل پلی استایرن منبسط شونده توسط admin1363 در Sep - 19 - 2012 0 ديدگاه
پلی استایرن منبسط شونده (E.P.S) ماده ای ترمو پلاستیک و مرکب از 92% کربن و 8% هیدروژن است.
این ماده شامل یک عامل فرار و پف کننده هیدروکربنی مانند پنتان (C5 H12) است که باعث می شود ذرات پلی استایرن در اثر حرارت تا چگالی 15 کیلوگرم بر متر مکعب منبسط شود و با این چگالی کم بتوانند علاوه بر حفظ صلبیت لازم ، قالب های پیچیده را به راحتی پر نمایند .
از ویژگی های پلی استایرن می توان مقاومت در مقابل حلال ها ، روان کننده ها ، روغنهای معدنی ، اسیدها و بازهای رقیق ، دود کارخانجات صنعتی ، رشد قارچها و میکروبها و عدم پوسیدگی را می توان نام برد .
◘ انواع ساندویچ پانل :
- بر مبنای عایق ساندویچ پانل ، به سه گروه با ویژگی های ذیل تقسیم بندی می شود :
1. ساندویچ پانل با عایق پلی اورتان P.U  : دیواری (40-150 mm) .سقفی (20-100 mm) .
2. ساندویچ پانل با عایق پشم سنگ R.W ، 50-75-100 mm) ( .
3. ساندویچ پانل با عایق پلی استایرن E.P.S ، (50-100 mm) .


◘ حداقل و حداکثر ضخامت ورق های مورد استفاده : (0.3 – 0.7 mm)
 
◘ انواع فلز و یا روکش مورد استفاده : آلوزینک ، آلومینیوم ، گالوانیزه ، کاغذ کرافت و فویل آلومینیوم
◘ نحوه بسته بندی ساندویچ پانل :
نحوه چیدمان بسته های ساندویچ پانل براساس ارتفاع بسته می باشد که با احتساب ارتفاع  پالت هایی از جنس پلی استایرن منبسط شونده که  mm 150 می باشد از حدود mm  1000نباید فزونی یابد سپس پانل ها به وسیله لمینیت هایی به عرض  mm 500 در دستگاه Shiring Packبسته بندی می شود .
◘ حداقل / حدکثر طول ساندویچ پانل : (1500 – 140 mm)
◘ نحوه نگهداری و انبارش و جابجایی ساندویچ پانل :
نحوه نگهداری در محیط های سربسته به دور از نور مستقیم خورشید ، در دمای محیط بر روی پالت پلی استایرن و جابجایی توسط لیفتراک
 ◘ نحوه حمل و نقل ساندویچ پانل : تریلر
 ◘ نحوه نصب ساندویچ پانل :
نصب پانل ها توسط نصاب در محل پروژه صورت می گیرد .
 

◘ مزایای استفاده از ساندویچ پانل :
محاسن استفاده از ساندویچ پانل را می توان فهرست وار به شرح ذیل ارائه کرد : مقاوم در برابر زلزله .افزایش عمر مفید ساختمان و تاسیسات .سرعت و دقت در ساخت .قابلیت بازیافت مصالح و تقلیل مصالح مصرفی .جلوگیری از پرت حرارت و برودت (عایق حرارتی) .توجیهه اقتصادی .سبک بودن .مقاومت فشاری بالا .مقاوم در برابر خوردگی و پوسیدگی .
 
◘ کاربردهای ساندویچ پانل : ساخت سردخانهدیوار و سقف سالن های تولید ، ساختمان ، تجاری و …..کانکس و کانتینر موضوعات: انواع ساندویچ پانل ساندویچ پانل پلی اورتان P.U توسط admin1363 در Sep - 19 - 2012 0 ديدگاه
پلی یورتان یک پلا ستیک ترموستاتیکی است که در معرض حرارت صلب می گردد.
فوم جامد با دانسیته پایین به عنوان ماده عایق حرارتی استفاده می شود. که توسط مخلوط شدن کامل دو ماده اولیه ایزوسیانات و پلی ال به همراه مقدارکمی مواد شیمیایی که به عنوان کاتالیست واکنش استفاده میشود و ماده ای که داخل این مخلوط برای ایجاد ساختار فوم در سراسر قسمتهای واکنش شیمیایی دمیده میشود ، تهیه میگردد .
ماده دمیده شده که به صورت گازی با فشار کم داخل سلول های فوم باقی می ماند هیدروفلرو کلرواتان با هدایت گرمایی بسیار کم می باشد .
درصد این گازدر سلول های فوم تعیین کننده هدایت گرمایی کمتر و صرفه اقتصادی بیشتر در میان عایق های حرارتی موجود است .
فوم پلی اورتان در حال حاضر یکی از بهترین مواد شناخته شده با توانایی کاربردی در کارهای حرارتی در عرصه های مختلف صنعتی و ساختمانی می باشد که نمونه هایی از این قبیل را می توان در ساخت ساندویچ پانل های سقفی و دیواری ، سردخانه ها ، عایق نمودن تانک ها و مخازن ، لوله های انتقال مایعات برشمرد .

انواع پوشش ها(غیر ساندویج پانلی)
انواع پوشش ها(غیر ساندویج پانلی)
1)  ورق-پشم شیشه-توری
پشم شیشه به عنوان عایق حرارتی  و برودتی خواهد بود و ما بین ورق و توری(به عنوان نگه دارنده) قرار میگیرد.
این نوع پوشش به دلیلی ریزش پشم شیشه و نفوذ پرندگان به درون آن برای محیط های بهداشتی و تولیدی مواد غذایی پیشنهاد نمی شود.
 
2)  ورق –پشم شیشه –کارتن پلاست
پشم شیشه ما بین کارتن پلاست2، 3 یا 5 میلی متر و ورق قرار می گیرد و با پیج سر مته دار محکم می گردد.


 
3)  ورق-فوم-توری
فوم به عنوان عايق گرما ما بین ورق و توری  قرار می گیرد و با پیج سر مته دار محکم می گردد.


4)  ورق-فوم-کارتن پلاست
فوم مابین ورق و کارتن پلاست قرار می گیرد وکارتن پلاست از زیر محکم می گردد. این نوع پوشش بسیار مناسب برای مناطق گرم  می باشد.به عنوان مثال در گرمای 50 درجه،دمای زیر آن کمتر از 28 درجه می باشد.این نوع پوشش از زیر نیز می تواند در رنگهای مختلفی ارائه گردد.


5)  ورق-فوم پلی اتیلن چسبی
این نوع پوشش جدید بوده و پلی اتیلن چسبی در ابعاد و ضخامت متفاوت به صورت لایه ای به ورق می چسبد و بر روی z کار گذاشته می شود.که از لحاظ مقاومت گرمایی مناسب می باشد اما در مقابل سرمای شدید مقاومت ابعادی ندارد. .
ساندویچ پانل پلی استایرن منبسط شونده توسط admin1363 در Sep - 19 - 2012 0 ديدگاه
پلی استایرن منبسط شونده (E.P.S) ماده ای ترمو پلاستیک و مرکب از 92% کربن و 8% هیدروژن است.
این ماده شامل یک عامل فرار و پف کننده هیدروکربنی مانند پنتان (C5 H12) است که باعث می شود ذرات پلی استایرن در اثر حرارت تا چگالی 15 کیلوگرم بر متر مکعب منبسط شود و با این چگالی کم بتوانند علاوه بر حفظ صلبیت لازم ، قالب های پیچیده را به راحتی پر نمایند .
از ویژگی های پلی استایرن می توان مقاومت در مقابل حلال ها ، روان کننده ها ، روغنهای معدنی ، اسیدها و بازهای رقیق ، دود کارخانجات صنعتی ، رشد قارچها و میکروبها و عدم پوسیدگی را می توان نام برد .
◘ انواع ساندویچ پانل :
- بر مبنای عایق ساندویچ پانل ، به سه گروه با ویژگی های ذیل تقسیم بندی می شود :
1. ساندویچ پانل با عایق پلی اورتان P.U  : دیواری (40-150 mm) .سقفی (20-100 mm) .
2. ساندویچ پانل با عایق پشم سنگ R.W ، 50-75-100 mm) ( .
3. ساندویچ پانل با عایق پلی استایرن E.P.S ، (50-100 mm) .


◘ حداقل و حداکثر ضخامت ورق های مورد استفاده : (0.3 – 0.7 mm)
 
◘ انواع فلز و یا روکش مورد استفاده : آلوزینک ، آلومینیوم ، گالوانیزه ، کاغذ کرافت و فویل آلومینیوم
◘ نحوه بسته بندی ساندویچ پانل :
نحوه چیدمان بسته های ساندویچ پانل براساس ارتفاع بسته می باشد که با احتساب ارتفاع  پالت هایی از جنس پلی استایرن منبسط شونده که  mm 150 می باشد از حدود mm  1000نباید فزونی یابد سپس پانل ها به وسیله لمینیت هایی به عرض  mm 500 در دستگاه Shiring Packبسته بندی می شود .
◘ حداقل / حدکثر طول ساندویچ پانل : (1500 – 140 mm)
◘ نحوه نگهداری و انبارش و جابجایی ساندویچ پانل :
نحوه نگهداری در محیط های سربسته به دور از نور مستقیم خورشید ، در دمای محیط بر روی پالت پلی استایرن و جابجایی توسط لیفتراک
 ◘ نحوه حمل و نقل ساندویچ پانل : تریلر
 ◘ نحوه نصب ساندویچ پانل :
نصب پانل ها توسط نصاب در محل پروژه صورت می گیرد .
 

◘ مزایای استفاده از ساندویچ پانل :
محاسن استفاده از ساندویچ پانل را می توان فهرست وار به شرح ذیل ارائه کرد : مقاوم در برابر زلزله .افزایش عمر مفید ساختمان و تاسیسات .سرعت و دقت در ساخت .قابلیت بازیافت مصالح و تقلیل مصالح مصرفی .جلوگیری از پرت حرارت و برودت (عایق حرارتی) .توجیهه اقتصادی .سبک بودن .مقاومت فشاری بالا .مقاوم در برابر خوردگی و پوسیدگی .

برچسب‌ها: انواع پوشش ها, غیر ساندویج پانلی, ورق, فوم, توری
[ یکشنبه دوازدهم خرداد 1392 ] [ 20:59 ] [ ماموت دیزل-شماره تماس ماموت- ]

پوشش سوله

 

1.     برشکاری و کرکره ورق
جهت برشکاری ورق های پوشش سقف به دو صورت عمل می گردد:
•  ابتدا توسط نقشه های ازبیلت (azbilt) اندازه ورق ها محاسبه شده و به قسمت برشکاری ارسال   می گردد.
•        پس از نصب سالنها ، اندازه  ورق از روی سازه  نصب شده برداشت  و پس از مطابقت با  نقشه ها مجددا" کنترل می گردد.
پس از برداشت نهایی  و تنظیم فرم پوشش پروژه ، اندازه ها به قسمت برشکاری و خط تولید کرکره ارسال می گردد. لازم به ذکرمی باشد که اندازه ورق ها همراه با نوع ورق و رنگ آن ،  توسط فرم های تکمیل شده و تایید مسئولین مربوطه جهت حمل  ارسال می گردد.
 طرح ورق های کرکره به صورتهای زیر امکان پذیر می باشد :
• ورق سینوسی.
• ورق شادولاین (به دو صورت ورق تنها و ساندویچ پانل)
•ورق ذوزنقه ای  (به دو صورت ورق تنها و ساندویچ پانل)
جهت شکل دادن ورق های سقف ، از دستگاههای رولینگ و یا پرس(جهت طولهای کوتاه) استفاده می شود.
 
 
2.     بارگیری و حمل ورق پوشش و متعلقات مربوطه به محل پروژه
در این مرحله از کار ، پس از برشکاری و فرم دادن ورق های سقف ، آنها را همراه با متعلقات مربوطه ، اعم از توری ، پشم شیشه ، پیچ ، واشر و .... بسته بندی ، و با توجه به اندازه و تعداد آنها ، به محل پروژه ارسال می نمایند.
لازم به ذکر است که چنانچه طول ورق های کرکره بیشتر از 7 متر  باشند ، بوسیله دو دستگاه لیفتراک ، دو دستگاه جرثقیل سقفی  و یا با استفاده از جرثقیل که توسط چند اتصال در نقاط مختلف ورق انجام می گردد ،روی تریلی بارگیری می نمایند.
 
 
3.     نصب آبرو
پس از نصب سالن و تایید اتمام نصب توسط مهندسین این شرکت و ناظرین پروژه  ، مرحله اجرای پوشش سقف آغاز می گردد.
باتوجه به درخواست کارفرما ، طبق موارد مندرج  در قرار داد منعقده مربوط به اجرای آبرو ، پیش بینی لازم جهت نصب آبرو بر روی کنسول ها و  یا روی ستون اعمال می گردد. پیشنهاد این مجموعه جهت مناطقی  که بارندگی به نسبت بالایی دارند  ، استفاده از آبرو های به صورت box  می باشد که زیر سازی این  گونه آبروها در کارخانه سازنده صورت می گیرد.
4.     اجراء توری و ایزولاسیون سقف
 
پس از مرحله اجرای آبرو و تایید آن توسط مسئولین فنی آن ، مرحله بعد در پوشش سقف ، اجرای توری می باشد.
در این مرحله، توری های حمل شده به محل پروژه ، بر روی سقف اجرا شده و در طول سقف  سالن تمامی توری ها به هم متصل میگردند ، همچنین ابتدا و انتهای توری ها به پرلین های اطراف کاملا فیکس می گردند.
پس از اتمام توری های سقف ، ایزولاسیون پوشش، اعم از پشم شیشه ، پشم سنگ و یا فوم بر روی سقف قرار می گیرند. ضمنا” یادآوری می گردد که، پشم شیشه و یا پشم سنگ در عرض حدودا" ده سانتی متر با یکدیگر همپوشانی خواهند داشت.
همچنین مهمترین مرحله در این قسمت ، پس از انتخاب نوع مصالح ، اجرای صحیح توری و ایزولاسیون و نیز  قرار گیری درزهای توری و پشم شیشه در قسمت های مناسب می باشد.
5.     دسته بندی و بالا گذاشتن ورق های سقف
در این مرحله  ، ورق های سقف با توجه به طول آنها  و نیز ارتفاع سالن ها ، با وسائل و ماشین آلات مناسب بر روی سقف قرار می گیرند .ذکر این نکته ضروری به نظر میرسد که  چنانچه ورق های سقف در یک مرحله روی سقف قرار گیرند ،لازم است در ابتدا  و  یا انتهای سالن قرار داده شوند  ، همچنین از گذاشتن ورق ها در میان دو قاب نیز باید خودداری گردد.
چنانچه طول سالن ها زیاد باشد،امکان قرارگیری ورقها در یک مرحله روی سقف وجود نداشته ، بنابراین ورقها در طول سانها تقسیم می گردند.در این صورت ، قبل از بلند کردن ورق ها آنها را دسته بندی کرده و دقیقا در قسمت هایی  که تعداد ورق های دسته ما قبل  تمام می شود قرار داده می شوند.
 
 
6.     نصب ورق های سقف  با پیچ خودکار  واشرها و یا کرپی
پس از اجرای تمامی مراحل فوق ، ورق های سقف توسط پیچ خودکار و یا کرپی  به پرلین ها به صورت موقت متصل گردیده و پس از اتمام کل ورق ها از ابتدای سالن مراحل تکمیلی و نصب پیچ و واشر شروع می گردد . لازم به ذکر است که با توجه به شرایط آب و هوایی در مناطق مختلف تعداد و نوع پیچ ها (گالوانیزه ، سیاه  و ...) متفاوت است.
 در رابطه با استفاده از پیچ و واشر تاکید می گردد که استفاده از پیچ و واشر اضافی بر روی سقف، نه تنها مفید نخواهد بود ، بلکه  مضراتی را نیز در پی خواهد داشت. 
 



برچسب‌ها: ورق سینوسی, • ورق شادولاین, به دو صورت ورق تنها و ساندویچ پانل, •ورق ذوزنقه ای
[ یکشنبه دوازدهم خرداد 1392 ] [ 20:53 ] [ ماموت دیزل-شماره تماس ماموت- ]
سوله | تعاریف و انواع سوله
یکی از زیباترین و جالب­ترین سازه­ های عمرانی سوله است. در این مقاله سعی داریم شما را با سوله و انواع آن و نحوه طراحی سوله آشنا کنیم.
سوله چیست؟

معمولا جهت ساخت سالنهای صنعتی از مقاطع با مقطع متغیر استفاده می شود که ابعاد و وزن این مقاطع با توجه به کاربری هر واحد صنعتی تغییر می نماید. که مهترین عوامل تعیین کننده در وزن سالنهای صنعتی عبارتند از : منطقه مورد نظر حهت ساخت سوله از جهت میزان سرعت وزش باد و همچنین میزان حداکثر بارش برف، دهانه سالن ، ارتفاع ستونها و در صورت نیاز جرثقیل سقفی .پرکاربرد ترین ساختمان فولادی پیش ساخته در سراسر جهان سوله است و در بیش از 90 درصد صنایع ، انبارها ، ورزشگاه ها ، سالن های تولید دام و طیور و ... بکار می رود و بنا به ابعاد دهانه ، ارتفاع و طول و تحمل بار برف و باد منطقه اشکال گوناگونی در موقع طراحی پیدا می کند . مهمترین بحث برای اقتصادی ساختن هر سفارش ، دانستن میزان واقعی ابعاد مذکور و پیش بینی موارد مورد نیاز است . بدیهی است بهترین محاسبات هم بدون رعایت کیفیت جوشکاری ، استفاده از پیچ و مهره های و سایر اتصالات استاندارد ، زنگ زدایی و رنگ آمیزی علمی یا کارگذاری صحیح اجزا ، فاقد کارآیی و استحکام لازم خواهند بود. لازم به توضیح است که کلیه قطعات ساخت این شرکت با استفاده از تجربه ای چندین ساله و نظارتی ثابت ، جوش اتوماتیک زیر پودری و استفاده از ماتریال کاملاً استاندارد که در هر زمان می تواند به رویت کارفرما برسد تولید شده و تا کنون به تائید ده ها شرکت مشاور و دستگاه نظارت رسیده است . در تصاویر زیر متداول ترین اشکال سوله درج شده که تقزیباً تمامی فضاهای مورد نیاز در پروژه های گوناگون را پوشش می دهد .
 

طراحی اسکلت فلزی بر اساس استاندارد 519 سازمان برنامه می باشد. لذا ابعاد، دهنه، ارتفاع ، طول، بار برف، سرعت وزش باد، شیب سقف ، نوع پوشش سقف و فاصله بین قابها از عوامل تعیین کننده محاسبه می باشند. همین طور بار زنده و مرده جرثقیل و از طرفی مواد اولیه موجود یا قابل دسترس باعث برخی تغییرات در ابعاد می شود. طراحی سوله
نقشه های اجرائی و نقشه های جزئیات و اجزا محصول در مورد اسکلت می بایستی در مورد هر قرار داد بطور جداگانه تهیه گردد و دستور ساخت صادر شود. بازرسی فنی و کنترل مرغوبیت نیز به عهده نمایندگان طراحی است.طراحی می تواند توسط افراد شرکت با کمک نرم افزار Safe، Etabsو Sap2000 صورت پذیرد و یا در برخی موارد توسط افراد متخصص و یا شرکت های مشاوره انجام گیرد. نقشه های اجرائی فونداسیون ها نیز توسط طراحان شرکت تهیه و برای اجرای آن به خریدار تحویل می گردد. - طبق استاندارد سازمان برنامه برای شیب تا 20 در صد در ایران میزان بار برف به چهار بخش تقسیم می شود: 25، 90، 150 و 200 کیلوگرم بر متر مربع. اکثریت سفارشات برای بار برف 150 کیلوگرم بر متر مربع فرض شده است. بر اساس استاندارد سازمان برنامه فشار باد در مناطق مختلف ایران تا حدود 92 کیلوگرم بر متر مربع نمایش داده شده است. انواع سوله
سوله دارای انواع گوناگون می باشد:
1)سوله تک دهانه به صورت ۸2) سوله دو یا چند دهنه با ستون مشترک به صورت ۸۸ یا ۸۸۸ یا ۸۸۸۸3) سوله دو دهانه به صورت ۸4)سوله مدور5)سوله چند ضلعی مشخصات ظاهری سوله
شکل قاب فلزی می تواند بصورت یک قاب ساده باشد یا مرکب و یا با یک ستون وسط یا ستون وسط ترکیبی و یا با یک شیب (یک طرفه) که می توان برای روشنایی در سقف نورگیر نصب کرد. یک طرف و دو طرف سایبان می تواند در اطراف سالن نصب گردد. همچنین در سالن های تولیدی نصب جرثقیل سقفی بسیار متداول است. ابعاد ظاهری سوله

سالن های سوله می تواند تا دهنه حدود 60 متر تولید شود و معمولا دهنه های سالنهای مورد نیاز از 10 متر تا 25 متر با یک قاب ساده می باشد و متوسط دهنه در صنایع 20 متر وارتفاع معمول 6 متر می باشد. مشخصات اجزا سوله
اجزا اصلی یک قاب فلزی پیش ساخته عمدتاً عبارتند از
ستون (column) رفتر والپست ( (wall post) پرلین یا (z (purlin) تیر کرین crane Beem) میل مهار یا سگراد( agrode )بولت (Bolt) بادبندها : سقفی و دورتادور (Brace) کف ستون (Base plate) قوطی( Box) تیر (Beem) آبچکان تکیه گاه جرثقیل یا براکت مراحل اجرای پروژه سوله سازی مراحل کلی پروژه سوله سازی پس از قبول سفارش ساخت عبارتند از :
طراحی سوله ساخت سوله نصب سوله ساخت سوله
ساخت و مونتاژ تمام قطعات اسکلت فلزی در داخل کارخانه انجام می شود. ساخت شامل :برشکاری ، مونتاژ اولیه ، جوش اولیه ، مونتاژ نهایی ، جوش نهایی ، تمیزکاری و رنگ نصب سوله
نصب اسکلت فلزی در محل مورد نظر صورت می گیرد. علاوه بر قطعات اصلی ساخته شده برخی قطعات دیگر مثل پیچ و مهره می بایستی به محل حمل شده، سپس به کمک جرثقیل و تیر و ابزار لازم عمل نصب و تنظیم نهایی صورت پذیرد.سوله به دلیل کاربرد عمدتا صنعتی از نظر طراحی با سایر سازه ها متفاوت است خصوصا آنکه قاب ها در این نوع سازه ها کاملا متفاوت بوده و دارای شیب می باشند و دهانه­ ها نیز نسبت به سایر سازه ها بزرگتر است. به دلیل بزرگ بودن ابعاد تیرها و ستون ها، جهت اجرای این سازه نمی توان از پروفیل­های موجود در بازار استفاده نمود و باید اقدام به ساخت آنها کرد که اصطلاحا به آن تیر ورق می­ گویند .

مواد اولیه مورد نیاز ساخت سوله
ورق فولاد ST37 با ضخامت های 6، 8، 10، 12، 15، 20 ، 25 و 30 میلیمتر. انواع مقاطع مختلف فولاد به شکل پروفیل مثل زد، نبشی، میله گرد، قوطی ، ناودونی و تیر آهن انواع الکترود و سیم جوش رنگ، ضد زنگ، حلال انواع پیچ و مهره بولت روش برآورد مواد اولیه ساخت سوله برآورد وزن الکترود سوله
در اسکلت فلزی مصرف الکترود بین 8/1 تا 5/2 در صد وزن ورق به کار رفته است و میزان 2 % به عنوان نرم به کار می رود. محاسبه رنگ سوله
مساحت ورق مورد مصرف برای سالن های مورد نظر به شرح زیر است. در ان محاسبات سطح زد، ، نبش، پروفیل و میل گرد ها برآورد نشده بلکه فقط سطح ورق ها برآورد گردیده است. به ازای هر متر مربع به احتساب ضایعات 3/0 لیتر بر متر مربع رنگ ضد زنگ مصرف می شود و تقریبا همان میزان حلال – البته حلال برای شستشوی دست و وسائل نقاشی نیز به کار می رود. برآورد وزن و قیمت سوله های هر پروژه به آیتم های زیر بستگی دارد
1- عرض یا دهانه سالن 2- ارتفاع سالن ( از کنار و در تاج ) 3- طول سالن 4- بار برف منطقه 5- سایر بارها مانند جرثقیل ، طبقات داخل سالن ، سقف کاذب 6- مشترک بودن پایه با سوله های جانبی
سوله های صنعتی


از قابهای صنعتی به صورت یک و یا چند دهانه و عموما یک طبقه با سقف های شیبدار برای پوشش دهانه های بزرگ در کارخانه های صنعتی، کشاورزی،انبارها ، تعمیر گاهها و…. استفاده می شود.در سالهای نه چندان دور برای پوشش دهانه های بزرگ در ساختمان های مورد اشاره از سازه هایی به صورت خرپا استفاده می شد . لیکن امروزه استفاده از قابها با مقطع متغیر و اتصالات ممان گیر در ساخت سازه های صنعتی بسیار متداول است.استفاده از اعضا با مقطع متغیر در قابهای صنعتی شیب دار این امکان را فراهم می کند که در محل هایی که دارای لنگر خمشی زیادتری هستند ممان اینرسی بیشتر و در نتیجه اساس مقطع بزرگتری وجود داشته باشد سطح مقطع قابهای صنعتی عموما به شکل I هستند که در آنها ابعاد بال در طول یک عضو ثابت ولی ارتفاع جان بسته به اندتزه لنگر خمشی عضو متغیر در نظر گرفته می شود.به قابهای صنعتی با مقطع متغیر “سوله ” نیز گفته می شود که در کشور ما کارخانجات متعدد وجود دارند که قابهای صنعتی به شکل سوله را برای دهانه های گوناگون محاسبه ،طراحی واجرا می کنند .با توجه به پیشرفت فن جوشکاری بیشتر اتصالات در کارخانجات سوله سازی به صورت جوش اجرا می شود و عمدتا مونتاژ و اجرای سوله در محل مورد استفاده توسط اتصالات پیچی در نظر گرفته می شود. بطور کلی سوله به سقف شیبداری گفته می شود که از جزئیات ذیل تشکیل گردیده است:
1)قاب شیبدار سوله
سیستم قاب فولادی در تحمل بارهای مختلف زنده ، برف، بار، زلزله و بارهای جرثقیل در ساختمانهای صنعتی نقش اصلی را ایفا می کند. سیستم قاب فولادی معمولا” از اعضایی با مقطع متغیر و دارای اتصالات صلب تشکیل می شوند. این اعضا به صورت توام تحت تاثیر نیروی محوری ، نیروی برشی و لنگر خمشی قرار دارند.
2) بادبند قایم سوله
3) بادبند سقفی سوله
4)  عناصر فشاری طولی سقف سوله
5) لاپه ها سوله
بارهای وارد بر سقف ساختمان های صنعتی توسط لاپه ها تحمل و به قاب های اصلی شیب دار منتقل می گردد. لا په ها به صورت تیرهایی با دهانه های ساده یا طولی معادل فاصله قابها در طول سالن و یا به صورت تیرهای پیوسته طراحی و اجرا می شوند. مقطع لاپه ها به صورت I شکل می باشند. توصیه می شود حداکثر تغییر مکان مجاز لاپه ها در اثر مجموع بارهای مرده و سر بار برف از ۱/۲۰۰ طول دهانه کمتر باشد.
6) پوشش سقف سوله
7) Z  پلاک سوله
8) سینه بند سوله
برای جلوگیری از کمانش جانبی و پیچشی تیرهای قاب اصلی بایستی به نحو مناسبی بال فشاری آنها در فواصل لازم و در امتداد جانبی بر صفحه قاب نگهداری می شوند.
9) میله مهار سوله
میل مهارهای عرض لاپه ها را در فواصل معینی به یکدیگر متصل می کنند میل مهارها که عمود بر امتداد لاپه ها در سقف قاب شیبدار اجرا می شوند سه وظیفه مهم را ایفا می کنند : نیروی رانشی در امتداد سطح شیب دار را تحمل می کنند. لاپه ها به عنوان مهار جانبی از کمانش جانبی پیچشی بال فشار جلوگیری می کند. دهانه خمشی حول محور ضعیف نیمرخ لاپه را کاهش می دهد.
سوله به دلیل کاربرد عمدتا صنعتی از نظر طراحی با سایر سازه ها متفاوت است خصوصا آنکه قاب ها در این نوع سازه ها کاملا متفاوت بوده و دارای شیب می باشند و دهانه ها نیز نسبت به سایر سازه ها بزرگتر است. به دلیل بزرگ بودن ابعاد تیرها و ستون ها، جهت اجرای این سازه نمی توان از پروفیل های موجود در بازار استفاده نمود و باید اقدام به ساخت آنها کرد که اصطلاحا به آن تیر ورق می گویند .
طراحی سوله صنعتی
امر طراحی سوله کاریست تخصصی و بسیار دقیق، فاکتورهای مهمی در طراحی دخیل هستند که بی  توجهی به آنها می تواند هم هزینه ی گزافی را به سازنده تحمیل کند که صرفه ی اقتصادی را زیر سوال می برد و هم ممکن است نتیجه ی معکوس داده و استحکام و پایداری سازه را تضعیف نماید.  برای طراحی یک سوله اطلاعات زیر مطلوب است :
1)بار برف و نیروی باد روی سوله
2)ارتفاع جانبی سوله
3)شیب مورد نظر سقف و طبیعتاً محاسبه ی ارتفاع تاج سوله
4)طول دهانه ی عرضی سوله
5)طول دهانه های طولی و تعداد قاب های طولی در نظر گرفته شده سوله
6)آیا جرثقیل در طراحی سوله در نظر گرفته شود یا خیر ؟
7)پوشش مورد نظر سقف .
با دانستن اطلاعت فوق و ابعاد در نظر گرفته شده جهت سوله اقدام به طراحی آن می نماییم که در نهایت تبدیل به نقشه ای اجرایی و اجرای سازه خواهد شد
اما اجرای سازه ی سوله در ظاهر آسان اما در باطن مشکل است و تیم های مهندسی خاصی هستند که نسبت به اجرای سوله اقدام می کنند. مونتاژ و رگلاژ و تنظیم قاب های سوله کاریست بسیار حساس، هممواره در نظر داشته باشید که مهاربندهای جانبی سوله به سرعت و همزمان اجرا گردند زیرا یکی از نقاط ضعف سازه ی سوله ضعف پایداری آن در برابر نیروهای جانبی ست که البته این امر توسط مهاربندهای جانبی کاملا مهار می گردد اما زمان اجرای آن از اهمیت قابل ملاحظه ای برخوردار است. مرحله برش وسوراخکاری سوله
قبل از ساخت اجزای مختلف سوله ، با استفاده از نقشه های سفارش ساخت(SHOP DRAWING) ورق در محل کار گاه بوسیله گیوتین ( قیچی آهن بر ) برش خورده و بعد مونتاژ شده و جوشکاری می شود  سوراخکاری های لازم نیز در همین مرحله انجام می شود .
SHOP DRAWING به نقشه هایی گفته می شود که جزییات دقیق یک ستون یا رفتر شامل ضخامت، تعداد ، طول ،عرض و سایر مشخصات لازم جهت ساخت قطعه را داراست واز روی نقشه های اصلی و اولیه تهیه می شود و در مرحله تهیه نقشه های فوق باید توجه و دقت بسیاری صورت گیرد چرا که هرگونه اشتباهی در این مرحله باعث خسارت هنگفتی خواهد شد . تایید و رنگ سوله صنعتی
قبل از رنگ آمیزی، قطعات توسط مهندسین بازبینی و تائید می شود و در صورت نیاز برای سند بلاست فرستاده می شود و بعد از تمیزکاری برای رنگ آمیزی آماده می شوند. در این مرحله دو یا سه لایه رنگ بر روی ستونها و شاهتیرها و سایر اجزای فلزی زده می شود که تعداد لایه ها و نوع رنگ در مشخصات فنی ونقشه ها موجود می باشد .
رنگ آمیزی با قلمو مجاز نیست و حتماً بایستی با پیسوله رنگ آمیزی صورت بگیرد .
سند بلاست به عملیاتی گفته می شود که طی آن ماسه سیلیسی با فشار بر روی قطعه پاشیده می شود تا علاوه بر پاک کردن زنگ زدگی ، سطح را برای رنگ زدن آماده کند . معمولاً تمامی قطعات فلزی قبل از رنگ سند بلاست می شوند .  نکته مهم در عملیات سند بلاست این است که باید از زیاده روی در این امر خودداری کرد چرا که این کار باعث فرسایش و نازک شدن لایه های فلزی می شود . حمل و نصب سوله
بعد از رنگ ،  مرحله حمل و نصب می باشدکه قطعات ساخته شده از محل ساخت (کارگاه) به محل نصب ( زمین خریدار ) انتقال داده می شود و اکیپ نصاب برای نصب سوله به محل اعزام می شوند . نصب به وسیله جرثقیلهای سنگین انجام می شود .در این مرحله باید دقت نمود که حتما قاب به صورت کامل نصب شود ، چرا که به علت بلندی ستونها در صورت عدم نصب رفترها و نصب ستون به صورت تکی و رها کردن آن امکان واژگونی ستون وجود دارد .
بارهای محاسباتی سوله
بارهای وارد بر یک ساختمان صنعتی شامل موارد زیر هستند که بایستی با توجه به توصیه آئین نامه های معتبر محاسبه و به صورت مناسب بر قاب صنعتی اعمال گردند بار مرده سوله شامل وزن قطعات مختلف قاب ، پوشش سقف ، پشم شیشه و توری مرغی می باشد. بار برف سوله
با توجه به موقعیت جغرافیائی و محل قاب صنعتی از نظر مقدار ریزش برف ، وزش باد و شیب سقف قاب صنعتی بارهای حاصل از برف بر قاب تعیین و به آن اعمال می گردند. بار باد سوله
بار ناشی از وزش باد به صورت جانبی و افقی در امتداد محورهای اصلی ساختمان صنعتی اعمال می شود. بار زلزله سوله
بار زلزله نیز بایستی بر اساس روابط پیشهادی آئین نامه های بارگذاری تعیین و به گونه ای مناسب و به صورت افقی بر قاب صنعتی اعمال شوند. نیروی زلزله تابعی از وزن سازه ، ضریب بار قاب سازه و … می باشد. بار جرثقیل سوله
در بعضی از ساختمان های صنعتی ، جرثقیلهائی برای جابجایی اشیا سنگین در جهات طولی و عرضی سالن تعبیه می شود. پل اصلی و ریل های جرثقیل بایستی برای بحرانی ترین نوع بارگذاری طراحی شوند.
آئین نامه های طراحی سوله
جهت بار گذاری نیرو های باد آئین نامه ۵۱۹ ایرانجهت بار گذاری نیروی زلزله آئین نا مه ۲۸۰۰ ایرانجهت طراحی سازه های فولادی آئین نامه  AISC  آمریکاجهت طراحی مقاطع بتنی آئین نامه بتن ایران ( آبا)جهت جوش  های سازه فولادی آئین نامه AWS آمریکا مصالح مصرفی سوله ( منابع )
ورق های مورد استفاده عموماً ورق تیپ ST 37   با ضخامت ۵ میلیمتر تا ۳۰ میلیمتر و در برخی موارد از ورق های ST52 نیز استفاده می شود .
جوش های مصرفی سوله
جوش های مصرفی نیز با توجه به آئین نامه  AWS  از ۴ میلیمتر الی ۲۰میلیمتر متغییر می باشد که نحوه اجرای جوش های نفوذی در حالت گوشه ای و سپری و شیاری نیز تابع آئین نامه  AWS  آمریکا انجام می گردد . الکترود ها سوله
جهت مصارف عمومی از الکترود های ۶۰۱۳ E  و جوش های نفوذی از الکترود های ۷۰۱۸ E  استتفاده می گردد .جوشکاری قطعات تحت بار های دینامیکی ( مانند براکت جرثقیل و تیر حمال جرتقیل ) از الکترود هایE7018 استفاده می شود . پیچ های مصرفی در ساخت سوله
عمده مصرف پیچها در اتصالات سازه های صنعتی ( سوله )از نوع ۳۲۵ A یا معادل آن ۸,۸ می باشد . برش ورق ها در ساخت سوله
جهت برش ورق ها تا ضخامت ۲۰ میلیمتر از گیو تین استفاده می شود .جهت برش ورق ها با ضخامت بالاتر از ۲۰ میلیمتر از دستگاه برش اتو ماتیک( برش ریلی یا برش برقی) استفاده می شود.



نکات مهم در ساخت سوله
1) فونداسیون سوله ها از نوع پی تکی (منفرد) بوده که توسط شناژ به یکدیگر متصل میشوند .
2) جهت جلوگیری از پوسیدگی ستون در برخی از موارد از ستونک بتنی بر روی شالوده استفاده میشود .
3) در معرض مستقیم قرارگرفتن سازه در برابر عوامل جوی و خطر پوسیدگی اجرای ضد زنگ را در این سازه ها الزامی میکند.
4) پوشش سقف عموماً از ورق کرکره ای گالوانیزه با آستری از پشم شیشه میباشد .
5) اتصالات صفحه ستون عموماً مفصلی است . پـوشش سقـف و بـدنـه سـولـه با ساندویچ پانل و سایر مصالح
پوشش سوله از مراحل اصلی کار محسوب می شود که به دو بخش پوشش سقف سوله و پوشش بدنه سوله تقسیم می شود . پوشش بدنه نیز به دو بخش پوشش داخلی بدنه و پوشش خارجی بدنه تقسیم و هر کدام قابلیت بررسی پوشش های مختلفی را دارد . در پوشش سقف و بدنه سوله عواملی همچون:سرعت نصب ( صرفه جویی در برنامه زمان بندی ، هزینه دستمزد کارگران ، هزینه بالاسری مصالح ، هزینه دوریز مصالح )قیمت تمام شده ( کاهش هزینه تمام شده که باعث کاهش هزینه کل پروژه می گردد )عایق بندی دمایی ( سبب بازگشت سرمایه به دلیل صرفه جویی و جلوگیری از اتلاف انرژی می گردد )عایق بندی صوتی ( بدلیل تولید اصوات ناخواسته در خطوط تولید و سایر فعالیت های صنعتی و تاثیرات نامطلوب بهداشتی و زیست محیطی بر محیط بیرونی سوله و الزامات کسب گواهینامه های استاندارد زیست محیطی بین المللی جهت صادرات محصولات )نوع کاربری سوله و ضروریات قانونی برای استفاده از نوعی پوشش خاص (صنایع غذایی ، صنایع پلاستیک ، انبار ، صنایع سنگین ، سردخانه و سایر کاربری ها ) تعمیرات آسان ( درصورت آسیب دیدگی بخش از پوشش بنا به هر دلیلی ترمیم آن سریع ، ارزان و بدون وارد کردن آسیب به بخش های کناری باشد )زیبایی نمای بیرونی و درونی ( پوشش حتی المقدور بنا به نوع کاربری سوله دارای قابلیت دکوراتیو بوده تا محیط کاری چشم نوازی را فراهم آورد) مقاومت در برابر پوسیدگی ، خوردگی و رطوبت ( بدلیل قرار گرفتن برخی از سازه ها در شرایط جوی و یا کاری و اعمال تاثیرات خورنده ای طبیعی و غیر طبیعی باید دارای مقاومت بالا باشد تا سازه دچار فرسایش زود هنگام نگردد )سهولت در نصب و قابلیت استفاده مجدد (در صورت نیاز به دمونتاژ و تغییر محل و یا کاربری سوله با کمترین پرت و دوریز قابلیت استفاده در سازه دیگر را داشته باشد)وزن کم پوشش سوله که نیروهای حاصل از وزن بار مرده بر اسکلت و فونداسیون سوله را کاهش داده و در شرایط بروز حوادث طبیعی مانند زلزله و حوادث غیر طبیعی مانند انفجار ها قابلیت تحمل سازه افزایش پیدا می کند ) برای پوشش بدنه داخلی و خارجی و سقف سوله می توان از مصالح پوششی گوناگونی مانند : ساندویچ پانل های پلی یورتان گالوانیزه و یا آلوزینک تری دی پانل های مش بندی شده پلی استایرن آجر سنگ کاشیسرامیک موزاییکورق های آزبست ورق های سیمانی بلوک سیمانی بلوک های سپورکس پشم شیشه پانل های سیمانی و بتنی پیش ساخته بتن ورق های آلومینیومی و سایر مصالح استفاده نمود .در میان مصالح فوق ساندویچ پانل پلی یوتان دارای بیشترین مزیت کاری بوده و تقریبا" همه نیازهای ما از یک پوشش مناسب و کارآمد را در بر می گیرد. ســاخـــت کـــامـــل ســـولـــــه
سـاخــت اسکـلـت فـلـــزی ســولـــه در کــارخـانـــه : در این مرحله ساخت اسکلت سوله اعم از جوشی و یا پیچ و مهره ای بر اساس نقشه تایید شده با ورق و آهن آلات مرغوب و معین شده توسط مهندس محاسب در سالن سرپوشیده کارخانه شروع می شود.در ساخـت اسکلت سوله مـتــریال و دستـگـاه هـای جـوشـکـاری ( دستگاه جوش الکترود ، دستگاه جوش توپودری ، دستگاه جوش زیر پودری ، دستگاه جوش اتوماتیک دروازه ای ) و برشکاری ( دستگاه هوابرش ، قیچی و گیوتین ، دریل ، فرز ، ...) از موارد مهمی در تعیین کیفیت و طول عمر سوله می باشد . هرچه دستگاه های جوشکاری پیشرفته تر و یا ترجیحا" اتوماتیک بوده و الکترود و سیم جوش ها از برندهای معتبر و استاندارد باشد کیفیت اتصالات مقاطع بالاتر بوده و در نتیجه سازه دارای استحکام بیشتری می باشد . استفاده از تست های غیر مخرب مانند RT و بازرسی های جوش تاییدی قابل قبول بر کیفیت جوشکاری مقاطع می باشد.پس از مرحله فوق اسکلت سوله برای سندبلاست و رنگ کاری به سالن رنگ منتقل می شود تا با استفاده از رنگ مرغوب و استاندارد و دستگاه های رنگ کاری اتوماتیک ، تمامی سطوح اسکلت با دقت بالا و ضخامت رنگ استاندارد (میزان میکرون مورد تایید قسمت QC کنترل کیفیت ) رنگ کاری گردد و پس از خشک شدن رنگ ، اسکلت آماده بارگیری و حمل به محل احداث و نصب سوله شود.آمــاده سـازی ، خـاکـبـرداری ، فـونـداسیـون و پـی ریــزی سوله :
همزمان با ساخت اسکلت در کارخانه مراحل آماده سازی زمین ، خاکبرداری ، فونداسیون و پی ریزی در محل پروژه صورت می پذیرد تا آماده نصب اسکلت شود.در این مرحله بتن ریزی و فونداسیون اختصاصی در صورت نصب ماشین آلات در سوله با توجه به کابری سوله نیز انجام می پذیرد. همچنین در صورت نیاز به تردد متوالی هر گونه ماشین آلات حمل و نقل مانند لیفتراک و تریلر ، کف سازی اولیه و زیرین سوله باید متناسب با وزن این ماشین آلات تقویت و انجام شود.نـصـب اسکـلـت سوله :
پس از انتقال اجزا اسکلت به محل احداث پروژه ، مرحله نصب اسکلت توسط تکنسین های مربوطه شروع می شود . مرحله نصب اسکلت سوله که ممکن است جوشی یا پیچ و مهره ای باشد باید با دقت تمام و رعایت جزییات و مقادیر دقیق نقشه صورت پذیرد تا به اصطلاح اسکلت سوله گونیا شود ، یعنی اجزا سوله متقارن و زاویای اجزا متناسب باشد . اگر نصب اسکلت سوله توسط متخصصین کار انجام نشود ، مشاهده شده است است که اندازه اسکلت سوله در ابتدا و انتها و یا سقف و کف دارای تفاوت مقدار می گردد و یا زوایا و گوشه های سازه دارای اختلاف درجه می گردد که در صورت ادامه مرحله نصب یه همین منوال باعث تحمیل فشار مازاد به مقاطع اتصال و بروز خطرات تخریبی پس زمان کوتاهی می گردد. مقاوم‌سازي ساختمانها از تئوري تا عمل سوله
زلزله بم موجبات تأثر و تأسف عمومي را نسبت به فجايعي كه براي مردم منطقه پيش آمده، فراهم آورد. ليكن زلزله مازندران با لرزش شديدي كه در تهران احساس شد علاوه ‌بر همدردي با مردم آن ديار، باعث نگراني و تشويش بيش از حد براي ساكنين پايتخت گرديد و همدلي با ديگران را با نگراني براي خود در هم آميخت.مجدداً بحث مقاوم‌سازي، سخن روز همة مسؤولين و حتي مردم گرديد. عده‌اي مقاوم‌سازي را به عنوان «ساختن مقاوم ساختمان‌هاي نوساز» مطرح نمودند و عده‌‌اي ديگر بحث «مقاوم‌سازي ساختمان‌هاي قديمي» را مدنظر دارند. ولي نكته نگران كننده‌ اين است كه متأسفانه حتي بعد از وقوع زلزله‌هاي اخير، هنوز ساختمان‌هاي خصوصي، عمومي و آموزشي دولتي در تهران در حال احداث است كه در كمال تأسف عمداً يا سهواً، ضوابط محاسباتي و اجرائي مقاوم‌سازي زلزله در مورد آنها اجرا نمي‌شود و نظارت صحيحي هم بر آنها حاكم نمي‌باشد و معلوم نيست در كجاي اين هياهو و غوغاي مقاوم‌سازي، قرار دارند.
کلیات سوله
به هرحال مسأله مقاوم‌سازي در هر دو زمينه ياد شده (چه ساختمان‌هاي قديم و بافت فرسوده و چه ساختمان‌هاي نوساز) مطرح مي‌باشد. در مورد نوسازي ساختمان‌ها نياز به ضوابط منسجم‌تري براي كنترل دقيق طراحي، ساخت براساس نقشه‌هاي اجرائي، جوشكاري صحيح و بتن‌ريزي قابل اعتماد وجود دارد مخصوصاً حتي پس از محاسبات و طراحي مناسب، ضعف جوشكاري در ساختمان‌هاي فلزي و كم بودن مقاومت بتن در سقف و پي ساختمان‌هاي فلزي و در كل ساختمان‌هاي بتني، معضل بزرگي مي‌باشد و هيچ نوع كنترلي بر آنها وجود ندارد. قابل ذكر است كه اكثر بتن‌هاي مصرفي در ساختمان‌هاي ساخته شده حتي در چند سال اخير از مقاومت محاسباتي ضعيف‌تر هستند و در هنگام وقوع زلزله، فجايع جبران ناپذيري را بوجود خواهند آورد. در حالي‌كه نزد مردم، اسكلت بتني ساختمان مقاوم‌تري را تداعي مي‌نمايد. «شن و ماسه شسته نشده، دانه‌بندي غلط، كم بودن عيار سيمان، شل و پر آب بودن بتن براي بتن‌ريزي راحت‌تر با پمپ و ...»، همگي باعث كاهش مقاومت بتن مي‌شوند. شركت‌هاي توليد بتن، در صورت كاستي مقاومت بتن از ميزان تعهد شده، تحت شرايطي فقط حاضر به پرداخت بهاي بتن مي‌باشند و خسارات وارد بر ساختمان را نمي‌پذيرند. پيشنهاد مي‌شود چنين امري مستوجب برخورد كيفري از طريق قوه قضائيه باشد.هرچند بين كساني كه در تهيه ملزومات و آهن آلات و بتن عمداً كوتاهي مي‌نمايند و آنان كه در اين مورد دريغ نمي‌ورزند ولي به علت عدم اطلاع فني لازم، ساختمان آنها در اجرا ضعيف است تفاوت بسياري وجود دارد ولي شايد در هنگام وقوع زلزله، سرنوشت هر دوي آنها يكي، يعني نتيجه تخريب ساختمان و بروز فاجعه انساني و مالي باشد بنابراين لحاظ نمودن ضوابط قوي‌تر اجرائي و نظارتي و كنترل مضاعف بسيار ضروري به نظر مي‌رسد. در جائي كه شهرداري گزارش مهندس ناظر مبني بر عدم خلاف در متراژ ساختمان را با بازديد مضاعف عوامل شهرداري كنترل مي‌نمايد مي‌بايست در مورد اصل بسيار مهم‌تر يعني استحكام ساختمان، اين كنترل مجدد و مضاعف نيز وجود داشته باشدت و تنها به گزارش مهندس ناظر اكتفا ننمايد، چون شرايط ساخت و ساز و مسائل تحميلي از طرف مالك و كارفرما، متأسفانه بنيان‌هاي اين‌گونه نظارت را به كلي سست نموده است و نبايد با طرح مسائل شعارگونه از واقعيت آن اجتناب نمود.

مسأله مهم بعدي، قطعات الحاقي و غير باربر ساختمان مثل ديوارهاي اطراف و تيغه‌ها، دست‌انداز بام و بالكن و پنجره و شيشه مخصوصاً نماهاي شيشه‌اي مي‌باشد كه به علت عدم اتصال كافي به سازه ساختمان در اثر وقوع زلزله حتي مواقعي كه ساختمان از نظر اسكلت فلزی مقاوم باشد، «احتمال جدائي و ريزش» آنها به داخل و خارج ساختمان وجود دارد و حتي در برخي موارد آوار و شيشه بر سر افرادي كه در حال خروج از ساختمان هستند فرو ريخته و باعث جراحت و يا فوت آنها گرديده است. بايد آيين‌نامه‌هاي اجرائي براي اتصال كامل اين عناصر به سازه ساختمان ارائه گردد و در مورد نماهاي شيشه‌اي نيز تجديدنظر اساسي صورت پذيرد. مسأله مهم بعدي بازسازي ساختمان‌هاي فرسوده مي‌باشد كه ظاهر شكيلي به آن مي‌دهد و ضعف‌هاي سازه‌اي آن‌را مي‌پوشاند و اين در حقيقت خواسته يا ناخواسته نوعي تقلب در ساخت و فروش به حساب مي‌آيد. در حالي‌كه شهرداري‌هاي مناطق به هيچ وجه نبايد به ساختمان‌هايي كه استحكام واقعي سازه‌اي ندارند اجازه بازسازي بدهد. مقاوم‌سازی
مقاوم‌سازي در مورد ساختمان‌هاي بسيار قديمي كه عمدتاً متشكل از ديوار باربر و بعضاً همراه با يك نيمه اسكلت فلزي هستند به علت هزينه‌هاي بالا و مشكلات اجرائي اگر محال نباشد به غيرممكن نزديك است. در مورد ساختمان‌هاي نيمه قديمي و بعضاً جديدتر، كه به صورت اسكلت بتني اجرا شده، به علت پوشش ميلگرد در داخل بتن و عدم دسترسي آسان به آن و عدم وجود مصالحي كه به راحتي به بتن اتصال يابد، تشخيص موارد ضعف و همچنين مقاوم‌سازي آن بسيار مشكل بوده و اجراي ورق و پروفيل فلزي جوشكاري شده روي اسكلت بتني به صورت وصله و پينه راهگشا نخواهد بود، هرچند در كيفيت و مقاوم بودن بتن مصرفي نيز بايد جداً شك نمود.در ساختمان‌هاي اسكلت فلزي به علت ماهيت آن، اجراي مقاوم‌سازي عملي‌تر است، ليكن به دليل هزينه زياد و تخريب قسمت‌هاي زيادي از نازك‌كاري و سفت‌كاري براي دسترسي به تيرها و ستون‌ها و اتصالات، و همچنين چند واحدي بودن ساختمان‌ها و عدم حصول توافق هماهنگ در اين مورد بين مالكين واحدها، معمولاً از اجراي آن اجتناب مي‌ورزند، و در صورت اجرا نيز رسيدن به يك نتيجه ايده‌آل ممكن نمي‌باشد.در اين‌گونه موارد، گزينه بهتر، تخريب و نوسازي كامل ساختمان مي‌باشد. به هرحال وضعيت فونداسيون و مقاومت آن در برابر نيروي زلزله نيز بايد بررسي گردد.مدارس:بنابر مطالب فوق‌الذكر، مقاوم‌سازي در مورد ساختمان‌هاي خصوصي، عملاً در سطح كلان مطرح نمي‌باشد و ساختمان‌هاي عمومي، مخصوصاً مدارس و بيمارستان‌ها، حائز اهميت بيشتري هستند.به طور مثال اگر زلزله نسبتاً شديد در ساعت 11 صبح اتفاق بيفتد در ساختمان‌هاي مسكوني قديمي كه عمدتاً به صورت دو طبقه مسكوني مي‌باشند، تعداد 4 الي 5 نفر ساكن هستند در حالي‌كه در يك مدرسه بين 300 الي 800 نفر در حال تحصيل مي‌باشند و چنين اتفاقي در اين‌گونه ساختمان‌ها، فاجعه جبران‌ناپذيري را در پي خواهد داشت.در يك بررسي كلي، ساختمان‌هاي وابسته به وزارت آموزش و پرورش را كه صرفاً جهت موارد آموزشي استفاده مي‌گردند، مي‌توان به صورت ذيل تقسيم‌بندي نمود:الف- مدارس بسيار قديمي، كه عمر آنها بيش از 30 سال است و متشكل از ديوار باربر و يا نيمه اسكلت فلزي مي‌باشند. اين نوع ساختمان‌ها عمدتاً فاقد عناصر مقاوم در مقابل زلزله مثل بادبند و قاب خمش‌گير مي‌باشد و هيچ‌گونه مقاومتي حتي در مقابل زلزله‌هاي كم شدت نيز نخواهد داشت.ب- مدارس نسبتاً جديدتر، كه عمر آنها بين 15 تا 30 سال است و عمدتاً به صورت اسكلت فلزي اجرا شده‌اند ليكن نه داراي محاسبات و نقشه‌هاي مناسب بوده و نه در اجراي آنها رعايت اصول و استانداردهاي لازم شده است و مقاومت آنها در مقابل زلزله به شبهات زيادي همراه است.ج- مدارس جديد، كه عمدتاً بعد از سال 67 الي 68 ساخته شده‌اند به علت وجود و اعمال آيين‌نامه‌هاي محاسباتي و اجرائي، از طرف سازمان‌هاي ذيربط از وضعيت مناسب‌تري برخوردارند، ليكن به علت عدم كنترل دقيق اجرائي كه ناشي از موارد مختلف است هنوز اطمينان كافي، حداقل نسبت به بعضي از آنها وجود ندارد.د- ساختمان مدارس غيردولتي و غيرانتفاعي و آموزشگاه‌هاي خصوصي، ‌كه مجوز آنها آموزشي نبوده است و در انتخاب ساختمان اين مؤسسات صرفاً كميت و مقدار فضاهاي مورد نياز، بررسي شده و هيچ‌گونه كنترل كيفيت و استحكام سازه در مورد آنها اصلاً و اساساً مطرح نبوده است. بنابراين ساختماني كه چه بسا براي استفاده مسكوني يا اداري (با بار زنده آيين‌نامه 200 يا 250 كيلوگرم بر مترمربع) نيز فاقد استحكام مورد نياز مي‌باشد بعد از بازسازي مورد بهره‌برداري آموزشي (با بار زنده 350 كيلوگرم براي كلاس‌ها و 500 كيلوگرم براي راهروها و 1000 كيلوگرم بر مترمربع براي مخازن كتاب) قرار گرفته است. چه بايد كرد: اين امر بايد با همكاري وزارت مسكن و شهرسازي، سازمان نظام مهندسي، وزارت آموزش و پرورش، سازمان توسعه و نوسازي مدارس كشور، شهرداري و ساير سازمان‌هاي ذي‌ربط صورت گرفته و مراحل ذيل پيشنهاد مي‌گردد؛1- تهيه و ارائه ضوابط و آيين‌نامه و بخش‌نامه‌هاي اجرائي توسط سازمان‌هاي ذیربط2- بهره‌گيري از مهندسان عمران داراي پروانه اشتغال به كار سازمان نظام مهندسي جهت انجام اين امر مهم، كه آنان پس از تهيه گزارش از وضعيت موجود، طرح و نقشه‌هاي اجرائي مقاوم‌سازي را ارائه نمايند. حق‌الزحمه اين موضوع مي‌تواند به‌ صورت ارائه سهميه متراژ اضافي تشويقي (محاسباتي) مهندسين موردنظر تهاتر گردد.3- بررسي و تأييد طرح و نقشه‌ مربوطه در يك هيأت عالي نظارتي و يا توسعه مهندسان مشاور مورد تأييد وزارت مسكن و شهرسازي و شهرداري.4- اجراي آن در زمان تعطيلي مدارس به خصوص در تابستان توسط گروه‌هاي اجرائي مجرب.هزينه‌هاي مربوط به عمليات اجرائي شامل دستمزدها و مصالح مصرفي مي‌باشد. هزينه مصالح مصرفي در چنين مواردي به نسبت كل هزينه ناچيز به نظر مي‌رسد. (به طور مثال با نصب و جوشكاري يك لچكي به صورت ورق مثلثي كوچك به وزن تقريبي يك كيلوگرم، مقاومت برشي تكيه‌گاهي يك تير اصلي را مي‌توان بسيار برابر افزايش داد).ولي دستمزدها مقادير بيش‌تري نسبت به مصالح را در بر مي‌گيرند و در كل با هزينه‌هاي نسبتاً متوسط و معقولي، مي‌توان عمل مقاوم‌سازي مناسبي را در چنين ساختمان‌هايي انجام داد.در مراحل بعدي، اين روش را مي‌توان براي مجتمع‌هاي بيمارستاني و اداري و يا عمومي كه با ارباب‌رجوع بيشتري درگير هستند انجام داد.اگر از همين امروز شروع كنيم مي‌توانيم در تابستان آينده، صدها مدرسه را در مقابل زلزله مقاوم نماييم و فرزندان دلبندمان را با خيالي آسوده‌تر براي فراگيري علم بفرستيم تا اگر روزي ما نباشيم آنان زنده بمانند زيرا آينده متعلق به آنهاست. سوله سبک
ویژگیهای سوله های سبک
1-این سوله نیاز به فنداسیون ندارد. براحتی مراحل خاک برداری ، تسطیح ، ریختن مگر ، آجر چینی برای قالب ، آرماتور بندی و بتن ریزی سوله حذف می شود. 2-صرفه جویی در هزینه های سوله. با حذف فنداسیون مبالغ قابل توجهی در هزینه های شما صرفه جویی میگردد. از طرفی ساختار خود سوله هم به نحوی است که قیمت سوله های معمولی قابل رقابت با این سوله نمی باشد. 3-کوتاه شدن زمان پروژه. علاوه بر اینکه باحذف فنداسیون زمان پروژه بسیار کوتاه می گردد از طرفی ساختار سوله های سبک ما به صورتی است که در زمان بسیار کوتاهی در محل نصب و آماده بهره براداری می گردد. 4-مقاومت سوله در برابر زلزله. سازه انعطاف پذیر سوله سبک های انحصاری ما به سازه توان مقاومت زیادی در برابر زلزله می دهد. 5-قابلیت جابه جایی سوله. این سوله های سبک را به راحتی می توان جمع آوری و مجددا در نقطه ای دیگر برپا نمود. از همین لحاظ سازه ای استثنایی برای تجهیز کارگاه ها ، اسکان کارگری ، احداثٍ کمپ برای شرکتها و نهادها می باشد. 6-امکان اتصال سوله از پهلو و ایجاد سالن های با عرض 20 متر ، 30 متر و... 7-استفاده چند منظوره از سوله. سوله های صنعتی پیش ساخته LSF فواید سازه های Lsf

ایمنی سازه: قدرت ذاتی فولاد و کیفیت ضد حریق بودن آن خانه های با سازه فولادی را در مقابل حوادث زیانبار از قبیل آتش سوزی ، زلزله و طوفان و تند بادمقاوم می سازد. خانه میتواند طوری طراحی شود که بزرگترین زمین لرزه ها و بادها را در منطقه کشور تحمل کند.
کیفیت سازه: خانه با کیفیت نهایی بهتر ، که بسیار پایدار است و نیازی به تعمیر و نگهداری در طول بهره برداری ندارد.
راحتی در جمع آوری سازه: جمع آوری ساختمان می تواند به راحتی انجام شود . دیوارهای بدون بار می توانند به راحتی تعویض یا برداشته یا اینکه تغییر داده شوند.
انعطاف پذیری طراحی سازه: به خاطر قدرت فولاد ، می تواند در طولهای زیاد تولید شود که باعث ایجاد ضاهای بازتر شده و انعطاف پذیری طراحی را بدون نیاز به ستونهای میانی یا دیواره های تحت بار افزایش می دهد. ازاین نوع سوله ها می توان به اشکال زیر بهره برداری نمود:
الف. احداث سایت های عالی برای سالن ، کارگاه ، انبار و....ب. با پارتیشن کشی داخلی سوله و سقف کاذب می توان فضاهای اداری بسیار مناسب تر را با قیمتی کمتر از کانکس ایجاد نمود.ج. بی همتا و عالی برای تجهیز کارگاه پیمانکاراند. مناسب برای کمپ ها و فضاهای موقت و دائمی برای نهادها و ارگانهاه. مناسب برای میادین تره بار ، تعمیرگاه ، نمایشگاه و ...و. با دیوارکشی مناسب سـوله می توان فضاهای مسکونی و آموزشی بسیار عالی احداث نمود.ی. سازه ای ایده آل برای رستوران های بین راهی ، سفره خانه ها و... تصاویری از انواع سوله
سوله یک دهانه
 
سوله یک دهانه
سوله دو دهانه
سوله دو دهانه
سوله دو دهانه
سوله دو دهانه
سوله از نمای بالا
سوله از نمای بالا
سوله دو دهانه
سوله یک دهانه
سوله تک دهانه
سوله قوسی
سوله دو دهنه
سوله در حال ساخت
سوله قوسی
سوله در حال ساخت
سوله درحال ساخت
سوله قوسی
سوله فضایی
سوله در حال ساخت

برچسب‌ها: دارای انواع گوناگون می باشد, 1, سوله تک دهانه به صورت ۸ 2, سوله دو یا چند دهنه با ستون مشترک به صورت ۸۸ یا ۸۸, سوله دو دهانه به صورت ۸
[ یکشنبه دوازدهم خرداد 1392 ] [ 20:50 ] [ ماموت دیزل-شماره تماس ماموت- ]


ساندویچ پنل|پوشش سوله صنعتی

توضيح فارسي : مشخصات فنی ساندویچ پنل ( پوشش سوله صنعتی ):

پانل های کبیر در ضخامتهای 10،8،6،5،4،2 سانتیمتر و به عرض 1 متر و طول متغیر بر حسب سفارش مشتری تولید می گردد. جنس ورق های پوششی می تواند از ورق گالوانیزه ساده یا رنگی، آلومینیوم ساده یا رنگی، فویل، آلومینیوم و یا کاغذ کرافت باشد.

-----------------------------------------------------------------------------------------------------

فوم جامد در مقابل حلال ها، روان کننده ها، روان کننده ها، روغنهای معدنی، اسیدها و بازهای رقیق و دود نامناسب کارخانجات و همچنین قارچها و میکروبها مقاوم بوده و به هیچوجه نمی پوسد.


-----------------------------------------------------------------------------------------------------

پانل کبیر مقاوم در برابر رشد گیاهان بوده و به علت نداشتن بو و خطر برای سلامت انسان و حیوان از امتیازی ویژه برخوردار میباشد. عدم امکان زندگی حشرات موذی در داخل فوم بهترین نوع عایق مصرفی در انواع پوششهای سقف و دیوار و کف سردخانه ها می باشد.


-----------------------------------------------------------------------------------------------------

ساندویچ پانل کبیر با یک طرف پوششش فلزی :

پانل های ساخته شده از یک رو با پوشش فلز و طرف دیگر از فویل آلومینیوم یا کاغذ بهترین مصالح برای سقف کاذب و پوشش روی ساختمانهای صنعتی و انبارهای سوله میباشد و مورد استفاده دیگر این نوع پانل پوشش روی دیوارهای قدیمی یا آجری جهت نماسازی و عایق کاری برودتی ( +145 الی 150+140 ) و صوتی میباشد.


برچسب‌ها: پوشش بدنه و سقف کارخانجات صنعتی, سردخانه ها, سوله ها ورزشی, استخرهای سرپوشیده
[ یکشنبه دوازدهم خرداد 1392 ] [ 20:47 ] [ ماموت دیزل-شماره تماس ماموت- ]

Architecture of the World
The Newest Architectural Wonders of Italy

ايتاليا همواره یکی از بهترین مقاصد گردشگری جهان برای مشاهده شگفتی‌های معماری بوده است، چرا که بسیاری از ساختمان‌های نوآورانه‌ مربوط به عصر باستان، از قبیل کولسئوم، پانتئون و برج کج پیزا که از شگفتی‌های معماری کلاسیک جهان به شمار می‌روند، همگی در ایتالیا واقع هستند. از این‌رو، ایتالیا همانند برخی دیگر از کشورهای اروپایی که به لحاظ معماری، از یک پیشینه تاریخی قوی برخوردار هستند، به عنوان مکانی مساعد برای کار کردن معماران مدرن، شناخته نشده است. اما در سال‌های اخیر، این کشور مدیترانه‌ای وارد یک رنسانس معمارانه شده است که در حال شکل‌دهی به ایتالیای قرن بیست‌ویکم است، رنسانسی که اگرچه در مقیاس توسعه‌های ساختمانی چین یا دوبی نیست، اما در نوع خود قابل اعتناست و تنها محدود به رم یا شهرهای بزرگ ایتالیا نمی‌شود. فهرست بلندبالایی از برجسته‌ترین معماران جهان که به تازگی کارشان را در ایتالیا به پایان رسانده‌اند یا در شرف آغاز به کار در پروژه‌های ساختمانی بلندپروازانه این کشور هستند، گواهی بر این مدعاست.
با توجه به اهتمام ایتالیا به تجربه یک رنسانس معمارانه، به نظر می‌رسد این کشور نیز تقریباً همانند چین، علاقمند به مدرنیزاسیون هویت ملی خود از طریق معماری است و ساختمان‌های معاصر ایتالیا که بوسیله معماران بین‌المللی طراحی شده‌اند، به نوعی آغوش باز این کشور به پدیده جهانی‌شدن به شمار می‌روند. بر این اساس است که بسياري از معماران مشهور بين‌المللی در پروژه‌های ايتاليايی خویش، از فرم كلاسيك به نفع هندسه‌های جديد رادیکال و فناوری‌های نوآورانه و پیشرو مهندسی که بازتاب ارزش‌های امروزی مفهومی و نیز کاربردی شفافیت و پایداری هستند، چشم پوشیده‌اند و برخی معماران ايتاليايی، از قبيل Luisa Fontana، نیز که شايد در صحنه بين‌الملل ناشناخته باشند، در حال سنت‌شکنی و تجربه رويكردهای ابداعی جديدی هستند. البته این حرکت به سمت خطوط جسورانه و دورشدن از فرم‌های کلاسیک، بدون مباحثات و مقاومت‌های متداول سنت‌گرایان نبوده است. پرسشی که در اینجا مطرح می‌شود، این است که آیا شگفتی‌های جدید معماری معاصر ایتالیا، تأثیری همانند بیلبائوی اسپانیا، در رونق‌بخشی به گردشگری و تجارت ایتالیا خواهند داشت؟
آنچه در پی می‌آید، نگاه مجله Business Week است به 10 ساختمان جدید و نوآورانه ایتالیا که چشم‌انداز قرن بیست‌ویکم معماری این کشور و شاید فصل‌های آینده تاریخ معماری جهان را شکل می‌دهند:

þ موزه Ara Pacis، رم، 2006 / ریچارد مه‌یر

در علم مهندسی عمران به معنای بالا بردن مقاومت یک سازه (ساختمان) در برابر نیروهای وارده می باشد. امروزه از این اصطلاح بیشتر در مورد نیروی زلزله استفاده میشود. ازدیدگاه علمی، مقاوم سازی واژهی کاملا درستی برای این منظور نیست چرا که منظور از اصطلاح 'مقاوم سازی' به طور قطع بالابردن مقاومت در برابر نیروی زلزله نیست بلکه منظور بهبود عملکرد اجزای سازه (ساختمان) در برابر نیروی زلزله است. به همین دلیل اصطلاح 'بهسازی' و در حالت خاص برای نیروی زلزله، 'بهسازی لرزهای' اصطلاح درست تری می باشد. به هر حال برای همرنگ شدن، در این مقاله نیز از اصطلاح مقاوم سازی به همان معنای بهسازی لرزهای استفاده می کنیم.

همانطور که در بالا نیز اشاره شد، مقاوم سازی در مورد ساختمانهای از قبل ساخته شده کاربرد دارد. اساسا برای ساختمانهای در حال احداث رعایت اصول و مقررات فنی لازم میباشد و مقاوم سازی معنای خاصی در بر ندارد. لذا لازم است مخاطبین به این مهم توجه داشته باشند که وقتی صحبت از مقاوم سازی می شود، در مورد ساختمانهای قدیمی و جدید ساخته شده صحبت میشود، و ساختمانهایی که هنوز ساخته نشدهاند در این مقوله مورد نظر نمیباشند.

مقاوم سازی وظیفه چه کسانی است؟ چه ساختمانهایی نیاز به مقاوم سازی دارند؟ روش انجام مقاوم سازی چیست؟ هزینه انجام آن؟ نتایج مقاوم سازی تا چه حد قابل اطمینان است؟ طرحهای مقاوم سازی دولت چه نتایجی در بر دارد؟ و ...، اینها همه سوالاتی هستند که به ذهن هر کسی خطور می کند و وظیفه ما است که این سوالات را پاسخ دهیم. چه ساختمانهایی نیاز به مقاوم سازی دارند و مقاوم سازی وظیفه چه کسانی است؟



پاسخ به این سوال از دو دیدگاه علمی و عملی قابل تامل است. از دیدگاه علمی تمام ساختمانهایی که بر اساس اصول وضوابط حال حاضر آیین نامه های طراحی ساختمانها اجرا نشدهاند نیاز به مقاوم سازی دارند، که خود دو دسته اند:

-1آنهایی که قبل از تدوین آیین نامه های مربوط طراحی و اجرا شدهاند و در زمان اجرای آنها آیین نامه ها و مقررات مورد نیاز در کشور وجود نداشت.

-2 آنهایی که در سالهای اخیر ساخته شده اند اما متاسفانه به دلیل قصور کارفرمایان و عدم اطلاع آنها از اصول ساخت و ساز، دست مهندسان متعهد را از کار کوتاه کرده ( و می کنند) و به همین دلیل مسایل فنی لازم رعایت نمی شود و یا به دلیل عدم دسترسی به مصالح و دانش فنی مناسب ( در روستاها و مناطق دور افتاده) امکان رعایت اصول فنی وجود ندارد.

از دیدگاه عملی، امکان مقاوم سازی تمام اینگونه ساختمانها به لحاظ زمان، هزینه و راهکار اجرایی وجود ندارد، چرا که به این ترتیب تقریبا باید تمام کشور را دوباره ساخت. بنابراین باید مقاوم سازی به محدودتر کرد.

 جا دارد ساختمانهای را به چهار دسته تقسیم کنیم:

-1 ساختمانهای حیاتی که به دلیل نوع کاربری و استفاده ای که دارند امکان انتقال تجهیزات را نداشته و از طرفی باید عملکرد خود را بعد از زلزله نیز حفظ کنند. مانند: مراکز درمانی، ایستگاه های مخابراتی و تلوزیونی، مراکز امنیتی، پالایشگاه ها، و ... .

-2 ساختمانهایی که در حال حاضر شرایط خاصی ندارند اما بعد از زلزله به عنوان مراکز خدماتی و کمک رسانی مورد نیاز می باشند و لازم است حتما سرپا باشند: برخی سوله ها، مساجد، مدارس، مراکز مدیریت کلان، مراکز مدیریت بحران و ... .

-3 ساختمانهایی که قبل و بعد از زلزله اهمیت خاصی ندارند ولی در صورت آسیب تلفات جانی زیادی در پی خواهد داشت: مانند: مراکز عمومی، استادیوم، برجها و ... .

-4ساختمانهای معمولی که هیچ کدام از موارد فوق را شامل نمی شود. مانند: منازل مسکونی، ساختمانهای اداری و تجاری معمولی  و ..ـ .

اهمیت و نیاز مقاوم سازی از دیدگاه کلان به ترتیب از شماره یک آغاز و تا شماره 4 کاهش پیدا میکند. مقاوم سازی دسته یک و دو کاملا به عهده و وظیفه دولت می باشد. دسته 3 بین دولت و کارفرمایان خصوصی (مردم) مشترک بوده و دسته 4 کاملا به عهده مردم می باشد.

نکته مهم در اینجاست که در مقاوم سازی دسته یک و دو تقریبا تاثیر مستقیم در کاهش تلفات زلزله نداشته و تنها مقاوم سازی دسته سه و چهار است که در کاهش مستقیم تلفات زلزله نقش دارند. اما بدیهی است که هزینه و زمان لازم برای مقاوم سازی دسته سه و چهار به قدری زیاد است که عملا این امر را غیر ممکن ساخته و به همین دلیل است که توجه دولت به دسته یک و دو و در موارد کمی به دسته سوم معطوف شده است.

در نتیجه به اینجا می رسیم در حال حاضر که دولت دست به کار مقاوم سازی شده است باید توجه خود را معطوف به ساختمانهایی بکند که یا در دسته یک هستند و یا در دسته دو. و مقاوم سازی ساختمانها و مراکز شخصی به عهده خود افراد است و دولت صرفا می تواند تسهیلات و قوانین لازم را در اختیار قرار دهد.

روش و هزینه انجام مقاوم سازی؟

در حال حاضر در کشور ما تنها مرجع مقاوم سازی دستورالعملی است که توسط سازمان مدیریت و برنامه ریزی کشور با همکاری پژوهشکده مهندسی زلزله، تدوین شده است تحت عنوان 'دستورالعمل بهسازی لرزه ای ساختمانهای موجود' . متاسفانه روش اجرای این دستورالعمل هنوز به طور کامل برای کارشناسانی که از آن استفاده می کنند مشخص نیست و هنوز مراکز مختلف در خصوص نحوه استفاده از آن توافق ندارند و متخصصان امر به سلیقه خود آن را اجرا می نمایند. هرچند سازمان مدیریت با برگزاری دوره هایی سعی دارد آموزش های لازم را به کارشناسان بدهد.

برای ساختمانهای شخصی هنوز تجربه مقاوم سازی کاملی وجود ندارد اما مراجعه به مهندسانی که قبلا این کار را در پروژه های دولتی انجام داده اند می تواند مفید باشد.

مراحل انجام مقاوم سازی به این صورت است:

 -1 ابتدا بازرسی از ساختمان و ارزیابی اولیه و کیفی انجام می شود.

 -2 بازرسی کامل و مطالعات کمی:در این مرحله احتمالا انجام برخی آزمایشات یا کنده کاری ها در ساختمان ضروری است. در این مرحله نیاز یا عدم نیاز ساختمان به مقاوم سازی مشخص میشود.

-3 ارایه طرح مقاوم سازی: پس از انجام مطالعات کمی و درصورت نیاز، طرح مقاوم سازی ساختمان به صورت نقشه و دستور کار ارایه می شود. 4- اجرای طرح مقاوم سازی: ممکن است در این مرحله برخی از قسمتهای ساختمان به صورت موقت تخلیه شود. در ساختمانهای شخصی بسته به نوع ساختماتن وتعداد طبقات و ... ممکن است نیاز به تخلیه کامل ساختمان باشد.

هزینه انجام مقاوم سازی سه قسمت است:

1- هزینه مراحل 1و2 فوق که تقریبا برابر هزینه طراحی مجدد ساختمان است. 2- هزینه مرحله 3: بسته به نوع ساختمان و نوع مقاوم سازی مورد نیاز متغیر است و ممکن است از یک تا چند برابر هزینه طراحی ساختمان باشد. 3- هزینه اجرا: کاملا بستگی به طرح مقاوم سازی دارد ولی معمولا هزینه  این کار نسبت به همان مقدار عملیات اجرایی در ساختمانهای در حال ساخت بیشتر است ( به دلیل کم بودن حجم کار- تداخل با ساکنین ساختمان- هزینه های تخریب (

 

نتایج مقاوم سازی تا چه حد قابل اطمینان است؟

در اینجا نکته ای وجود دارد که شاه کلید بسیاری از مشکلات ساختمان سازی کشور ما است. به طور کلی از دیدگاه کارشناسی در سطح بالایی می توان به نتایج کار مقاوم سازی اطمینان داشت مخصوصا در ساختمانهای معمولی. چرا که هدف از مقاوم سازی در اینگونه ساختمانها صرفا ایمین جانی است و دستیابی به این هدف بسیار سهل تر از دستیابی به اهداف مقاوم سازی در ساختمانی مانند مخابرات است که در آن تمام دستگاه ها و سیستم های پیشرفته و حساس نیز باید در حین و بعد از زلزله به کار خود ادامه دهند  شاه کلیدی که از آن گفتیم این است که، مهندسان و پیمانکاران و کارفرمایان، تغییری نمی کنند، اما چرا طراحی و اجرای ساختمانها معمولا غیر ایمن است اما، به مقاوم سازی می توان تا حد زیادی مطمئن بود؟ پاسخ در اینجاست که به دلیل علمی بودن و تخصصی بودن و از همه مهمتر جدید بودن بحث مقاوم سازی، کارفرمایان و پیمانکاران هیچگونه ادعایی مبنی بر مهارت تجربی در این زمینه ندارند و کار در دست مهندسان واقعی است و علاوه  بر آن کارفرمایانی به مقاوم سازی دست می زنند که حساسیت خاصی به این موضوعات قائل هستند و این باعث می شود مهندسان راحت تر کار خود را انجام دهند. در حالی که در ساختمان سازی که آن هم کاری بسیار علمی و دقیق است، متاسفانه به غیر از مهندسان، همه مدعی هستند و حاصل کار را می بینیم.

طرح های مقاوم سازی دولتی چه نتایجی در بر دارد؟

همانطور که پیشتر نیز به اشاره شد، طرحهای مقاوم سازی دولتی هیچ تاثیری در کاهش خطرات زلزله ندارد و تنها دو نتیجه عمده را در بر خواهند داشت اول افزایش قدرت رویارویی با بحران های پس از زلزله و دوم کاهش خسارات مالی به بدنه دولت. البته تعدادی پروژه های مقابله با زلزله در بخش شریانهای حیاتی در دست انجام است که انجام دادن و به ثمر نشستن آن پروژه ها می تواند تا حدودی به کاهش تلفات جانی و خطرات زلزله منجر شود.

در خصوص طرح های مقاوم سازی دولت باید گفت که انتخاب ساختمانهایی که باید مقاوم سازی شوند بر اساس یک طرح جامع انجام شده و می شود که این طرح از دیدگاه های مدیریت بحران و امداد و نجات بسیار ناقص و معیوب است. به طوری که در عمل گاهی شاهد مقاوم سازی ساختمانهایی هستیم که به نظر نمی رسد در یک طرح جامع و هدفمند نیازی به مقاوم سازی داشته باشند.

نکته ای که بار دیگر نیاز به اشاره دارد این است که دولت در حالی دست به مقاوم سازی و صرف بودجه های زیادی در این زمینه می زند که مشکل اساسی شهرهایی مانند تهران آمار بالای تلفات و خسارات در صورت وقوع زلزله است و با این روشها نمی توان آمار تلفات را کاهش داد. بهتر است همزمان و به صو.رت موازی بودجه هایی اختصاص داده شوند که بتوانند در زمینه کاهش خسارات نیز مثمر ثمر واقع شوندمعرفي سيستمهاي نوين ساختمان سازي به روش صنعتي

- صفحات ساندويچي سقف و ديوار 3D

 سيستم ساختماني D3 پايل (سه بعدي) در واقع ديو در ساختمان به عنوان ديوارهاي باربر و جداكننده و سقف و كف ساختمان به طور دلخواه كاربرد دارد و شبكه مس بيروني و داخلي صفحات (هر دو طرف) با ريزدانه، بتن پاشي مي شود. صفحات بتن در هر يك از لايه هاي طرفين حدود سه تا چهار سانتي متر است. ساختمان هاي احداثي D3 رفتار سازه اي صفحه اي شكل ( B.X ) دارند در اين نوع ساختمان ها انتقال نيرو به صورت خطي انجام نمي شود، بلكه به صورت سطحي است.
 در ساختمان هاي با سازه تير و ستون انتقال بار به صورت خطي است. يعني بار هر طبقه از طريق تيرها به ستون و از ستون به فونداسيون منتقل مي شود. در ساختمان هاي تير و ستوني در هنگام وقوع زلزله با تخريب سازه اي در هر يك از اجزا اعم از تيرها يا ستون ها تخريب كلي و فروريزي ناگهاني صورت مي گيرد، اما در ساختمان هاي احداثي با D3 چنانچه در اتصال يك ديوار يا سقف يا كف تخريبي ايجاد شود ساير اجزا بار وارده را تحمل مي كند و مانع تخريب كلي ساختمان مي شوند.
    
 اتصال ساختمان در سازه هاي اسكلت فلزي يا بتني پيش ساخته، موضعي و محدود است و به خصوص اگر ضعف جزيي در هر يك از اتصالات وجود داشته باشد در اثر نيروي جانبي، ساختمان را در معرض تخريب و آسيب جدي قرار مي دهد، اما در ساختمان هايي كه با روش D3 ساخته مي شوند يكپارچگي اتصالات يكي از مهم ترين ويژگي هاي اين روش ساختماني است و همين موضوع توجه مهندسان ساختمان را به اين روش جلب كرده است.
    
عده اي از سازندگان در ساختمان سازي صنعتي از قطعاتي به نام ساندويچ پانل پلي اورتان استفاده مي كنند كه يكي از مواد مصرفي در توليد عايق اين گونه پانل ها كه اختصاراً ( P.U ) ناميده مي شود ايزو سيالات و ماده پلي يورتان است. مورد ديگر كه به عنوان مكمل يا اكتيو مورد استفاده قرار مي گرفت، گاز فريون 11 به ميزان _10 كيلوگرم در هر متر مكعب عايق است كه با توجه به توليد پانل هاي P.U درسوله كارخانه بزرگ و چندين كارگاه كوچك در كشور كه سالانه حدود 000ر500ر1 مترمربع است جهت توليد اين مقدار P.U حدود 1500 تن گاز فريون 11 وارد چرخه آلاينده هاي محيط زيست مي شود، مضافاً اين كه هنگام توليد پانل و پس از آن نيز خط گاز سيانور ناشي از ماده ايزو سيالات استان ها، محيط زيست و ديگر جانداران را تهديد مي كند.
    
چنانچه در پوشش ديوار و سقف سالن هاي سوله ساندويچ پنل هاي پلي استايرن جايگزين پانل هاي ( P.U ) شود.
    
    علاوه بر حمايت از توليد داخل (مواد اوليه پلي استايرن را پتروشيمي تبريز توليد مي كند) از خروج مقدار قابل ملاحظه اي ارز نيز جلوگيري خواهد شد، زيرا مواد اوليه ( P.U ) كلاً وارد اتي است.
    
    حال اگر در ساختمان سازي به جاي آجر و ديگر مصالح پانل هاي عايق دار را جايگزين كنيم به علت عايق شدن ديوارها و سقف ساختمان ها، مصرف سوخت كاهش مي يابد، در نتيجه دود آلاينده ها، بخاري ها، آبگرمكن ها و شوفاژها به ميزان زياد كاهش مي يابد و طبيعتاً در كاهش آلودگي از ناحيه نيروگاه هاي گازي نيز شاهد وضعيت بهتري خواهيم بود و شايد دود دودكش هاي بلند كارخانه هاي توليد آجر و نفوذ آلودگي صوتي شهرهاي بزرگ به منازل شهروندان كاهش مي يابد و آن ها در محيط آرام تري به استراحت و تجديد قوا مي پردازند.
    
    به طور كلي در هزينه هاي بخش ساختمان سازي و منابع جنبي صرفه جويي خواهيم كرد.

 صفحات ساندویچی ( 3D ) از یک لایه پلی استایرن به ضخامت حداقل 4 سانتیمتر و دو شبکه میلگرد جوش شده در دوطرف این لایه تشکیل شده است . برای انتخاب عرض و ارتفاع پانلها استفاده از مدل 30 سانتیمتر توصیه می شود ( عرض های 90 – 120 – 150 سانتیمتر و ارتفاع 270 و 300 سانتیمتر ) ، وزن متوسط هر صفحه با اندازه 300 * 150 سانتیمتر و بدون بتن سبک بوده و به سادگی توسط یک کارگر قابل حمل و نصب می باشد و سرعت عمل در نصب نیز قابل ملاحظه است .

مقاومت صفحات در برابر آتش سوزی مناسب بوده و در جهت بهبود آن بکارگیری لایه مقاوم در برابر آتش سوزی توصیه می شود .

با توجه به وجود لایه عایق بتن ، بکارگیری این صفحات علاوه بر بهبود خاصیت عایق حرارتی و صوتی بودن دیوارها باعث سبک سازی بنا خواهد شد که جدا از کاهش حجم مصالح مصرفی باعث کاهش جرم ساختمان خواهد شد .

استفاده از این صفحات در پارکینگ ساختمانها ایجاد محدودیت نموده و لذا در شرایط لزوم تأمین پارکینگ در طبقات زیرین ساختمانها ، بکارگیری سیستم ترکیبی متشکل از اسکلت فلزی با بتن آرمه و صفحات ساندویچی به عنوان عامل جداکننده مورد توجه می باشد .

با توجه به اطلاعات بدست آمده از کشورهای اروپایی ، غالب ساختمانهای اجرا شده به این روش در حد یک یا دو طبقه بوده است . لذا طرح و اجرای ساختمانها با تعداد طبقات بیشتر نیاز به مطالعات ویژه داشته و در اینصورت مطالعات مهندس طراح باید پاسخگوی شرایط آئین نامه های معتبر باشد .

                         مزایای استفاده از پانلهای ساندویچی :

 ·    · سبکی دیوارهای ساخته شده از پانلهای ساندویچی در مقایسه با دیگر مصالح

· سرعت حمل و نقل و سهولت پانلهای ساندویچی در ارتفاع

· مقاومت زیاد در برابر نیروهای برشی ناشی از زلزله

· عایق در مقابل حرارت ، برودت ، رطوبت و صدا

· مقاوم در برابر آتش سوزی بعلت وجود قشرهای بتونی طرفین پانل ساندویچی

· نفوذناپذیری ساختمان در مقابل حشرات

· امکان حمل و بکارگیری پانلهای ساندویچی در مناطق صعب العبور جهت احداث ساختمان بدون نیاز به کارگران متخصص

· دستیابی به فضای مفید بیشتر بعلت ضخامت ناچیز دیوارهای پانل ساندویچی

· آزادی عمل در اجرای طرحهای متنوع به علت انعطاف پذیری قطعات پیش ساخته پانلهای ساندویچی

· صرفه جویی در هزینه پی سازی و اسکلت ساختمانهای بلندمرتبه بدلیل وزن اندک قطعات سقف و دیوار پانلهای ساندویچی

· صرفه جویی در هزینه تهویه مطبوع ساختمان در تابستان و یا زمستان بدلیل جلوگیری از تبادل حرارت و یا برودت و در نتیجه صرف انرژی کمتر

· افزایش عمر مفید ساختمان و دستگاههای تأسیساتی آن

· عدم نفوذ نسبی آلودگی صوتی و ایجاد آرامش برای ساکنین ساختمان در شهرهای بزرگ

· بازگشت سرمایه گذاری در امور ساختمان سازی در کوتاهترین زمان

· عبور دادن لوله های آب و فاضلاب و برق و تلفن به سادگی از زیر شبکه پانل و نصب چهارچوب دربها و کلاف فلزی پنجره ها قبل از بتن پاشی و کلاً اجرای تأسیسات ساختمان با کمترین هزینه

· عدم نیاز به کنده کاری و تخریب تأسیساتی دیوارها و سقف و در نتیجه عدم ایجاد نخاله های انباشته که صرفه جویی در هزینه و وقت را بدنبال دارد .

· پس از بتن پاشی طرفین پانلها با ضخامت حداقل 4 سانتیمتر ، پانلها بی نیاز از ملات گچ و خاک میباشد و با اجرای پلاستر گچ ( سفیدکاری ) ، دیوارها و سقف آماده برای نقاشی خواهد بود .

· حذف نعل درگاه در سیستم پیشرفته پانلهای ساندویچی .

· حمل و نقل پانلهای ساندویچی با هزینه اندک صورت می گیرد . بطور مثال یکدستگاه تریلر قادر است حدود 1000 متر مربع پانل سانویچی را حمل کند .

· استفاده از دیوار و سقف پانلهای ساندویچی در ساختمان سازی ، بهره وری مناسب آهن آلات مصرفی را موجب میگردد . بطور مثال باصرف 17 کیلوگرم در متر مربع فولاد بصورت مفتول و میلگرد می توان یک واحد مسکونی یک طبقه را بنا کرد .

 1- ساختمانهاي بتن آرمه متشكل از ديوار باربر و سقف هاي نيمه پيش ساخته با بتن درجا

اين سيستم با استفاده از قالبهاي ماندگار و عايق سبك ( پلي استايرن نسوز ) براي اجراي همه گونه سازه هاي بتني درجا  و با ابعاد اختياري، مطابق نياز طراحي، مورد استفاده قرار ميگيرد. اين فناوري علاوه بر توجيح اقتصادي در سطوح توليد صنعتي ، اجرا،سرعت ساخت و غيره، داراي مزاياي متعدد بشرح زير  مي باشد .

مزاياي فني:

 -1 امكان حصول ضريب رفتار مناسب ساختمان (R=11 )

-2 يكپارچگي سيستم باربر و بازپخش مناسب در تخريب موضعي

-3 افزايش نسبي ارتفاع و طول دهانة آزاد

-4 مشاركت ديوار باربر به جاي بار مرده

-5 كاهش وزن

-6 مقاومت لرزه اي بالاتر

-7 سهولت اجرا و آموزش

مزاياي طراحي معماري:

-1 امكان اجراي سريع و سادة طرحها و نماهاي قوسدار و پيچيده

-2 امكان استفاده از پنجره هاي طويل وافزايش سطح نورگير

-3 امكان نصب سادة ملحقات و نماهاي متنوع

-4 كيفيت و دقت بالاي اجرا و زيبايي

بهره وري و دوام:

-1 عايق بندي حرارني بسيار مطلوب

-2 عايق بندي صوتي

-3 كاهش مصرف مصالح كم دوام و كم ارزش(گچ و خاك)

-4 عملكرد مطلوب در نواحي شرجي، خورنده و باراني

-5 دوام از جهت بهره برداري بعلت يكپارچگي سيستم

-6 تمركز طراحي در مركز تخصصي

-7 سادگي اجرا و ضريب خطاي پايين

-8 عدم آلوده سازي محيط زيست كارگاه و كارخانه

-9 روش اجرايي بدون خطر بعلت اجراي همزمان سقف و ديوارهاي طبقه

 

مزاياي اقتصادي:

-1 سرعت تحويل ساختمان

-2 كاهش مستقيم هزينة اجرا در اثر كاهش حجم مصالح

-3 ضريب اطمينان بالا بعلت استفاده از ظرفيت باربري ورق بتني

-4 تماماً توليد داخل بدون واردات مواد اوليه

-5 كاهش مصرف مصالح سفت كاري


برچسب‌ها: پوشش بدنه و سقف کارخانجات صنعتی, سردخانه ها, سوله ها ورزشی, استخرهای سرپوشیده
[ یکشنبه دوازدهم خرداد 1392 ] [ 20:39 ] [ ماموت دیزل-شماره تماس ماموت- ]

سمنت برد

پوشش و نما، سایدینگ سمنت برد : (نمای زیبا)

امروزه نمای ساختمان یکی از ویژگی های مهم و تأثیرگذار در امر ساختمان سازی محسوب می شود، جذابیت- زیبایی- ترکیب و هماهنگی طرح رنگ و اشکال از خصوصیات مهم نمای هر ساختمان می‌باشد به همین جهت سایدینگ سمنت برد یکی از بهترین و زیباترین پوشش نما برای ساختمان های مختلف محسوب می شود از مزایای آن سرعت در اجرا و نصب، بدون نیاز به ملات سیمان، وزن کم و سبک، دوام و استحکام در تمامي‌شرایط جوی، طرح ها و رنگ های متنوع، قابل اجرا و نصب در هر نوع ساختمان و قابل استفاده مجدد در تخریب بنا و تغییر رنگ در هر زمان به دلخواه.

CEMENT BOARD

بتن الیافی در حقیقت نوعی كامپوزیت است كه با بكارگیری الیاف تقویت ­كننده داخل مخلوط بتن، مقاومت كششی و فشاری آن، فوق‌العاده افزایش می­یابد. این  تركیب كامپوزیتی، یكپارچگی و پیوستگی مناسبی داشته و امكان استفاده از بتن به عنوان یك ماده شكل­پذیر جهت تولید سطوح مقاوم پرانحنا را فراهم می­آورد. بتن الیافی از قابلیت جذب انرژی بالایی نیز برخوردار است و تحت اثر بارهای ضربه­ای به راحتی از هم پاشیده نمی­شود. شاهد تاریخی این فناوری، كاربرد كاه گل در بنای ساختمان است. در واقع بتن الیافی نوع پیشرفته این تكنولوژی می‌باشد كه در آن الیاف طبیعی و مصنوعی جدید، جانشین كاه و سیمان جانشین گل به كار رفته در تركیب كاهگل شده‌اند. امروزه با استفاده از انواع الیاف شیشه، پلی‌پروپیلن، فولاد و بعضاً كربن، تولید انواع بتن­های كامپوزیتی در كاربردهای مختلف صنعتی ممكن گردیده و بكارگیری آنها دركشورهای پیشرفته دنیا مورد قبول بخش ساختمان و عمران واقع شده است.

مشخصات عمومي ساندويچ پانل هاي دكوراتيو

SATEL

موارد استفاده

پانل هاي دكوراتيو جهت پوشش داخل و خارج ساختمان‏‏ٌٌ، پارتيشن بندي، سقف كاذب و پوشش ديوار هاي داخلي و خارجي انواع كانكس ها و غيره استفاده مي­شود.

مشخصات ظاهري

اين پانلها در 23 طرح و رنگ از جمله طرح آجر، سنگ، چوب و غيره توليد مي گردد.

مشخصات فني

عرض مفيد ساندويچ پانل دكوراتيو توليدي اين شركت cm 35 مي باشد وcm3 اورلب فاق و زبانه جهت اتصال به زيرسازي و درگيري با ساندويچ پانل بعدي در كنار يكديگر در آن تعبيه شده است.توليد اين ساندويچ پانل ها به صورت كانتينيوس بوده و محدوديتي دراندازه طولي ندارد . بنابه سفارش مشتري(تا حداكثر 50/12 متر) توليد مي گردد.ضخامت فوم پلي يورتان تزريقي ساندويچ پانل هاي دكوراتيو mm18 مي باشد و ورق آن از جنس گالوانيزه پيش رنگ شده يا آلوزينك به ضخامت6/0- 4/0 ميليمتر با پوشش رنگ PEيا PVDF مطابق شكل زير تشكيل مي شود

layers.jpg

















تيپ هاي ساندويچ پانل

به لحاظ زيبايي و استحكام اين ساندويچ پانل ها در قسمت ورق رويي به عمقmm 2 فرورفتگي ايجاد مي گردد كه مهمترين علت آن جلوگيري از ايجاد موجودي هاي احتمالي روي ورق و استقامت بيشتر پانل بوده و در پنج تيپ مختلف به صورت زيرتوليد مي شود.

بنابه درخواست مصرف كننده ، قابليت توليد ساندويچ پانل دكوراتيو دورو ورق نيز وجود دارد.

ملزومات مربوط به نصب ساندويچ پانل دكوراتيو:

1-پروفيل Vشكل :مورد مصرف براي اتصال در كنجهاي(گوشه هاي ) 90درجه به دو شكل كنج داخلي و خارجي

2-پروفيلI يا H شكل :براي اتصال طولي دو پانل به يكديگر

3-پروفيلF شكل يا seven : مورد استفاده براي ابتدا يا انتهاي پانل ها

4-پيچ سرمته دار

نحوه اجرا:

نحوه اجراي ساندويچ پانل ها به ديوار يا سقف كاذب به دو صورت مي باشد :

1-بوسيله زير سازی فلزی

يك شبكه فلزي كه می بایستی به سازه اصلي ساختمان اتصال كامل داشته باشد بوسيله قوطي هايmm 40×40 ياmm 30×30 يا پروفيل هاي سبك U شكل گالوانيزه، با فاصله حداقلcm80 و حداكثرcm 150 نسبت به يكديگر بر خلاف جهت نصب ساندويچ پانل ها (افقی یاعمودی ) اجرا مي شود. اگر ساندویچ پانلها افقی اجرا شوند، پروفيل ها زيرسازي مي بايستي بصورت عمودي اجرا شود تا در محل هاي تلاقي ساندويچ پانل و پروفيل زیرسازی بوسيله پيچ سرمته دار اتصال انجام شود .لازم به ذكر است در محلهايي كه ساندويچ پانل در معرض بارندگي قرار دارد و احتمال نفوذ آب وجود دارد توصيه مي شود اين پانل ها به صورت افقي نصب گردد پانل هاي دكوراتيو در قسمت فاق و زبانه طوري طراحي شده است كه در حالت نصب افقي نفوذ پذيري آب از بين درزهاي دو پانل امكان پذير نمي باشد. اين روش نصب، در نماي ساختمان و سرويس هاي بهداشتي كاربرد دارد .

2- بوسيله پيچ و رول پلاك بدون نیاز به زیرسازی

در مواقعي كه لازم باشد پانل ها بر روي يك ديوار يكنواخت و صاف و فاقد موج (مشابه ديوارهاي گچ كاري شده،كاشي كاري شده و....) نصب گردد، مي توان بدون ایجادزير سازي ، پانل ها را مستقيم روي ديوار بوسيله پيچ و رول پلاك در قسمت فاق وزبانه نصب نمود.



برچسب‌ها: ملزومات مربوط به نصب ساندويچ پانل دكوراتيو, بوسيله زير سازی فلزیبوسيله پيچ و رول پلاك بدون نیا
[ یکشنبه دوازدهم خرداد 1392 ] [ 20:26 ] [ ماموت دیزل-شماره تماس ماموت- ]

مزایای ساندویچ پانل پلی استایرن
وزن سبک بین ۹الی ۱۵کیلوگرم برهرمترمربع که درنتیجه می توان فوندامنت وسازه رانیز به همین نسبت سبک تر درنظر گرفت.۱-سرعت حمل ونقل وسهولت نصب پانلهای ساندویچی درارتفاع.۲-مقاومت زیاد دربرابر نیروهای برشی ناشی از زلزله.۳-عایق دربرابر سرماگرما رطوبت وصدا.۴-دستیابی به فضای مفید بیشتر به علت ضخامت ناچیز دیوارهای پانل ساندویچی.۵-صرفه جویی در هزینه سرمایش وگرمایش ساختمان به دلیل جلوگیری ازتبادل حرارتی.۶-عبور دادن لوله های اب وفاضلاب وکابل های برق وتلفن به سادگی اززیر شبکه های پانل.۷-زیبایی محصولات وتنوع رنگ.۸-سهولت پاکیزگی ونگهداری.


ساندویچ پانل ایزولاسیون تایید شده درمقابل سرما وگرما باافزایش بهای جهانی انرژی به صورت مستمرشاهدافزایش نقش ایزولاسیون ساختمانها درجهت کاهش هزینه های جاری سرمایش وگرمایش هستیم ودرنتیجه روزبه روزمقررات سختگیرانه تری برای ایزولاسیون ساختمان ها توسط دولت ها وضع میشود.یکی از بهترین مصالح مورد استفاده برای این منظور بویژه درساختمان های باسطوح وسیع ساندویچ پانل میباشد.دراین میان پرشین پوشش با سابقه درخشان وطولانی این افتخاررادارد که با هموطنان عزیز همکاری نماید.  

پوشش ورقهای طرح سفال
بام که بعنوان فوقانی ترین بخش هرساختمان محسوب می شودبیشترازسایرقسمتهای ساختمان درمعرض بادبرف نورخورشیدوعوامل جوی قرارداردلذاپوشش بام هابایدطوری باشدکه درمقابل عوامل فوق مقاومتوپایداری نماید.ورقهای طرح سفال شرکت نمابام که بامدرن ترین ماشین آلات تولید میگرددمناسبترین پوششی است که درمقابل عوامل فوق پایداری نشان می دهد. محصولات این شرکت بابهترین نوع ورقهای رنگی کوره ای ومدرنترین دستگاه روز دنیا تولید می گرددکه درمقایسه باسایر پوشش ها علاوه برزیبایی وتنوع درسلامتی محیط زیست هم موثراست.


مزایای ساندویچ پانل پلی استایرن

وزن سبک بین ۹الی ۱۵کیلوگرم برهرمترمربع که درنتیجه می توان فوندامنت وسازه رانیز به همین نسبت سبک تر درنظر گرفت.۱-سرعت حمل ونقل وسهولت نصب پانلهای ساندویچی درارتفاع.۲-مقاومت زیاد دربرابر نیروهای برشی ناشی از زلزله.۳-عایق دربرابر سرماگرما رطوبت وصدا.۴-دستیابی به فضای مفید بیشتر به علت ضخامت ناچیز دیوارهای پانل ساندویچی.۵-صرفه جویی در هزینه سرمایش وگرمایش ساختمان به دلیل جلوگیری ازتبادل حرارتی.۶-عبور دادن لوله های اب وفاضلاب وکابل های برق وتلفن به سادگی اززیر شبکه های پانل.۷-زیبایی محصولات وتنوع رنگ.۸-سهولت پاکیزگی ونگهداری.


برچسب‌ها: پوشش ورقهای طرح سفال, مزایای ساندویچ پانل پلی استایرن, عبور دادن لوله های اب وفاضلاب وکابل های
[ یکشنبه دوازدهم خرداد 1392 ] [ 20:21 ] [ ماموت دیزل-شماره تماس ماموت- ]
 

  قبل از جا زدن "چفت کردن پانل های دیواری" موارد زیر مورد اهمیت است:

1-برای حصول اطمینان از آببندی های لازمه در محل چفت شدن پانل ها قبل از چفت کردن پانل ها محل درز پانل ها با اسپری پلی یورتان پر شده و سپس پانل دیگر قبل از پف کردن کامل پلی یورتان جا زده می شود این کار باعث می شود: 

 الف:آببندی پانل ها در محل اتصال به هم زیاد تر باشد.

ب:چسبندگی پانل ها به هم در محل درز زیادتر شود.

ج:تبادل حرارتی در محل اتصال بسیار کمتر گردد.

 Image

 

 Image  Image

Image

 

    2- نشیمنگاه پانل ها "طولی و عرضی" در محل اتصال به شاسی یا ساختمان توسط ناودانی های مخصوص به ضخامت 1.5 یا 2 میلیمتر یا بیشتر "بستگی به ضخامت و طول پانل مورد استفاده" است.نحوه اتصال این ناودانی ها به شاسی فولادی توسط پرچ با فواصل 25 الی 30 سانتی متر انجام می گیرد و در موارد استفاده روی بتن و ...از تفنگی مخصوص به نام میخ کوب زن چاشنی دار استفاده می شود اما استفاده از میخ کوب زن روی قطعات فولادی توصیه نمی شود.لازم به ذکر است قبل از جازنی پانل ها در داخل ناودانی ها بهتر است داخل ناودانی ها هم با اسپری پلی یورتان عایق کاری گردد.

Image


برچسب‌ها: چفت شدن پانل ها, پف کردن کامل پلی یورتان, آببندی پانل ها
[ یکشنبه دوازدهم خرداد 1392 ] [ 20:12 ] [ ماموت دیزل-شماره تماس ماموت- ]
.: Weblog Themes By sunpixel.ir :.

درباره ما

پوشش سوله توسط ساندویچ پانل ماموت-
استعلام قیمت ساندویچ پانل ماموت
شماره تلفن شرکت ماموت بخش فروش
برچسب‌ها وب
امکانات وب
  • فور ایرونی
  • سوء زن